⑴ 怎样正确使用硬质合金旋转锉
作为钳工和修理工的必备工具，应用范围广。正确合理地选择锉刀形状，随意硬质合金旋转锉是获得最佳加工效果的工件。
应尽可能地使用锉刀切削刃的全长。为了获得最佳的稳定性，安装锉刀时，应使其中伸出长度最小。应避免对切削刃作不必要的修整，防止损坏齿的形状和涂层剥落，而降低锉刀的使用寿命。
目前，国内制作和使用的硬质合金旋转锉刀，属普通型的，其切削呈针尖状。在工作过程中，飞溅的切屑容易伤人。近年来，国外使用的硬质合金旋转锉刀，有所改进，在螺旋刃上开有断屑槽。这类锉刀，在加工长切屑材料时，优于普通硬质合金锉刀。因为在加断屑槽后，可消除针状切屑，切屑呈短钝状，易于处理，不易伤人。断屑槽沿螺旋齿的一侧分布，所以，加工表面的光洁度，较普通硬质合金锉刀高。
⑵ 相比于进口刀片，国内硬质合金刀片哪家做的比较好
华锐工具做的还行，他们目前掌握着硬质合金数控刀片多项自主知识产权和核心技术，也有很多授权专利，本身的技术实力没有问题，在刀片加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面同样优秀。
⑶ 硬质合金刀具选哪家比较好
切削加工不同的金属材料，使用不同的硬质合金刀具。所以，说不上哪种硬质合金刀具好与不好。切削加工合金钢、碳素钢材料，一般都使用YT类的刀具。比如：YT15。切削加工有色金属材料、铸铁、非金属材料，一般都所以YG类的刀具。比如：YG6、YG8 。
1、高速精车铝合金：可选用YG8、YG6、YG8N等硬质合金、W18Cr4V高速钢、以及PCD人造金刚石（但楼主只选硬质合金和高速钢）；
2、精车冷硬合金轧辊：为使刀刃有足够的强度和耐磨性，应选用硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般以采用细晶粒或超细晶粒的硬质合金刀具。如：H19（超细晶粒硬质合金）、YM052、YG8N、YG610、YT726和金属陶瓷材料AG2；
3、粗加工镍基高温合金：宜选用耐热性和耐磨性好以及抗冲击性好的材料，如YN10、YW1、YM10、YG8N、YT798（抗冲击性和抗热振性好，可用于断续车削）；高速钢材料用含钴及含铝高速钢；
4、精加工镍基高温合金：由于YG类硬质合金的黏结系数比YT类小得多，一般多选用YG类，但是在YT类中加入少量其他元素后得到的YW类的韧性极好，也可选用，一般常用：YG532、YG813等。还有就是超细晶粒硬质合金。