❶ 244 366钢化炉一天能生产多少8毫米钢化
按65%装载率，一炉可以生产5.8平米玻璃
8mm厚玻璃1小时大约能生产9炉
1个小时产量就是52.2平方
看你1天生产多少小时，自己算算一天的量
❷ 求对流式钢化炉各厚度玻璃的参数
钢化炉在生产钢化玻璃时，不同品牌的钢化炉、不同的地点、不同的操作环境其钢化参数也有有区别的，不能生搬硬套得灵活运用。首先要懂得钢化参数如：温度、功率、加热时间、急冷风压、玻璃距风嘴距离、出炉速度、往复速度等重要参数对钢化玻璃品质的影响。知道这些内在关系就能根据不同的异常状况作出正确的判断。不过刚开始学习钢化炉的操作，记录正确的参数作为参考也是一种好办法。
我没有现成的对流炉参数，只有非对流炉的参考参数，给你参考。对流炉的加热速度是非常快的以4mm钢化为例，同样温度加热时间会断40-80s。具体情况你自己把握！
一、 加热
加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素，和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流(热循环风)装置。
1、 上、下部温度的设定
由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。其具体数据如下: (表1)
厚度 上部温度 下部温度
3.2---4mm 上720---730度 下715---725度
5----6mm 上710---720度 下705---715度
8----10mm 上705---710度 下700---705度
12mm 上690---695度 下685---690度
15---19mm 上660---665度 下655---660度
加热温度确定后，加热时间的确定就非常关键，这是两个密切相关的参数，加热时间确定的原则是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为55—65秒左右。由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，设定的温度和功率又各不相同，我们不可能把加热时间说得那么准确，需要各单位在实践中总结，尤其是以前从未接触过钢化玻璃的单位。我们有一条经验可以供参考：当玻璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就说明加热时间不够;如果玻璃表面出现波筋和麻点那就说明加热时间过长。请根据具体情况作出调整。
2、 加热功率的运用
加热功率指的是炉子加热的能力，一般都设为100%，这是在设计的时候就已经确定了的，由于上、下部加热方法不同，上部主要是靠辐射，而下部则是靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃的下表面由于先受热而卷曲，随着上部温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻璃也就会逐渐展平。如果在这几十秒内，玻璃卷曲得太厉害的话，出炉后玻璃的下表面的中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。为了解决这个问题，除了要把下部温度设定得比上部低以外，还要把下部的功率降低，让陶瓷辊的表面温度降低，使玻璃在这个阶段卷曲得少一点。如果白雾消失后，又大量做玻璃的话，可能玻璃会破碎，就可以再把功率逐步加上去。
3、 温度调整的运用
温度调整的功能是北玻公司采用矩阵式加温后设置的，每个加热控制点都能单独调整，它对调整工艺有很大的帮助，尤其是5型的设备，运用它比较多，由于5型的弯钢化是靠的自重而没有加压成型，如果半径比较小的话，就需要把中间的温度适当地加高，如果前端出现炸口就可以把前端的温度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃时，可能会出现玻璃中间有球面，可以把上下部中间的温度提高，就能解决。又如：导电膜玻璃由于玻璃的上表面吸热很慢，所以下表面吸热就会过快，出炉后的玻璃中间部分可能会出现光畸变，这就需要除了把下部的温度设低外，还要把下部的功率降低，由于玻璃的长和宽的比例不同，光畸变的程度也会不同，究竟降低到什么程度为好?连续生产时，玻璃表面既无光畸变，玻璃的成品率又能达到指标为佳。温度调整功能的作用较多，关键在于如何运用。
以上仅供参考！
❸ 4.2米乘2.44米的钢化炉一小时大概能出多少玻璃，或者有师傅算过你们大概能出多少方吗
5mm玻璃，80%装载率，连续不停顿，120~140㎡/小时。
❹ 玻璃厂钢化炉日产多少方玻璃
玻璃厂钢化炉，日产多少方玻璃主要是看。钢化炉的大小玻璃厂的规模。所以这个数量是不一定的，你如果想问清楚。日产多少方玻璃可以说清楚是哪个地区的哪个玻璃厂？网友好给出正确的答案。
❺ 听说绥中远图科技的玻璃钢化炉比较节能，那它能产最大多少规格的玻璃
绥中远图科技的玻璃钢化炉型号有不少的，常用的大规格的型号5米乘2米4多的玻璃，最大能钢化8米乘3米的。而且玻璃钢化炉都是根据需求制定尺寸。