镍铬合金怎么化验

① 镍铬合金Cr20Ni80如何值如果测量它的电阻值以及电热后的电阻率。

Cr20Ni80是电阻电热合金，此类合金组织稳定，电气物理特性稳定、高温力学性能好，冷变形塑性好，焊接性好，长期使用不会产生脆性断裂。多用于制造家用电器和工作温度在1000℃以下的加热元件，使用寿命长。由于含镍量高，价格较高

执行标准GB/T1234-2012

化学成分是：

C ≤0.08%；

Mn ≤0.6%；

P ≤0.02%；

S ≤0.015%；

Si：0.75－1.60%；

Cr：20.0－23.0%；

Ni：余量。

Fe ≤ 1.0%

Al≤ 0.5%

元件最高使用温度 1200℃

快速寿命:不小于80h

熔点 1400℃

密度 8.4克/立方厘米

电阻率:软态丝材

公称直径<0.50mm1.09±0.05μΩ·m (20℃)

公称直径0.50～3.00mm1.13±0.05μΩ·m (20℃)

公称直径>3.00mm1.14±0.05μΩ·m (20℃)

软态带材

合金带厚度≤0.80mm1.09±0.05μΩ·m (20℃)

合金带厚度>0.80～3.00mm1.13±0.05μΩ·m (20℃)

合金带厚度>3.00mm1.14±0.05μΩ·m (20℃)

比热容 0.46J/（g.K)

延伸率 ≥20

抗拉强度：不小于650 Rm/MPa

导热系数: 15 W/(m.K) (20℃)

线胀系数 18

显微组织 奥氏体

② 如何判断是 哈氏合金C-276材质的

通过化验成分 最简单的就是打光谱，没有办法通过表面观察判断是否是c276材料，表面和其他不锈钢是一样的。

Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德国)NC17D(法国)

Hastelloy C-276金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

Hastelloy C-276主要规格：

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件

③ 电镀出的镍铁合金，如何分析它们的含量，急需！！！

分析合金个成分的含量步骤：1、取样，用天平称量m可的镍铁合金；2、将样品放入有足量盐酸的烧杯中；3、待其完全反应，取出再次称量为n克；则：铁的含量就=（m-n）/m；镍的含量=n/m开始必须要让部分的铁露出才可以哦，否则不反应。

④ 镍铁合金中铁含量如何测定

镍铁合金—铁含量的测定—氨水分离-重铬酸钾滴定法

1范围
本推荐方法用氨水分离—重铬酸钾滴定法测定镍铁合金中铁含量。
本方法适用于镍铁
2原理
试样用盐酸、硝酸分解，高氯酸冒烟赶氮氧化物，在大量氯化铵存在下，用氨水将铁沉淀与镍分离，用盐酸溶解沉淀，以钨酸钠为指示剂，用三氯化钛将铁(Ⅲ)还原为铁(Ⅱ)，再用重铬酸钾溶液将钨蓝和过量的三氯化钛氧化至蓝色消失，加硫酸磷酸混合酸调节酸度，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定铁(Ⅱ)，借此计算铁的质量分数。

3 试剂
3.1 氯化铵
3.2 盐酸硝酸混合酸，3+1
3.3 高氯酸，约1.67g/mL
3.4 盐酸，1+1，1+5
3.5 硫酸磷酸混合酸，硫酸+磷酸+水=2+3+5
3.6 氨水，1+1，5+95
3.7 氯化亚锡溶液，50g/L
3.8 钨酸钠溶液，250g/L
3.9 三氯化钛溶液，1+14
移取2mL三氯化钛溶液（150g/L～200g/L），用盐酸（1+5）稀释至约30mL，于冰箱冷藏室中贮存。
3.10 重铬酸钾溶液
3.10.1 重铬酸钾标准滴定溶液，
称取2.4515g预先在150℃干燥过的重铬酸钾（基准试剂）溶于适量水中，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
3.10.2 重铬酸钾溶液，
移取10.00mL重铬酸钾标准滴定溶液（ ），置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
3.11硫酸亚铁铵溶液，
称取19.79g硫酸亚铁铵[(NH4)2FeSO4•6H2O]溶于适量硫酸（5+95）中，移入1000mL容量瓶中，用硫酸（5+95）稀释至刻度，混匀。
3.12 二苯胺磺酸钠溶液，2g/L

