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合金磨刀机磨合金刀片如何操作

发布时间:2024-05-28 18:56:49

① 谁能告诉我硬质合金钻头是如何刃磨的

1、负刃刃磨法

负刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料,刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷,容易发生振裂;同时,磨区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。

采用负刃刃磨法可提高刀片强度,增强刀片抗振性和承受冲击载荷的能力,并增大受热面积防止磨削热大量导向刀片,从而减少或防止裂纹产生。

2、用二硫化钼浸润砂轮

将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中,14小时后取出,自然干燥18~20小时,使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼,对磨粒可起到润滑作用,使砂轮排屑良好,不易堵塞。

试验证明,用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时,磨削锋利磨粒不易钝化,工件变形小,排屑顺畅,磨屑形状基本呈带状,可带走大部分磨削热,从而改善磨削效果,提高刀片成品率。

(1)合金磨刀机磨合金刀片如何操作扩展阅读:

硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备,若刃磨过程中摩擦力过大,可导致磨削温度急剧上升,刀片易发生爆裂,因此合理选用磨削用量十分重要,手工刃磨时,纵向和横向进给量均不宜过大。

刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生,因此由机床、砂轮前辩、兄迅夹具和刀具组成的加工系统应具有足够刚性。

且应控制砂轮的轴向慧尘缺和径向跳动造成硬质合金刀具产生刃磨裂纹的因素较多,只有选用合适的砂轮,同时采用合理的磨削工艺,才能有效避免裂纹产生,提高刃磨质量。

② 万能磨刀机磨铣刀教程

1.第一步:将硬质合金圆棒压平。

硬质合金圆棒插入磨刀器刀架上的工具弹簧夹头后,当刀架螺栓位置锁定时,分度盘的槽为0基准线,匀速转动长轴微调装置的手柄,使工具向左缓慢向前研磨,硬质合金圆棒被研磨一半。磨削时尽量采用刀架以光学长轴为轴上下移动的方法自行修复砂轮表面,避免将砂轮磨出沟痕。一般情况下,需要确保刀展平时切割面高于圆棒。

2.第二步:将展平的刀具磨成锥形。

松开水平锁紧手柄,将水平刀架的旋转装置转到刀具锥角计算度数的1/2(例如,如果要磨60°锥刀,必须转到30°-经验角5°=25°的位置)并锁紧。当刀架的位置调整到销钉不插入凹槽的自由状态时,用左手均匀转动长轴微调装置的手柄,在刀具缓慢向左研磨的同时,用右手均匀转动刀架,拧紧螺母手柄,使刀具。

3.第三步:磨快刀具的刃口。

将刀架的分度调整到原基准线0度的槽线,向右旋转6格,使刀具的平面水平向上打开。然后调整刀架分度盘向右旋转2格使位置在槽线上,使销状态锁定,刀具不能旋转。此时,用左手均匀转动长轴微调装置,然后刀架会慢慢向左研磨,在a点研磨刀具的左切削刃.

4.第四步:磨利刀具的后部。

磨完刃口部分的A点后,将销钉拉到位置2,这样刀具就可以在刀架旋转位置的限位块内旋转。加工C点,超过B点时,刀具背面会被研磨,这样右手顺时针匀速转动刀柄螺母手柄,左手少量匀速转动长轴微调装置,然后慢慢向左方向研磨刀柄,研磨刀具背面的边缘。

5.第五步:磨尖刀具。

刀具磨削成型后,松开锁紧刀架,拧紧螺母手柄,使刀具处于松开状态,从弹簧夹头中取出,双手握住手柄,将刀尖在垂直于砂轮端面后角的砂轮端面上轻轻甩出20-30°,同时顺时针转动。主要目的是控制实际加工对刀具宽度的要求,一般为0.1—0.2毫米(这种技术对熟练工人来说比较简单,但新手要多试几次)。

③ 万能磨刀机的使用说明

1.步骤一: 将硬质合金园棒开扁
将硬质合金园棒插入磨刀机刀架上刀具弹簧夹头后,在刀架位置插销状态处于锁紧时, 分度盘槽为0°基准线,均匀转动长轴微调装置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前进,把将硬质合金园棒磨扁一半,在磨扁时尽量使用刀架以光长轴为轴心上下移动自行修磨砂轮表面的方法, 这样可避免将砂轮磨出沟痕来,一般情况开扁尺寸最后精磨要保证留下刀面高出园棒中心0.01-0.03MM(图2).;
注:本初加工工序最好采用150#-320#粒度金刚石粗精加工砂轮.

2.步骤二: 将开扁后的刀具磨成锥度
松开水平锁紧手柄,转动水平刀架回转装置到1/2刀具锥角计算度数(如:要磨60°的锥尖刀,必须转动到30°-经验角度5°=25°的位置)锁死,调整刀架位置插销为未插入槽内的自由状态时,左手均匀转动长轴微调装置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前进的同时,右手均匀转动刀架收紧螺母手柄使刀具被磨成锥体形状.此工序不能完全将刀尖磨尖,必须留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320#金刚石精加工砂轮.

3.步骤三: 刃磨刀具的刃口部分
调整刀架分度盘旋到原定基准线0度槽线上, 向右旋转6格槽使刀具开扁面水平向上位置. 再调整刀架分度盘向右转动2格为槽线上位置,使插销状态锁紧使刀具固定不能转动,此时左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进,把a点刀具左切削刃口精磨出来.
注:本初加工工序最好采用320#-400#金刚石精加工砂轮.如需更好的表面质量可用600#-1200#金刚石超精加工砂轮

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