『壹』 硬质合金钢和s2钢谁的硬度高
没有可比性。肯定硬质合金
『贰』 什么钢材最适合做刀
“刀”的所指太广了，根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。
生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量，被称医用不锈钢的材料，手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈！
军事用途的刀就比菜刀复杂多了！我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢，它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型，再把低碳钢条嵌入到V口中，像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间，然后延打成一体。这样，武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆，低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数，既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢，化为绕指柔。”
机加工的各种刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧！有用优质高碳钢做的碳钢刀，比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀，比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀，比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等，反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境！
所以，什么钢最适合做刀呢？那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师？总之，总有一把是你的刀！
最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中，它能否成为优秀的刀具钢，主要看这五个关键特性：
1、硬度
这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关， 通常用“HRC”测量。
图：匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试
2、韧性
韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人，很难修复。一般来说，钢越硬，它的韧性就越差。
3、锐度保持性
这是钢材打磨成刀刃之后，刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度，目前只能通过主观判断来做比较。
图：匠人工坊大马士革博伊刀测试
图：匠人工坊大马士革刀『长风』测试
4、耐磨性
耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中，具有较大碳化物的钢（认为是微观的，坚硬的，耐磨的颗粒）通常可以更好地抵抗磨损。然而，碳化物会变脆并且开裂，从而降低韧性。
5、耐腐蚀性
它是抵抗腐蚀的能力，但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。
根据这几个性能指标，我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。
如果你想让你的刀最锋利，ZCP-189最好；如果你对刀生锈很介意，H1最好；如果你不喜欢磨刀，想让自己的刀锐度保持时间更长，CPM110V 最好...
具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性，参照上面的表就很清楚了。
如果你想具体了解某种钢材的具体特性，我整理了一份附表，可以参考：
CPM S110V
边缘保持性10；耐腐蚀性6；易于打磨1；人气指数1。
CPM S90V
边缘保持性9；耐腐蚀性5；易于打磨1；人气指数3。
Crucible的CPM S90V钢，在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的钒，价格相对昂贵。
M390
边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数6。
M390是新型的超级钢之一，它采用第三代粉末金属技术，专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。
ZDP-189
边缘保持性8；耐腐蚀性4；易于打磨1；人气指数2。
这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢，可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工，甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然，在这种硬度水平下，您可以获得出色的边缘保持力，但代价是打磨极为困难。
ELMAX
边缘保持性8；耐腐蚀性5；易于打磨3；人气指数6。
这是一种高铬，高钒，高钼的粉末合金钢，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢，但在很多方面可以媲美碳钢的性能。
CPM-20CV
边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数4。
CPM-20CV是一种粉末冶金（PM）工具钢，其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高，同时具有高度耐腐蚀性。
CTS-XHP
边缘保持性8；耐腐蚀性6；易于打磨5；人气指数4。
这是另一种相对较新的刀具钢，具有非常好的边缘保持力，硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢，比S30V在边缘保持力方面略有优势，但在打磨过程中需要花费更多精力。
CPM M4
边缘保持性9；耐腐蚀性2；易于打磨2；人气指数2。
高性能工具钢，韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨，以及相当多的碳，极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC，但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层，以提高抗腐蚀性，但这又会给刀具带来新的弱点，这里就不细说了。
CPM S35VN
边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数8。
2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢，并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构，并添加少量的铌，使S30V更容易加工，同时提高了韧性和锐化能力。
CPM S30V
边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数7。
通常它简称为S30V，由美国Crucible公司生产，具有出色的边缘保持性，可轻松抵抗生锈。在美国，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。
154CM
边缘保持性6；耐腐蚀性6；易于打磨5。
一种相对较硬的钢，是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比，它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高，在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途，打磨也相对容易。
D2
边缘保持性8；耐腐蚀性2；易于打磨3。
这是一种工具钢，属于半不锈钢。13％的铬含量，还不足以称为全不锈钢，但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面，D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的边缘保持性更好一些。
H1
边缘保持性2；耐腐蚀性9；易于打磨8。
来自日本的Myodo Metals的H1钢，是目前市面上最佳的耐腐蚀钢，基本不会生锈。当然，这是有代价的，边缘保持性相对较差，而且价格高昂，更适合作为潜水设备上的金属部件，或作为一把潜水刀使用。
N680
边缘保持性5；耐腐蚀性8；易于打磨6。
含有约0.20％的氮，和17％以上的铬，因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢，可以打磨出极为精细的刀锋。
440C
边缘保持性4；耐腐蚀性4；易于打磨6。
440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品，随着越来越多新型超级钢的出现，440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢，常用于大批量生产小刀。
AUS-8
边缘保持性3；耐腐蚀性4；易于打磨8。
AUS-8钢由日本制造，性能与440B非常相似，比440C更耐腐蚀，但硬度更低。
CTS-BD1
边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。