4操作步骤
4.1 称样
称取0.5g试样，精确至0.0001g。
4.2 空白试验
随同试料做空白试验。
4.3试料处理
将试料置于烧杯中，加40～50mL盐酸硝酸混合酸（3+1），加热溶解，加10mL高氯酸，加热蒸发至冒高氯酸白烟2～3min，取下稍冷，用热水稀释至约200mL，加10g氯化铵，滴加氨水至溶液有明显氨味，再过量20mL，煮沸3～4min，取下，趁热过滤，用热氨水（5+95）洗涤烧杯及沉淀10余次。
4.4 滴定
4.4.1 试液的滴定
用热盐酸（1+1）溶解沉淀于原烧杯中并洗净滤纸，加热溶液至近沸，取下，滴加氯化亚锡溶液（50g/L）至溶液呈浅黄色，（此时体积约60mL），冷却至室温，加16滴钨酸钠溶液（250g/L），滴加三氯化钛溶液（1+14）至蓝色出现，滴加重铬酸钾溶液（ ）至蓝色退去，用水稀释至约150mL，加10mL硫酸磷酸混合酸（2+3+5），加4滴二苯胺磺酸钠溶液（2g/L），立即用重铬酸钾标准滴定溶液（ ）滴定至稳定的紫色为终点。
4.4.2 随同试料空白的滴定
随同试料进行，只是在加硫酸磷酸混合酸之前，准确加入2.00mL硫酸亚铁铵溶液（ ），加10mL硫酸磷酸混合酸，加4滴二苯胺磺酸钠溶液，立即用重铬酸钾标准滴定溶液滴定至稳定的紫色，再准确加入2.00mL硫酸亚铁铵溶液，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定至稳定的紫色，两次滴定所消耗的铬酸钾标准滴定溶液体积之差即为滴定试料空白溶液所消耗的铬酸钾标准滴定溶液的体积。

5 计算
按下式计算金属铁含量，以质量分数表示：

式中：V ─滴定试料溶液所消耗的重铬酸钾标准滴定溶液的体积，mL；
V0─滴定随同试料空白溶液所消耗重铬酸钾标准滴定溶液的体积，mL；
c ─重铬酸钾标准滴定溶液的浓度，mol/L；
55.85─铁的摩尔质量，g/mol。
m ─ 试料的质量，g；

⑤ 谁知道电镀镍铁钴合金中镍、铁、钴含量如何测定跪求具体分析方法和原理！

因属于同系物，铁 钴 镍的溶液 通常采用原子吸收光谱法(AAS)和吸光光度法测定这3种元素在混合溶液中的含量,一次只能测定一种元素，比较麻烦，你可以到中国知网上边看看有没有这方面的设备和仪器更新的，测量这个东西的设备，在石油行业比较流行，他们要测量石油中的铁 钴 镍 铅的含量，也是用这个方法测的，其他的化学滴定方法没听说过，从理论上讲估计是不可行的，因为3者表现的形式很像。至于镀层中的铁 钴 镍 含量，下边的2位仁兄说的方法也很有道理，铁镍镀层中铁镍组成的紫外-可见分光光度分析法》见《分析测试学报》 2002年03期 青岛大学和北大研究报告里边也提到了这个方面的测试方法，你可以去看看，下边的是该方法的出处，由于是别人的作品，我也不好意思公开内容，你自己去看看吧，很多地方都会给你很大的帮助的

⑥ 如何用药水检测合金中镍的含量，哪里可以买到药水

哪里会有直接检测的药水呢？可以按化学分析书上介绍的方法进行检测。

看看这个如何

X射线荧光光谱分析－－在冶金分析中的应用
www.lab365.com 2005年5月26日

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⑴冶金分析的特点 冶金分析是指冶金生产过程中各物料的化学组成及其含量的分析。它对原料的选择，在冶炼前的炉料计算，冶炼工艺流程的控制中，产品的检验，新产品的试制，以及冶金工厂中环保分析都是必不可少的。特点是：①在保证生产质量的前提下，分析速度要快，特别是分析；②冶金分析物料种类繁多，有固体、粉末和液体等，因此要求分析方法适应性强；③分析数量大，任务重，并且要求日夜连续不断进行。

