铝合金攻丝要注意什么

1. 铝合金的管，厚度2mm，原有的螺孔滑丝，能否用丝锥重新攻一个新的螺孔有什么要注意的

原则上是可以攻一个大一点牙。如之前的螺孔是M3*0.5，可以改用M4*0.7的丝攻，注意点：
1.因为产品的壁较薄只有2MM，如用正常的M4*0.7的丝攻，产品已就只有2-3个牙，产品在用螺丝锁紧是不可太用力锁，容易锁滑牙；
2.检验攻新的牙（就是加大牙时），尽量用细牙丝攻，如用M4*0.5，从而保证铝管攻牙后螺纹多点。

2. 铝合金攻丝标准

线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正。机攻时，丝锥的校版准部分不能全部出头，否则在权反车退出丝锥时会产生乱牙。

然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

(2)铝合金攻丝要注意什么扩展阅读：

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

3. 高强度铝合金上是否能直接攻螺纹

铝合金尽量避免直接攻螺纹，一般以通孔为宜。但也不是说绝对不能，要求不高的地方可以用。频繁拆卸的场合不能直接攻，必须使用钢丝螺套。特别频繁的场合，不能使用铝合金。
一般6061铝合金屈服强度也可以达到110MPA以上，相比钢材Q235也就235MPA，所以不用担心，不承受很大负载的地方放心使用。

4. 铝合金产品中的铁镶件需要攻丝，攻丝时经常断丝锥和烂牙。请高手指点！

不管是《铁镶件》还是《铝合金件》
只要是经常断
丝锥
和烂牙
断锥首先看端口有没有异常
黑口什么的
看属不属于正常断裂
烂牙的话
丝锥参数错误的可能很小
没几个工厂能犯这种错误
、
所以只能是丝锥材质问题了
建议用好点丝锥
强烈推荐国货。。。。

5. 在铝合金上打眼上螺丝有什么技巧

先定位好，不要让打孔器划开。无论在那里打孔，均要注意手枪钻（或是别的打孔类机器）要与被打孔物品表面垂直。另外，为避免用力过度，可以按下按钮再松下，按下松下的规律，以免打段钻头或者是刮花表面。