⑴ 硬质合金刀片型号_厂家
硬质合金是一种硬质化合物和金属通过特殊工艺制作而成的一种合金材料，也可以叫做钨钢。硬质合金刀片就是由钨钢为材料制成的电子行业刀片，因此也可以叫做钨钢刀片，具有高硬度、耐磨、高强度、高韧性、耐腐蚀等优点。它可以分为钨钴类刀片、钨钛钴刀片、钨钛钽钴类刀片等。硬质合金有很多种不同的型号，因此每个不同的厂家制成的硬质合金刀片都会以不同的型号来命名。下面，小编将为大家介绍一下硬质合金刀片的型号以及厂家推荐。
硬质合金刀片型号
一般用Y、G6、XY等来表示硬质合金，G6表示钨钴合金及钴含量;T14表示钨钴钛合金及钛含量;W1表示钨钴钛钽合金;N10表示钨钴镍钼合金;X表示细颗粒。
刀片类别也分为几种：A表示内外圆车刀、镗刀;B表示成型刀;C表示螺纹刀、切断刀;D表示铣刀、浮动镗刀;E表示钻头、铰刀。
型号中会使用数字来表示刀片的切削刃长度、刀片的厚度、刀尖圆角半径、槽宽等。
还有一些附加字母来具体分辨。其中Z型表示左刀;B型代表成型刀;C型代表螺纹刀、切断刀;D型代表铣刀、浮动镗刀;E型代表钻头、铰刀。
这里小编举例几种硬质合金刀片型号：
YG3，通常使用于铸铁，有色金属及合金精车或着半精车;YT14，通常适用于碳钢和合金钢半精车和精车;YW1是可以适用于耐热钢，高猛钢或者不锈刚加工等，也可用于一般材料;YG80适于铸铁及有色金属及其合金以及非金属材料;还有诸如YT715、YT798、YT758、YD10.2……
硬质合金刀片生产厂家推荐
佐刃精密机械(苏州)有限公司是一家致力于各种分切刀片等机用刀片的研发、生产的全方位工业用到专业制造厂。公司生产的机械刀片、工业耐磨件、各类道具等均采用硬质合金或其他特殊合金材料，使用真空热处理等高科技术，可应用于钣金、造纸、塑胶、电子等其他工业。
厂家地址：江苏省苏州市工业园区
马鞍山市一虎机械科技有限公司
马鞍山市一虎机械科技有限公司是一家注重技术研发和管理的公司，主要生产剪板机刀片、硬质合金刀片、活塞环、各类刀具等产品，质量可靠，价格合理，产品畅销全国各地并远销欧美、东南亚等地。
厂家地址：安徽省马鞍山当涂县
以上就是小编为大家介绍的硬质合金刀片的型号以及厂家了。硬质合金刀片由于具有高硬度、高强度、高弹性模具等优点，对现代企业特别是制造业的发展起着重要的推动作用。当然，硬质合金材料决定生产作用的安全性的重要性，即使用刀片安装前必须做好足够的安全防护措施，比如在使用前可以轻敲刀片，如果刀片发出浊音，则证明刀片是劣质的。只有认真检查每道程序并做好安全放回工作，才能避免造成不必要的人身财产损失。
⑵ 哪里回收硬质合金，
湖南长期收购硬质合金18711001173
回收各种废；钨，钼，镍, 钽，铟，铂铑，纯铌，汞, 高速钢丝锥，丝攻等各种稀有金属;含钨磨消料，钨粉，钨泥，仲钨酸氨，钼粉，刀头，机夹刀，焊接刀，铣刀片，数控刀粒，铣刀棒，矿山，轧辊，合金尺，锯片，拉丝模，切割下来的模具，金刚石复合片，各种钻头，纯钼废料，钼铁，钼片，钼丝，钼原件，镍板，镍豆，钨丝，钽，铟丝，
⑶ 硬质合金刀具选哪家比较好
切削加工不同的金属材料，使用不同的硬质合金刀具。所以，说不上哪种硬质合金刀具好与不好。切削加工合金钢、碳素钢材料，一般都使用YT类的刀具。比如：YT15。切削加工有色金属材料、铸铁、非金属材料，一般都所以YG类的刀具。比如：YG6、YG8 。
1、高速精车铝合金：可选用YG8、YG6、YG8N等硬质合金、W18Cr4V高速钢、以及PCD人造金刚石（但楼主只选硬质合金和高速钢）；
2、精车冷硬合金轧辊：为使刀刃有足够的强度和耐磨性，应选用硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般以采用细晶粒或超细晶粒的硬质合金刀具。如：H19（超细晶粒硬质合金）、YM052、YG8N、YG610、YT726和金属陶瓷材料AG2；
3、粗加工镍基高温合金：宜选用耐热性和耐磨性好以及抗冲击性好的材料，如YN10、YW1、YM10、YG8N、YT798（抗冲击性和抗热振性好，可用于断续车削）；高速钢材料用含钴及含铝高速钢；