X射线荧光分析技术正好能满足冶金分析的特殊要求，一台多道X射线荧光光谱仪能在一分钟之内分析20~30个元素，而其分析精密度完全可以和湿法化学分析相媲美，分析范围又很宽，从几个ppm到100%。这样可以节省大量人力，提高工作效率，它又很少使用酸和特种化学试剂，不会污染环境。

然而X射线光谱分析法并不是一种绝对法，而是依靠用标准试样相比较来作分析。以钢铁分析为例，标准试样国际的、国内的都有，但是如果对表面效应不重视，那末最好的标准试样，分析出来结果也会是错误的。金属试样一般可以直接从炉中取样冷凝而成，或者从大块金属或原料上切取试片，这样能用固体状态进行分析，有速度快、方法简便和分析精密度高的特点，缺点是不能加入内标或者进行稀释，在痕量元素分析时，又不能采用化学分离，不容易得到合适的标准试样，又很难人工合成。

⑵固体样品的制备 一般切割或直接浇铸的试样表面比较粗糙，通常需要进一步研磨。磨可以在磨片机上研磨，也可以在磨床上加工光洁度较高的表面。通常使用的磨料有各种颗粒度的氧化铝（即刚玉）或碳化硅即（金钢砂）。一般不抛光或化学腐蚀等特殊处理，在测量短波谱线如钼、镍、铬等元素时，大约80~120粒度砂纸的光洁度即可满足要求，但测量长波谱线要求试样表面光洁度要高，特别重要的是分析试样和标准样品的表面一定要有一致的光洁度。

样品在测量时，最好能自转，以减少表面效应、颗粒度和不均匀性的影响。如果样品没有自转装置，则样品放置位置必须使样品的表面磨痕和入射、出射X射线所构成的平面平行，这样吸收最小，如果相互垂直时吸收最大。

样品在研磨过程中，有可能把样品中夹杂物磨掉，造成某些元素分析结果偏低，或者也可能发生表面沾污。分析低铝时，如果使用氧化铝作磨料，表面就可能被沾污，这时最好采用碳化硅磨料，反之如果分析低硅时，应采须知氧化铝佬磨料。对有色金属如铝合金、铜合金等，它们远比钢铁试样要软，不能用砂纸研磨，而应该用车床，以保证样品表面光洁度。

检验这种表面沾污的方法测量沾污元素谱线的强度比。对于原子序数60以下的元素，可测量其La1Ka强度比，对于原子序数60以上的重元素，应测量Ma/La1 强度比。试验可以用有沾污的样品和已知未沾污的同种合金样品作比较，甚至还可以作为一种消除沾污的检验方法。

⑶生铁X射线荧光分析生铁中碳是以元素状态存在。灰口铁中的碳有的呈球状石墨，有的呈片状石墨，在研磨过程中表面上脱落的石墨孔也会引起其他分析元素的污染，造成分析错误。浇铸的试样是不均匀的，不适合作X射线荧光分析。而急冷试样的晶粒很细，分布，碳生成渗碳体(Fe3C)，它是一种很脆而硬的中间化合物，表面可以利用研磨办法加工。

⑷中低合金钢分析 用X射线荧光分析中低合金钢有足够灵敏度，多道X射线萤光光谱仪一般测量时间只需要20秒，最好用铑靶X射线管，监控试样测量为60秒，以提高分析精度，必要时要扣除重迭谱线，用标准钢样NBS116-1165,和BAS50-60,401-410,431-435,451-460。

⑸不锈钢的分析 不锈钢X射线荧光分析是比较困难的，因为镍、铬、铁三者存在着严重的增强和吸收效应，必须采用数学分析，校正后铬、镍分析结果是非常令人满意的。

⑹非金属材料分析 非金属材料分析包括炉渣、矿石等原材料分析。它的分析方法大致可分成二大类，一种是把试样振动磨粉碎，然后压制成直径为40毫米的圆片，直接放在X射线荧光光谱仪上分析。这样方法特点是速度快，一般五分钟左右就能报出结果，适合作快速分析，但是有“颗粒度效应”和“矿物效应”，所以一定要严格控制试样颗粒度大小。特别对轻元素分析，尤为严重，可以适当加入稀释剂、粘结剂、重吸收剂，如硼酸、淀粉、硫酸钒等，来减少基体效应并可压成圆片。另一种方法为熔融法，可以在试样中加入熔剂如四硼酸锂等，在高温下溶融成玻璃熔珠，熔融时间一般为10~20分钟，中间要摇动以除去气泡，对某些试剂还要加入氧化剂，如硝酸钠等，为了防止试片破裂，可适当加入溴化物使其容易脱模。如在铂-黄金（5%)坩埚中熔融，冷却脱模以后，试样就可以直接使用。这种方法准确度高，并且能消除“颗粒度效应”和“矿物效应”，但是分析速度慢，对某些元素灵敏度差。

