铝合金用什么车刀片加工成镜面

A. 数控车床，铝合金材料用什么车刀

用高速钢车刀加工铝材零件，光洁度要比使用硬质合金车刀加工的光洁度高。
如果需要更高要求的,就用金刚石刀具
能做镜面切削
效果很亮(刀具成本就有所上升了)

B. 数控车铝件用什么刀具

用金刚石刀具。来

金刚石自刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。

(2)铝合金用什么车刀片加工成镜面扩展阅读

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

C. 高速精车铝合金刀具选用什么材料

精车铝合金只能选用白钢刀（就是高速钢车刀）。
选用牌号最好是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。两种高速钢作为精车车刀。
白钢刀具有散热性高，刃口锋利，刃口容易修磨等优点。它的缺点是使用过程中耐磨性差，需要及时修磨刃口。
另外加工铝合金要添加煤油作为冷却液，可以大大提高零件的表面光洁度。

D. 铝合金机械加工用什么材质的车刀好

【铝合金的加工工艺】
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一：
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。
如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好

E. CNC加工铝合金高光倒角怎样做出镜面效果

CNC加工铝合金高光倒角做出镜面效果的方法如下：
1、选用优质精料与犀利铣刀；
2、采用“稳、慢、精、细”的进刀法；
3、辅之喷涂润滑油与冷却液；
4、进行高速飞铣加工。

CNC，即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

F. 数控车床，铝合金材料用什么车刀

性价比高的一般用专用的铝用刀片，市场上常用的各大品牌铝用刀片材质株洲YD101,韩国克洛依H01,韩国特固克K10,三菱HTI10，如果精度要求很高的话就得用金刚石刀具，有焊接的，就是刀杆跟刀片焊在一起的，也有成型的金刚石刀片，价格比较高，