『壹』 铸态的镁合金如何抛光和腐蚀
1000#砂纸打磨之后,用金丝绒抛光,抛光膏用1.0#或者0.5#都行,轻轻抛一下就行了,不要时间过长。
腐蚀液:5mL 醋酸, 5g 苦味酸, 10mL 蒸馏水和 100mL酒精
『贰』 镁合金有什么用途
主要应用领域::1) 航空航天工业、军工领域、交通领域(包括汽车工业、飞机工业、摩托车工业、自行车工业等)、3C领域等。 镁合金的特点可满足于航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震、防辐射的要求,可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。从20世纪40年代开始,镁合金首先在航空航天部门得到了优先应用。B-36重型轰炸机每架用4086kg镁合金簿板;洛克希德F-80喷气式歼击机镁板机翼,使结构零件从47758个减少到16050个;“大力神”火箭使用了600kg的变形镁合金;“季斯卡维列尔”卫星中使用了675kg的变形镁合金; 直径约1米的“维热尔”火箭壳体是用镁合金挤压管材制造的。我国的歼击机、轰炸机、直升机、运输机、民用机、机载雷达、地空导弹、运载火箭、人造卫星、飞船上均选用了镁合金构件:一个型号的飞机最多选用了300-400项镁合金构件;一个零件的重量最重近300kg;一个构件的最大尺寸达2m多。在军工方面需要镁合金板材以提高结构件强度,减轻装备重量,提高武器命中率。
2)国防工业领域 ,由于镁及镁合金耐冲击,如果能够开发出与铝合金耐蚀性能相当的镁合金,则其在兵器等各种军用领域将有着广阔的应用前景。如照明弹用镁粉、穿甲弹用高比强度镁合金弹托材料,以及可用变形镁合金制造的战术航空导弹舱段、副翼蒙皮、壁板和雷达、卫星上用的镁合金井字梁、相机架和外壳等零件。 武器轻量化是现代兵器的发展趋势,利用镁合金取代现有武器上的一些零部件正成为各国研究的热点。有关单位已分别通过锻造或铸造成型方式开发出了变形镁合金冲锋枪机匣、枪尾、提把、前扶手、枪托体、大托弹板、瞄具座、小弹匣座以及军用铸造合金发动机进出水管和发动机滤座等军品武器用零部件,其中部分对耐蚀耐磨有较高要求的军用镁合金零部件还被通过协和涂层的方法进行了相应的表面处理。目前,这些研制生产出的军用镁合金零部件已进入实际演示验证和考核阶段,预计不久将得到初步应用。
3)镁合金在汽车工业的应用,镁合金汽车零件的好处可简单归纳为:密度小,可减轻整车重量,间接减少燃油消耗量;镁比强度高于铝合金和钢,比刚度接近铝合金和钢,能承受一定负荷;镁具有良好的铸造性和尺寸稳定性,容易加工,废品率低;镁具有较高阻尼系数,减振量大于铝合金和铸铁,用于壳体可降低噪声,用于座椅、轮圈可以减少振动,提高汽车的安全性和舒适性。早在1930年镁合金就用于一辆赛车上的活塞和欧宝汽车上的油泵箱。上世纪六十年代在有的车上用量达到23千克,主要用作阀门壳、空气清洁箱、制动器、离合器、踏板架等;上世纪八十年代初,严格控制铁、铜、镍等杂质含量,镁合金的耐蚀性得到了解决,同时,成本下降又大大促进了镁合金在汽车上的应用。从上世纪九十年代开始,欧美、日、韩开始把镁合金用于汽车零件上。镁合金压铸件在汽车上的应用已经显示出长期的增长态势。在过去十年里,其年增长速度超过15%。在欧洲,已经有300种不同的镁制部件用于组装汽车,每辆欧洲生产的汽车上平均使用2.5kg镁。每辆汽车对镁的需求将提高至70—120kg。目前,汽车仪表、座位架、方向操纵系统部件、引擎盖、变速箱、进气歧管、轮毂、发动机和安全部件上都有镁合金压铸产品的应用。
重庆长安集团公司:完成了JL462Q发动机变速器上、下壳体用镁合金替代铝合金的产品试制,已形成年产1500t汽车变速器压铸的生产能力。2003年底,变速器上下壳体、箱体延伸体和缸罩等7个零件已批量装车,并通过了小批量装车试验,目前正在进行批量生产前的最后中批量装车考核中;此外,该公司还打算用镁合金取代更多的零部件,如方向盘、座椅内架等,逐步使每辆车用量达到20Kg。一汽集团:试制成功了气门室罩盖、变速箱盖、发动机油喷等镁合金压铸件,其中气门室罩盖已通过装车试验。东风汽车公司:以镁合金变速箱上盖的产业化应用为重点突破对象,完成了10万次规范的台架试验,并顺利通过考核;同时对已装车的真空助力器中间隔板、左右脚踏步的应用情况调查表明其应用效果良好。
总结镁合金的应用领域很广,至于其他的应用领域用途整理如下:
航空航天领域: 飞机:机身、发动机
导弹、宇宙探查:火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机
仪器:陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、
地面控制装置
原子能产业: 外壳密封装置、辅助设备
运输领域: 汽车、卡车:变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、刹车中踏板支架、车锁壳体
自行车、摩托车:链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖
物流设备:爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车