4、精加工镍基高温合金：由于YG类硬质合金的黏结系数比YT类小得多，一般多选用YG类，但是在YT类中加入少量其他元素后得到的YW类的韧性极好，也可选用，一般常用：YG532、YG813等。还有就是超细晶粒硬质合金。
⑷ 有哪些整体硬质合金刀具
为了充分发挥数控机床的性能，达到高效率的加工工件，所以数控机床所用的刀具，应尽量采用硬质合金刀具和陶瓷、
PCD/CVD/PCBN
刀具。随着科学技术的进步，应改变过去认为硬质合金抗弯强度低的看法。现代有的硬质合金的抗弯强度超过了高速钢，已用来制作整体硬质合金中心钻、丝锥、小直径的镗孔刀、各种铰刀、立铣刀、小孔
0.1
以上，钻头、小孔复合钻刀具、小直径
40mm
的燕尾槽和
T
形槽铣刀等等，早已国产化生产，使用性能与国外相比，其价格是进口的几分之一。
⑸ 硬质合金刀具有哪几种写出其主要性能和用途
常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：
（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）
它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT） 比如，YT5,YT15,YT30等。
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
⑹ 什么网可以出售刀粒
淘宝等各大购物网站都是可以买到的。
买刀粒首先要看质量,其次看价格,三看公司实力。推荐常州昂迈,公司规模大,生产环境好。在这家订过刀具,交货快,质量好。
合金刀粒就是硬质合金刀粒,就是钨钢刀片,焊接刀头或数控刀头都是,这是个统称,是配在数控刀杆上使用的,或焊接车刀
合金刀粒30度一般用于切割玻璃,45度至60度一般用于修整硅镁陶瓷类砂轮。
硬质合金刀头,主要是通过焊接或者机夹的形式固定在刀杆上进行切削加工作业的刀具。
⑺ 陶瓷刀具和立方氮化硼刀具使用区别及其适合加工材质有哪些
陶瓷作为非金属刀具材料，因其能实现高硬度材料的切削和高速切削，所以作为工业的牙齿在金属切削领域中广泛应用，本文根据陶瓷刀具（含立方氮化硼刀具）的种类和性能，浅谈它们的使用区别及其适合加工材质。
一、陶瓷刀具的种类及发展脉络
陶瓷刀具的种类及发展：陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝陶瓷刀具—-复合氧化铝陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。
在金属切削领域，氧化铝陶瓷刀具和氮化硅陶瓷刀具合称为陶瓷刀具；在无机非金属材料学中，立方氮化硼材料归于陶瓷材料大类，立方氮化硼材料刀具的问世，是陶瓷刀具的革命。我国河南材料研究所作为国内最早研究聚晶立方氮化硼材料刀具的研究所之一，最近推出纯氮化硼烧结体陶瓷刀具，其韧性和耐磨性能显着增加。
二、陶瓷刀具的性能及其在金属切削中的应用
陶瓷刀具比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软；所以陶瓷刀具更具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是氧化铝陶瓷刀具的强度和韧性很低，容易破碎。因陶瓷刀具耐高温，对高温高速切削更有利，由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以大部分研究者认为：氧化铝陶瓷刀具能够，且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现陶瓷刀具的优点。
为了减低陶瓷刀具对破碎的敏感性，在企图改善其韧性、提高耐冲击性能时，加入了氧化锆或加入碳化钛与氮化钛的混合物。尽管加入了这些添加剂，但是陶瓷刀具的韧性比硬质合金刀片还是低得多。