一,光度法
1.分光光度法
分光光度法是镍分析中应用最广的方法, 最近几年来, 随着新显色剂与表面活性剂等
的应用,使得分光光度法在镍的分析中又有了新的起色.丁二酮肟法是目前钢铁样品中镍的
常用测定方法,但该方法灵敏度较低,ε仅为104 数量级.偶氮类试剂与许多元素都有极大的
络合形成能力,在镍的光度分析中也同样展示出良好的应用前景,已引起分析工作者的重视,
这些方法的灵敏度较丁二酮肟法有所提高.如在硼砂2盐酸(pH 9)溶液中, 2 ,72双((安替比
林)偶氮)21,8二羟基萘23,6二磺酸(偶氮二安替比林)与镍形成的络合物的ε632为3.96×104
L mol-1 cm-1 , 线性范围为5 ～25μg mL-1,经掩蔽后试剂的选择性好,已应用于测定铝合
金中的镍.朱有瑜等研究了在HAc2NaAc(pH 5.2)缓冲溶液中,用2-[2′2(6′2甲氧基2苯并噻
唑)偶氮]252二甲氨基苯甲酸光度法连续测定铁和镍,ε658为1. 29 ×105 L mol-1 cm-1 ,线性
表1 分光光度法测定镍
体系 酸度范围
λmax
ε/(105L mol-1 cm-1) 线性范围
3-3'-二磺酸基联苯氨基重氮偶氮苯
-Tween-80
pH 10.90
Na2B4O7-NaOH〗
540 0～0.6mg L
邻硝基苯基荧光酮-CPB-OP pH 10.8 硼砂 620 1.13 0～10μg/25ml
4-(6-甲氧基-8-喹啉偶氮)-邻苯二
酚
pH 9.0～10.5 585 0.267
0.2～1.8μ
g ml-1
1-(对偶氮苯)-3-(2-吡啶)-三氮烯 pH 9.80～10.30 535 1.46 0～12μg/25ml
2-(5-溴-吡啶偶氮)-5-二乙氟基酚
-SLS
pH 5.0～7.0
Hac-NaAc
560 1.23 0～1μg ml
meso-四(4-羟基232磺酸苯基)卟啉
-Triton X-100-Cd(Ⅱ)-咪唑
pH 9.25-KCl-NaOH 420 2.23 0～70μg/25ml
2,2-二(3,3'-二磺酸基)重氮氨基偶
氮苯基丙烷-Tween-80
pH 10.97
NaB4O7-NaOH
540 2.06 0～15μg/25ml
量,获得了满意的效果,已应用于工厂中镍的快速分析.谢立群用火焰原子吸收光谱法测定了
芦荟中的锰,铁,铜,锌,镍,钴,结果满意.董仁杰用火焰原子吸收光谱法测定污泥中铜,
锌,铅,镉,镍含量, 方法简便,实用, 具有较高的精密度和准确度, 相对标准偏差为0.8%～
6.0%,加标回收95 %～103%.垄育研究了流动注射在线萃取火焰原子吸收光谱法测定钢样中
痕量钴和镍,方法的检出限低,精密度高,能有效地消除大量铁基体的干扰.王继池用石墨炉
原子吸收法直接测定原油中痕量钒和镍,使得原油可不经预处理直接进样分析,这样就大大
简化了操作步骤, 缩短了分析时间, 此方法快速,实用,对实际样品测定的结果比较满意.
尹明贵利用丁二酮肟将试液中的大部分镍沉淀,加入三氯甲烷捕集沉淀,用原子吸收法测量
水相中的残留镍,从而求出试样中的镍含量,测定了不锈钢中镍,由于试液无须放置过夜,分
析时间短.其它原子吸收法测定镍见表3 .
表3 原子吸收光谱法测定镍
测定方法 测定体系的主要条件 线性范围 检测限
回收率/
%
样品
高压消解