机械工具:链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等
纺织机: 高速经轴、控制杆
印刷: 底版、滚筒、印刷板
办公用品机器:打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑
光学仪器:照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机
消费用品:梯子、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖
等等的太多东西了,几乎可以取代塑料,铝合金,与锌合金等等金属。
『叁』 镁合金的发展方向是什么
镁应用主要集中在作为铝合金添加元素、制备压铸件、钢铁脱硫三个方面,其中压铸用镁量已超过镁总用量的30%。镁合金压铸件应用的领域非常广泛,涵盖了电子、汽车、航天等领域。表1为镁合金零件的应用范围,其中镁合金压铸零部件在汽车工业的消费量占压铸用镁量的80%以上,所以对镁合金汽车零件压铸的研究和开发将直接影响镁合金的应用和发展。镁合金在汽车上的应用已有许多年历史。大量采用镁合金生产汽车零件始于1936年德国大众公司推出的Beetle汽车,其发动机和传动系统上共使用了超过18kg的镁合金。到80年代初大众共生产1900万辆Beetle汽车,用掉约38万吨镁合金。进入80年代,由于解决了镁合金耐蚀性等一些技术问题,镁合金应用得到更大的发展,尤其是80年代后期以来,随着镁合金价格的下降,人类对石油需求的增加,对环境问题的重视与节能减排的发展下,促进了对镁合金这种绿色的环保材料的开发与应用。从美国三大汽车公司的镁合金应用和发展状况可以看出镁合金在汽车领域的应用和发展趋势。1983年美国三大公司采用镁合金压铸件仅有5个零部件。1992年分别为福特30个零件,通用45个零件,所以镁合金未来的发展除了会在电子行业上大量应用外,还会朝汽车,机车零件的大量应用发展。
表1为镁合金的应用领域
应用领域 用途
航空航天领域:
飞机:机身、发动机
导弹、宇宙探查:火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机
仪器:陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、
地面控制装置:
原子能产业: 外壳密封装置、辅助设备
运输领域: 汽车、卡车:变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、
刹车中踏板支架、车锁壳体
自行车、摩托车:链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖
物流设备: 爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车
机械工具: 链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等
纺织机: 高速经轴、控制杆
印刷: 底版、滚筒、印刷板
办公用品机器: 打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑
光学仪器: 照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机
消费用品: 梯子、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖
『肆』 如何对镁合金表面进行抛光
6系和7系铝合金是手机外壳加工领域最常用的两种合金。6系列为铝镁硅合金,它们的特点是:中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广的合金。7系列为铝锌镁合金,可析出硬化,在所有铝合金中有最高强度,但它们的抗腐蚀性比较差,多用于CNC切割。锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,以达到非常高的强度特性。对于6系和7系铝材表面的抛光液,推荐您使用飞耐尔的金属清洗剂系列。专门针对抛光液的清洗而开发,用于清洗不锈钢,铝材镜面抛光、研磨后表面的研磨液、抛光液。使金属表面一洗如新,不影响材质的镜面效果。
『伍』 镁合金压铸件可以抛光吗
镁合金压铸件可以抛光的。镁合金经过浇铸成型后需要进行抛光处理,目前的抛光机,在打磨的过程中,不便将压铸件固定,使打磨效果较差,且在打磨的过程中,压铸件大多是不旋转的,导致打磨效率低。
镁合金压铸件抛光的注意事项
首先压铸的工件表面不能有气孔、砂孔、巻气、缩水等等不良,然后,必须经过粗抛光、细抛光与精抛光、镜面抛光等手续。而这抛光的主要关键就是抛光轮与抛光纸的选则。
镁合金压铸件所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。
『陆』 镁合金如何抛亮
先用800#的砂纸做粗抛光, 再用1000#的砂纸做细抛光, 最后使用1200#的砂纸做精抛光,这样就可以达到抛亮效果,但抛光完后,必须马上做表面处理,不然镁合金的表面就很容易氧化。