另一个提高氧化铝陶瓷刀具韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须，通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径，20微米长很结实的晶须，相当程度地增加了陶瓷的韧性、强度和抗热冲击性能。单受其抗冲击韧性限制，一直精车加工领域中使用。
和氧化铝陶瓷刀具一样，氮化硅陶瓷刀具比硬质合金刀片有更高的热硬性。它耐高温与机械冲击的性能也比较好，与氧化铝陶瓷刀具相比它的缺点是在加工钢时它的化学稳定性不足。可是，用氮化硅陶瓷刀具可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰铸铁。
陶瓷刀具的适合加工材质：陶瓷刀具不能用于加工铝，而对灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合。可是对这些材料而言，陶瓷刀具应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要最佳的切削参数。
三、立方氮化硼刀具的性能及应用
立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀具高很多，由于硬度高，与金刚石并称为材料，常用来加工硬度高于RC48的材料，它有极好的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与陶瓷刀具相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。目前，立方氮化硼（CBN）刀具在黑色金属加工领域，是耐磨性能最好的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀具的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀具的几倍到几十倍，例如BN-S30牌号立方氮化硼刀具加工灰铁材质刹车盘，切削线速度600M/min，比硬质合金刀片效率提高2倍，粗加工时寿命提高6-12倍，精加工时寿命是硬质合金刀片的15-20倍；而且随着研究的进步，CBN刀具适应各种高硬度复杂材料的加工，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例。
此外，一些特制的立方氮化硼刀具（例如BN-S10和BN-S20牌号）能抵御大余量粗加工的切屑负荷，并能承受间断切削加工时的冲击以及精加工时的磨损和切削热，这些特点可以满足用立方氮化硼刀具粗加工淬火钢等难加工材料。而HLCBN系列中的BN-K1牌号因其抗冲击韧性优异，广泛的应用于矿山机械，冶金轧辊等高硬度耐磨铸件行业金加工中。
纯氮化硼烧结刀片：最新研制成果，是一种采用纯氮化硼材料制成的刀片，其ＣＢＮ含量达到１００％，经过纯烧结形成的氮化硼陶瓷刀具，其硬度和热传导率比更高，切削高硬度黑色金属材料时，刀片刃口不会发生常见的受热龟裂与缺屑；与含有其它结合材料的ＣＢＮ烧结体相比较，氮化硼陶瓷刀具的使用时间可延长6倍以上。
立方氮化硼刀具适合加工材质 ：灰铸铁，各种耐磨铸铁、铸钢，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、高强度钢、高锰钢、高铬铸铁，白口铸铁、奥氏体铁、硬质合金等等。
四、陶瓷刀具与立方氮化硼刀具应用区别
立方氮化硼在材料学中虽归于陶瓷大类，但由于CBN，SIN，Al2O3，SiN材料的性能差异，陶瓷刀具不及立方氮化硼刀具的韧性和硬度。所以根据其硬度和韧性的差异，在切削硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时，陶瓷刀具是较好的选择。立方氮化硼刀具更适合于工件硬度高于50HRC情况。除此之外，需注意的是，陶瓷刀具和传统镶嵌式氮化硼刀片很少应用于粗加工中，只有部分牌号的氮化硼刀片如BN-S20等可胜任粗加工和断续切削。