⑴ 炼钢铁水消耗计算公式
炼钢铁水消耗计算公式:重复利用水量÷(生产中取用的新水量+重复利用水量)×100%。
这个制造成本是粗算:(0.96×生铁+0.15×废钢)指的是吨钢钢铁料成本,0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%;生铁成本同理,(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)指的是主要原燃料成本,0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%。
原理
电子枪是电子束熔炼炉的心脏。它包括枪头(一般由灯丝、阴极、阳极等组成)、聚焦线圈和偏转线圈等。电子枪按其结构形式可分为轴向枪(或称皮尔斯枪)、非自加速环形枪、自加速环形枪及横向枪,它们的基本结构及其在电子束熔炼过程中的工作情况示于图2。电子枪的数量有单枪、双枪和多枪等。
⑵ 有关铝合金铸造成本核算的方法
根据生产方式,成本的核算方法也不同。
一、单一产品批量生产 这种生产方式的成本核算比较简单,按该批铸件所耗用的各种材料的价值计算出直接材料成本,比如耗用的铝锭、回炉料、合金材料等,其中回炉料是将期初的回炉料存量减去期末回炉料存量,如果出现负值,说明没有消耗回炉料,反而产生了回炉料。
直接材料成本=铝锭消耗量*单价+各种合金*单价+消耗回炉料*估算单价。之所以回炉料用估算单价是因为一般情况下回炉料不销售,一直在生产中循环使用,所以要凭经验和当下的市场行情进行估算。
当期耗用的辅助材料,如型砂、粘结剂等,计入制造费用。水、电费也建议计入制造费用。
直接从事生产的工人计入直接人工,间接生产人员及车间管理人员的工资计入制造费用。其他与生产有关的直接费用和间接费用计入各自对应科目。
最后,根据上述资料计算出当月实际投入的各成本费用,加上期初的在制品费用,减去期末根据实际盘点计算出的期末在制品费用,即可得到当月出产的铸件的总成本,然后除以铸件产量(以重量或数量为计量单位),即可得到单位铸件的成本。
二,多品种生产 这种生产方法成本计算起来比较复杂,准确的方法虽然我教过别人,但是没有一个能用好的,原因是从事会计工作的人多数不懂生产工艺,只追求会计业务本身的正确性,而忽略其反应实际的正确性。我在此教给你一个相对简单的方法,如果能理解并用好也算不错了。这种方法分两步进行;第一步,计算出当月出产产品的总成本(计算方法同“一”);第二步,计算出每种铸件的毛坯总重、耗用工时,将总成本中的直接材料在各种铸件中按各自的产出重量进行分配、将直接人工按各种铸件耗用的工时(定额或实际)进行分配。难点在制造费用的分配,其实也不能说是难,主要是一般人不会注意到,一般情况下制造费用的分配会依据耗用工时进行分配,但是依据我多年的经验,这是一种很不科学的分配方法,我推荐的分配方法是,把前边计算出的各种铸件承担的直接材料和直接人工相加做为制造费用的分配。具体怎么分,相信你会的。在各自分配完工后,可以计算出单位产品的成本。
希望对你能有所帮助,如果你能做好铸造业得成本会计,那么你去做别的行业的会计也不算难了。
计入各自对应科目
⑶ 求整体硬质合金棒料成本计算公式,如20*75的棒料,计算其料的成本公式拜托各位了 3Q
3.14*半径的平方*长度 *每公斤的价格=料的成本
⑷ 炼钢成本怎么计算请问炼钢成本怎么计算有公式嘛谢谢师傅。
烧结产品成本计算表 编制单位:XX有限公司 成本项目 本月数 累计数 一、原材料 450 铁粉矿 铁精矿 石灰 石灰石粉 其他 二、燃料及动力 100 无烟煤 煤气 电 水 三、材料及备件 30 五、运输费 20 六、工资及福利 200 七尘乎、制造费用 200 其中:人工成本 50 制造成本合计 1000 烧结步骤人工成本 250 炼铁产品成本计算表 编制单位:XX有限公司 成本项目 本月数 累计数 独立核算 连续生产(成本还原后的构成) 一、原材料 1300 1300 300+450=750 烧结矿 1000 块矿300 ……. 其他 二、燃料及动力 100 100 100+100=200 焦炭 煤 电 水 …….. 三、辅助材料 50 50 50+0=50 ……… 四、材料及备件 50 50 50+30=80 五、运输费 50 50 50+20=70 六、工资及福利 300 300 300+200=500 七、制造费用 150 150 150+200=350 其中:人工成本 50 50 50+50=100 制造成本合计 2000 2000 750+200+50+80+70+500+350=2000 炼铁步骤人工成本 350 炼钢产品成本计算表 编制单位:XX有限公司 成本项颂轿目 本月数 累计数 独立核算 连续生产(成本还原后的构成) 一、原材料 2500 2500 500+750=1250 铁水2000 铝铁合金 300 其他合金料 200 铝 ……. 其他 二、燃料及动力 100 100 100+200=300 煤气 电 水 氯气 …….. 三、辅助材料 50 50 50+50=100 其中:石灰 耐火材料 四、备件 50 50 50+80=130 五、运输费 100 100 100+70=170 六、工资及福利 200 200 200+500=700 七、制造费用 300 300 300+350=650 其中:人工成本 100 100 100+100=200 制造成本合计 3300 3300 1250+300+100+130+170+700+650=3300 炼钢步野兄肆骤人工成本 300
⑸ 閿讳欢鎴愭湰鎬庝箞璁$畻
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⑹ 废钢炼钢成本公式
煤气+氧气+煤粉进行废钢预热的成本公式为:
转炉煤气耗量:50Nm3/吨废钢×0.2元/Nm3+=约10元或(高炉煤气:85Nm3/吨废钢)
煤粉能耗:10Kg/t废钢(热值5500大卡/千克)×0.6元/kg=10.8元
氧气:27Nm³×0.4元/Nm³=10.8元
氮气及循环冷却水:约1元/t废钢
精炼提温电极消耗:0.26kg×20000元/t=5.2元
精炼提温耗电量:26×0.7元/度=18.2元
差补铁合金:20kg×6000/t=120元
废钢预热人工费用:约1元/t废钢