铝合金腐蚀性能用什么什么实验

❶ 铝合金能满足铜加速乙酸盐雾试验48小时的表面处理是什么啊

一般盐雾试验采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm·h之间。 试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。 铜加速乙酸盐雾试验，是一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。铜加速乙酸盐雾试验依照标准GB6460-89。 铜加速乙酸盐雾试验的实验室温度：50℃，压力桶温度：63℃，饱和空气桶温度55℃ 。将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L；将溶液中加入氯化铜（CuCl2•2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）；在溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整；为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。 注意：在做盐雾试验的过程中，一定要做好盐雾的回收工作，以防止盐雾排除腐蚀试验室，特别是CASS试验的高强度腐蚀液。

❷ 怎么样的化学物品可以腐蚀铝制品

你想做什么，传统铝制品出厂前都经过钝化，形成致密的氧化膜，想要慢慢腐蚀它只需要用稀弱酸（比如醋酸）。。低浓度强碱强酸也是可以的。。。至于现代化的铝制品大多是铝合金，铝合金具有耐腐蚀的特性，具体要看哪种铝合金，有的耐酸有的耐碱或是同时具有。

❸ 铝看金相用什么腐蚀剂，配方是什么，腐蚀多长时间

铝及铝合金制样技术
一、低倍检验
截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀。
常用浸蚀剂：
1）15%NaOH水溶液 显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度，显示铸造铝合金的针孔等缺陷。
2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。
3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O 显示退火态的硬铝晶粒度。
试样经上述试剂浸蚀后，在30%HNO3水溶液中进行“中和”，去除表面氧化膜。
试样制备过程为：去油→浸蚀→冲洗→中和→冲洗→吹干
二、高倍检验
1. 试样制备

在需要分析的部位截锯试样后用锉刀锉平，锯断面较平齐时也可用粗砂纸逐渐整平，不能用力过大，以免形成较深的形变层，粗磨时注意切勿将粗砂粒带到下一道砂纸上，以免留下很深的划痕。由于铝合金质软，砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落，最好在砂纸上洒些汽油，其到润滑作用。
2. 试样抛光
抛光盘的转速以400~500/分为宜。
粗抛：粗海军呢、帆布，氧化铬或W3~W5金刚石研磨膏，施加压力大些。
精抛：细海军呢、丝绒，氧化镁悬浮液或W1~W2金刚石研磨膏，时间约10分钟。试样最好放在抛光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，精抛到样品表面极光亮，无磨痕时即可进行腐蚀、观察。
三、铝合金中相的鉴别
铝合金中相的侵蚀试剂较多，一般都可以通用，笔者在近30年的金相检验中积累了一定的经验，效果较好，现介绍给大家。
1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液，呈黑褐色
2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液，颜色发暗
3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液，呈黑色
4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液，边界更为清晰
5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液，表面粗糙，颜色略变
6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液，均能强烈至被溶解掉
7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色，相轮廓更为清晰
8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液，不变色
9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液，暗棕色
10）Cu2FeAl7 ：混合酸，呈褐色
11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液，呈深褐色
12）Al6（FeMnSi）： 25%HNO3水溶液，不侵蚀
13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色，T相比S相受侵蚀程度弱
14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液，呈黑褐色
15）FeNiAl9 ： 混合酸及0.5%HF水溶液，呈棕色
16）AlCuNi： 25%HNO3水溶液，强烈
17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色，在变形铝合金中特有的
18）Cu2FeAl7： 各种试剂都不敏感

❹ 铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验吗

铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验
铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属
材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1)
中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH
值调在中性范围（6
～7
）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35
℃，要求盐雾的沉降率在1
～2ml/80cm
2.h
之间。
(2)
醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH
值降为3
左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS
试验快3
倍左右。
(3)
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS
试验的8倍。
(4)
交变盐雾试验：是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

❺ 铝合金的盐雾试验标注是什么

盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分:试验 试验Kb:盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定物体的重量和它的体积的比值，即单位体积的某种物质的重量，称作该物体的“比重”。用γ表示比重，G表示重量，V表示...除气体外，任何物质某体积的重量，和4℃时同体积的水的重量相比，即称为该物质的比重。物质的重量和其质量成正比

标准网上、网络文库、或者其他文库查找。

❻ 怎样让铝合金快速腐蚀

酸和碱都可以 。使用电化学反应可能会快一点.比如和惰性金属放在一起再放入强酸中什么的 。高浓度盐水也可以,不过的保证氧气.这个要慢一点。