怎么在铝合金上铣沉头孔

① 90°沉头孔如何加工

用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心，在钻床上锪孔时要手动进刀。

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沉头螺丝的注意事项：

1、扩孔锥度应该90°，要给与保证，宁可小于90°，而不可大于90°。

2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度，可以换小一号的螺钉，或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。

3、零件上如有多个沉头螺钉孔，加工时要精确些，一旦钻歪，装配起来很难看，但是只要误差不大完全是可以拧紧的，因为在拧紧时，如果螺钉的直径不是很大（大约不超过8mm），孔距有误差时，螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。

参考资料来源：网络-沉头孔

② 怎么在铝合金门上打孔

需要准备的材料有铝合金门、电钻头和清水。其中的具体步骤如下：

1、一开始打个小孔，以便易于定位操作。

③ 近来大受欢迎的铝型材精加工，它的步骤有哪些

我们知道工业铝型材是铝棒经过模具挤压而形成的不同截面的型材。这些经过表面处理的型材有不同的规格、不同的截面，应用领域及范围都很广泛。经常使用工业铝型材的用户应该知道，工业铝型材一般为6米/支，想制成自己使用的产品前都需要经过工业铝型材精加工这一步骤。那么工业铝型材精加工步骤有哪些呢？启域给大家简单的归纳了几点。
1、切割
工业铝型材一般为6米/支，在工业铝型材结构搭建组装之前一般都需要对型材进行切割。切割不仅指垂直精度切割，还有45度角及任意角度的灵活精度切割。别小看了型材切割，因为切割锯片一般为3mm厚度，所以这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸中，经验多的切割师傅能做到将型材的切割误差控制在0.2mm-0.5mm范围内，切割精度误差越小，精确度越高。
2、打孔
工业铝型材打孔一般有两种，一是直孔，二是阶梯孔。阶梯孔适合于精密的仪器框架，它是一种用特殊钻头在型材上打出来的上下两层的孔，可以隐藏螺栓露在外面的部位。使用阶梯孔搭配铝型材螺栓螺母连接的铝型材框架类产品表面光滑，看不到螺栓的头，隐形美观。
铝型材加工厂家

（铝型材加工）

3、攻丝
工业铝型材攻丝是指在型材的中心孔进行螺纹攻丝，攻丝的大小尺寸需要根据使用的螺栓大小而决定。打孔和攻丝是工业铝型材生产加工过程中的标准化流程。
4、铣槽
工业铝型材铣槽其实就是指用特定的刀具在铝型材的表面切削一个槽。

④ 没有电钻如何在铝合金窗框上打眼

在铝合金门窗框上打洞必须用手电钻，除了手电钻外没有其他办法。自己没有手电钻，可借用他人的手电钻，没有其他工具代替手电钻在铝合金门窗框上打眼。

⑤ 铝合金上打孔妙招有哪些

说到铝合金，相信大家都很熟悉，不管是生活中还是工业中，都能看到它的身影。然而生活中许多人对于铝合金的施工工艺还不太了解，那么铝合金上打孔妙招有哪些？铝合金如何选购？带着这两个问题我们一起来看看吧缓搜缓！

铝合金上打孔妙招有哪些：
家中给铝合金钻孔可选用手电钻，但钻头硬度要高，或者选择专用开孔器。在钻孔时，为了确保钻孔位置的精确性，建议先轻轻在铝材上钻个小孔，便于定位操作，如果铝材厚漏唯度较厚，钻孔过程中还要用清水将其冷却再钻。

铝合金如何选购：
1、铝合金材质的厚度
在选购铝合金材料时，可从它的厚度上来选择，一般国家标准是1.4mm，但实际生活中1.0mm厚度就能满足业主的需求了。当然如果想要选择隔音热效果好，建议选择厚一 些的铝合金材料。
2、看材质的色度
其次在选择铝合金时，最好选择色泽一致的，如果表面有凹陷、扰模鼓出或有黑点、毛刺等缺陷，就算价格便宜，也不建议购买，因为使用一段时间就可能出现损坏或无法使用的情况。

3、看材质的氧化膜厚度
接着在选择铝合金时，可在表面轻划一下，以选择不易擦掉的为合格品，好的铝合金不仅加工精细，而且密封性好，反之差的铝合金，由于制作时以次充好，因此安装后不仅漏风漏雨，还会出现玻璃震落的情况。
4、看价格
最后选择铝合金时，还可从价格上来判别，正规厂家生产的铝合金由于制作工艺繁琐而且材质好，因此价格相对也贵，而劣质的铝合金，价格虽然便宜，但是它的厚度、抗拉强度等都低于国家标准，使用起来安全系数低。

总结：以上就是为大家介绍的铝合金上打孔妙招的哪些和铝合金如何选购的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助，后期如果还需要了解更多相关知识，欢迎关注齐家网。