㈠ 为什么氩弧焊焊接铝和铝合金件时要用交流焊机
因为一般铝材表面都会有一层氧化铝，氧化铝的熔点比纯铝要高很多。如果是用直流焊，热量太过集中，而铝的熔点又特别低，这会导致再融掉氧化铝后温度太高而使铝塌陷下去了。
㈡ 手工钨极氩弧焊各种电源种类和极性在使用中有什么特点
正接法：焊件接正极，钨棒接负极。焊接时，电子高速冲向焊件，使热量集中在焊件，获得的熔池深而窄。气体正离子冲向钨极，钨极热量低，损耗少。它用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜和钛的焊接。反接法：焊件接负极，钨棒接正极。焊接时，电子高速冲向钨极，钨极热量高.消耗快，但若是熔化极，则可加速焊丝熔化。气体正离子冲向焊件，由于正离子质量大，可击碎焊件表面氧化膜而产生阴极雾化作用。它用于熔化极氩弧焊以及钨极氩弧焊焊接表面产生高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化，它既有阴极雾化的作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，因而适用于焊接铝、镁及其合金。
㈢ 锅炉合金钢焊接一般选用什么类型的焊条例如12Cr1MoV, 15CrMo
采用电弧焊焊接低碳钢时，一般选用酸性焊条，当采用碱性低氢型焊条焊接16Mn等普通低合金钢时，应选用直流焊机。注意的是E5016,E4316焊条虽然是碱性低氢型焊条，由于焊条药皮成分中加入钾、钠等电离物质，可交直两用。但用交流电源施焊时，电弧不如用直流电源稳定，通常也采用直流电源。采用氩弧焊焊接低碳钢和低合金钢，应选用直流电源。
㈣ 铝合金焊接为什么不能和碳钢接触
常见的铝合金焊接方法有两种，一个是氩弧焊，一个是MIG焊。
氩弧焊铝合金用交流电源，碳钢用直流电源。
MIG焊是用氩气保护，熔化极气保焊焊接铝合金，对焊机要求也高。而碳钢用熔化极气保焊，二氧化碳做保护，或者别的混合气体，对焊机要求不是很高。
㈤ 用焊不锈钢的焊机可以焊铝合金吗
不锈钢焊机可不可以焊接铝合金取决于不锈钢焊机是否带交流输出功能，一般情况下焊接不锈钢的氩弧焊机都是直流输出的焊机，这种都是不带铝合金氩弧焊功能的。
不锈钢氩弧焊机不能够焊接铝合金的原因：我们通常说的不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，都是一次逆变整流后直流输出，在直流输出的前提下没有具备阴极破碎的作用，这样铝合金的表面氧化膜不会被钨极发射的电子击破，如果在氧化膜不被破碎的前提电弧相当于是在烧裹有一层氧化皮的铝，那么铝的熔池就永远出不来，直到整个铝塌陷。
焊接铝合金的焊机的选择：应该选用带有交流输出的铝氩弧焊机比如威欧丁wsme315b的铝氩弧焊机这个就是带交流输出的铝氩弧焊机，存在阴极破碎的过程，可以很容易在铝表面形成熔池，可以形成持续添丝成型焊缝。
㈥ 分析为什么在熔化极电弧焊中,对于电源的接法,一般采用直流正反接而不是直流正接
通常熔化极氩弧焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过零时，电弧难以再引燃。而直流焊接时，电流极性有两种接法，直流正接法和直流反接法。熔化极氩弧焊多采用直流反接法。主要原因如下： (1) 电弧稳定：因阳极斑点连续不断地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。相反，采用直流正接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到20?30mm，从而破坏了电弧的稳定性。 (2) 在焊缝附近产生“阴极雾化”作用：因工件为阴极，所以在焊缝附近的金属氧化膜能被“阴极雾化”作用而去除。这正适合于焊接不锈钢、铝、镁及其合金。 (3) 焊缝成型美观:焊缝表面平坦、均匀，而且熔深为指状。相反，在采用直流正接法时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增大。