江西碳化钨硬质合金哪个好

A. 碳化钨刀具丶钨钢刀具丶超硬刀具有何不同

碳化钨刀具丶钨钢刀具丶超硬刀具只是名称不同而已，实质是同一物质，碳化钨就是钨钢，也俗称超硬材质(HRC89度以上)。
1、碳化钛只是钨钢的一种成分，还需要以铁族金属(主要是钴)作粘结剂，混合加压成形，单独的碳化钛不可以做刀具。
2、TiC浅灰色，立方晶系，不溶于水，具有很高的化学稳定性，与盐酸、硫酸几乎不起化学反应，但能够溶解于王水，硝酸，以及氢氟酸中，还溶于碱性氧化物的溶液中。
3、钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

B. 谁知道硬质合金和钨钢刀区别

其实所言钨钢刀以碳化钨为主要原料，也称硬质合金，其添加的成份有镍、碳化钛、钴等，性能更加优良。
硬质合金可以做各种刀具、锯片，如钨钢锯片，或称整体硬质合金锯片或锯片铣刀，性能优异，适合加工各种钢材。圆弧齿的钨钢锯片耐冲击能力好，不后角圆弧提供优良的支撑力，不易崩齿，佛山镌匠智能科技专业生产这种圆弧齿钨钢锯片：http://www.fsjjznkj.com

C. 机械加工刀具材料钨钢和硬质合金的区别知道吗

钨钢，西方称其为钨金，有着其他首饰材料难以比拟的特质。具有高硬度，高抛光，永不磨损，永不退色的特性。钨钢饰品这类针对男性的新兴饰品，已日渐受到男士们青睐。因此开办钨钢饰品店是不错的选择。

钨钢：制品中约含钨18%合金钢， 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。

求购钨钢是对以碳化钨为主体的硬质合金（学术上叫钨基硬质合金），我们日常叫的硬质合金通常就是钨基硬质合金，即钨钢。学术上有另一类硬质合金叫钛基硬质合金，俗称“金属陶瓷”。

钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，；而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。

钨钢刀具材料指钨钢刀具上直接参加钨钢切削部分的材料。由于它在钨钢切削过程中要承受高温、高压、摩擦、冲击和振动，通常要良好的耐热性 又称红硬性或热硬性，指刀具材料在高温下仍然保持较高硬度、强度、韧性的性能。

钨钢的硬度要低些，但是工艺性好，可以加工成各种形状。比如拉刀，齿轮滚刀常用高速钢来做。硬质合金的硬度高，耐温高，但是工艺性差些，不容易做成复杂形装，一般做成刀片焊在刀柄上用。

钨钢和硬质合金是同一种材料、根据硬度韧性又分为多个型号、如yg8、yg15等、型号不对对使用寿命很大影响、你们家用的可能是高速钢（峰钢）里边含一点钨成分但不是钨钢。

钨钢刀具主要用在高速切削以及精加工方面，抗冲击性好，钛钢主要用在低速切削方面，使用时要和冷却液配合使用，不耐冲击，钒钢主要用于不锈钢和球墨铸铁的加工。

钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢， 现在台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词，如果跟他们仔细谈深入，我们会发现，大部分还是指我们的硬质合金。

D. 司太立合金和碳化钨哪个好

司太立合金。司太立合金和碳化钨相比，司太立合金好。司太立是一种能耐各孙孝基则谨种慎迟类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。

E. 阀门密封司太立合金和碳化钨哪个好

司太立合金好，价格也贵一些
司太立合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。，随着含碳量的增加，其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能提高，但耐冲击能力，焊接性，机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的司太立合金的选用，必须有专业人士的指导，才能发挥材料的最大潜力。国外还有用铬，钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。

F. 机械加工刀具材料钨钢和硬质合金的区别是什么

硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。这些都是机械加工方面刀具材料 我们数控专业的都很清楚他们 伱找本机械基础的数看一下 里面一定有 我学的不好 记得不清楚 我们最常用的是白钢刀和硬质合金 硬质合金要贵得多 加工一般东西很少用 在数控铣床和数控车床上这些都是刀具 它们都很脆 但是非常硬 用来切削钢铁和其他金属的。