1. 铁碳合金相图是什么
相图是反反映金属材料的化学成分、温度和组织状态之间关系的图解,铁碳合金相图就是反映铁与碳的成分、所存在的温度与组织状态的之间关系和规律的图解形式,横坐标表明化学成分,纵坐标表示温度。
2. 什么是合金相图
合金相图一般指铁碳合金相图。如图:
铁碳合金相图实际上是Fe-Fe3C相图,铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C。铁存在着同素异晶转变,即在固态下有不同的结构。不同结构的铁与碳可以形成不同的固溶体,Fe—Fe3C相图上的固溶体都是间隙固溶体。由于α-Fe和γ-Fe晶格中的孔隙特点不同,因而两者的溶碳能力也不同。
在铁碳合金中一共有三个相,即铁素体、奥氏体和渗碳体。但奥氏体一般仅存在于高温下,所以室温下所有的铁碳合金中只有两个相,就是铁素体和渗碳体。由于铁素体中的含碳量非常少,所以可以认为铁碳合金中的碳绝大部分存在于渗碳体中。铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C、Fe2C、FeC等,有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常称其为Fe-Fe3C相图,此时相图的组元为Fe和Fe3C。
由于实际使用的铁碳合金其含碳量多在5%以下,因此成分轴从0~6.69%,所谓的铁碳合金相图实际上就是Fe—Fe3C相图。
3. 铁的相图分析
碳钢和铸铁是现代汽车工业生产中使用最广泛的金属材料,它主要是由铁和碳两种元素组成的合金。钢铁的成分不同,则组织和性能不同,应用也不一样。
一、铁碳合金相图
利用铁碳合金相图,对于材料的应用、加工、热处理具有重要的指导意义。碳和铁可形成一些列化合物:Fe3C,Fe2C,FeC。
Fe3C的质量分数为6.69%,超过6.69%的铁碳合金脆性很大,无实用意义,所以只研究Fe-Fe3C相图。
铁碳合金相图表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。
二、铁碳合金的组织
1、固溶体
(1)铁素体(F):C→á-Fe所形成的间隙固溶体。
性能:强度、硬度低,塑性、韧性好。
(2)奥氏体(A):C→ã-Fe所形成的间隙固溶体。
性能:强度、硬度低,塑性好。
2、化合物
渗碳体(Fe3C),复杂斜方;硬而脆,含C量为6.69%;显微形态可显示为片状、粒状,网状和板条状,它的形状和分布对钢的性能有很大影响,渗碳体是钢中主要的强化相。
3、机械混合物:
(1)珠光体(P):(F+Fe3C)C:0.77%;片层状,珍珠光泽。
性能:强度,硬度比F高;而塑性韧性比F低。
(2)莱氏体:分为高温莱氏体(Ld=A+( F+Fe3C))和低温莱氏体(L′d=P+(F+Fe3C))
高温莱氏体性能:碳的质量分数为4.3%,性能与渗碳体相似,硬而脆。
低温莱氏体性能:性能取决于组成物的性能。
结论:铁碳合金中有五种组织:F、P、Ld (L’d)、Fe3C
基本相:F、A、Fe3C (P32看表3-1) 混合相: P、Ld(L’d)
三、Fe-Fe3C相图分析
(分析简化后的相图)
四、相图中重要的点和线
1、三个重要的点:
(1)C点:共晶点:
共晶莱氏体的显微组织:块状或粒状A分布在Fe3C基体上。
(2)S点:共析点:
共析P的显微组织:片层状。
(3)E点:钢和铁的分界点:
工业纯铁、钢、铸铁
2、七条重要的线:
(1)液相线:ACD;固相线:AECF。
(2)两条水平线:共晶反应线:ECF;共析反应线:PSK——A1线。
(3)GS线——A3线;从A中开始析出下的临界温度线;
ES线——Acm线;碳在A中的固溶线(溶解度);
PQ线——碳在F中的固溶线。
五、碳在铁碳合金的平衡结晶过程
钢:0.0218%<C<2.11%的铁碳合金
亚共析钢:0.0718%<C<0.77%
共析钢:C=0.77%
过共析钢:0.77%<C<2.11%
白口铸铁:2.11%≤C<6.69%
亚共晶白口铸铁:2.11%≤C<4.3%
共晶白口铸铁:C=4.3%
过晶白口铸铁:4.3%<C<6.69%
1、共析钢结晶过程的分析
2、亚共析钢结晶过程分析
3、过共析钢结晶过程分析
4、共晶白口铸铁冷却过程分析
5、亚共晶白口铸铁冷却过程分析
6、过共晶白口铸铁冷却过程分析
结论:看表3-4,图3-10是铁碳合金分类及室温平衡组织。
六、铁碳合金的成分——组织——性能关系
按铁碳相图,铁碳合金在室温的组织是由F和Fe3C两相组成。两相的相对质量分数可由杠杆定律求出。
成分:随含C量增加,F减少,100%→0%,Fe3C增多,由0%→100%。
组织:由F → F+Fe3C
性能:
• 硬度:取决于组成相或组织组成物的硬度和数量。
• 强度:对组织形态很敏感。
• 塑性:Fe3C硬而脆的相,没有塑性,随含C量增加;F↓→Fe3C↑→塑性↓。
七、Fe-Fe3C相图的应用
铁碳合金相图表明,含C量不同时,其组织、性能的变化规律,也揭示了相同成分在不同温度时组织和性能的变化。这为生产实践中的选材、热处理工艺的制定提供了依据。
1、作为选材的依据
(1)建筑材料和各种型钢:塑性好,韧度好,选含C量较低的钢材。
(2)各种机械零件:强度、塑性、韧度都较好,选含C量适中的钢材。
(3)各种工具钢:耐磨性、硬度都要求高;选含C量较高的钢材。
(4)纯铁的强度低,不宜做结构,但导磁率高,矫顽力低,可做软磁材料。
(5)白口铸铁硬度高,脆性大,不能切削加工,也不能锻造,但耐磨性好,铸造性能优良,适用于要求耐磨,不受冲击、形状复杂的铸件。
2、在铸造工艺方面的应用
根据Fe-Fe3C相图,确定浇注温度。一般在液相线50℃~100℃。
铸铁:共晶点附近;铸钢:W(c)0.15%~0.6%之间。
3、在热轧和热锻工艺方面的应用
A强度低,塑性好;因此在锻造和轧制时选在A区域。初始温度选在固相线下100℃~200℃之间。
4、在热处理工艺方面的应用
Fe-Fe3C相图对着特别重要意义。(在第二节中讲)
(你有相图吧?我没有发上)
4. 什么叫铁碳合金相图
铁碳合金相图是铁碳二元合金的成分、温度、形成相之间关系的图解,是了解铁碳合金平衡状态下,不同的合金成分,在不同温度下所处的状态(相),所以,也称之为铁碳合金平衡图或铁碳合金状态图。