这是一种真空熔化不锈钢，经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论，它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高，耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬（一种坚硬，耐磨的颗粒），相对容易打磨。
14C28N
边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。
瑞典的一种不锈钢，被认为是13C26的升级版。铬含量略高，碳含量更少，它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。
440A
边缘保持性3；耐腐蚀性5；易于打磨9。
它与420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和边缘保持性，但抗腐蚀性能较差。
420HC
边缘保持性3；耐腐蚀性8；易于打磨9。
420HC通常被认为是420钢之王，它的碳含量在420基础上增加（HC代表高碳），因而更硬。
以上介绍的这几种刀具钢，其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢，但在钢材竞争激烈的今天，没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。
Maxamet
Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金，具有极高的硬度和强大的边缘保持性，但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。
Cru-Wear
Cru-Wear是一种坩埚工具钢，通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬，可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。
我是刀匠张勇，微信公众号：匠人工坊
钢为刀之本，一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材，就是在设计、热处理上下再大的功夫，也都是无用功。
一种好的钢材，无论是在硬度、韧性，还是防锈性、耐磨性、锋利度上，性能都会比较突出。
那么，用什么钢材做刀最锋利？最好的钢是什么钢呢？我们从刀具钢材的分类来看。
一、 工具钢
工具钢是应用最广泛的刀具钢之一，因其价格实惠、性能均衡的优点，受到了许多刀具制造商的欢迎。
工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性，以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。
二、 不锈钢
不锈钢，顾名思义，是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀，从而使刀具光洁度大大提高，如果保养得当，很难生锈。
但也正因如此，造成了不锈钢刀致命的缺点：强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至由于缺乏韧性，还十分易碎，而且很难打磨锋利。
三、 碳钢
大家想必都听过这样一句话：碳钢为王。碳钢在强度和硬度上，无疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不仅切割性能、抗冲击性好，而且坚韧耐用、容易打磨（边缘锋利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。
不过，也正因为碳钢当中的铬含量低，因此极容易生锈。
四、 大马士革钢
大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料，放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法，使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性，以及令人难以置信的锋利保持度。
匠人工坊手锻大马士革刀：虎鲨
同时，这种与众不同的锻造方式，也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹，在绝佳性能的基础上，增加了无与伦比的观赏价值。
匠人工坊手锻大马士革刀：冷月
不过，也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺，使得在制作过程中，无论是材料选择、温度控制，还是热处理过程，稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛，使得大马士革刀的价格一直居高不下。
匠人工坊手锻大马士革刀：无名
可见，每一种钢材都有其不同的优缺点，最好根据适用场景和个人需求来进行选择，毕竟，适合自己的才是最好的。
微信公众号：匠人工坊
我研究这货超三十年了，未找到好钢，现成钢板的的原材料，不废话，日本人有，中国人没有，我真想做一把属于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中国制造的，锑胡丝刀，现代化了，什么都是伪科学了。
用轴承钢和弹簧钢做刀都不错，淬火要在730多度，眼晴看到红的有点发白即可！废机油内淬！
不说清（干）什么的刀，就问有没有最适合的刀钢，统统认为耍流氓。
刀子主要有这么几个功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小猎刀，也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……
砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，对付的一般是木材、兽骨之类，它考验的是 强度，而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ，比如撬开一块石头或者大木，钢材过硬过软，刀就会断掉或变形。
劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ，一般的劈砍作业主要是针对木材，在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等，这时要求刀具有足够的强度和韧性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。
山刀、户外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，钝刀要好过断刀；美工刀、生鱼片刀，硬度60-62， 可以用相当硬的钢材，保持极高的锋利度；通用型小直刀，硬度58-60，这个范围，刀子已经足够锋利了。
所以每一种刀都有适合它的钢， 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢，那自然是最好的刀钢，可惜，这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲，手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。
65号内具有一定塑性的钢均能制刀！
看了上面的答案，无语!随便说几样吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马，托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板，轨道，弹簧等),52100(轴承钢)，813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对，和价格有关，当然，性能好的肯定贵。
可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门，20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹，后期则使用的不会爆炸的炮宣弹， 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳，打造出来的刀具锋利耐用，刚中带韧的特性，可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具！
提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的，喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。
可以去找汽轮机末级叶片，硬度绝对够！可以用来做机床刀头加工普通钢材，韧性也好，抗拉强度也高！关键是不锈！是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好，比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品，怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了，再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金（金黄色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨头随便！绝对不会崩口卷刃！
『叁』 s2钢和s2合金钢哪个好
s2合金钢更好。
S2工具钢优于铬钒钢的材质，因为实际使用中，如螺丝刀主要产生的问题，就是头部磨损，导致拧螺丝产生滑牙现象，而产生磨损、损耗，说明螺丝刀头部的强度势必要提升，也就是说硬度要相对高一些。
S2中的钒含量、钼含量皆高于铬钒钢，强度及韧性皆优于下面的材质。钒含量越高，韧性越好；而钼含量越高，硬度和强度越大；综合说明 S2材质用于螺丝刀强度高，更耐用。
优点
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。
并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。