A. 轧辊钢材质有哪些
轧辊钢用HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一,基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点:在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。
由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力,因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
适用于较严苛条件下压铸(如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等) ; 有高抛光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具; 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具(如7系列铝合金)
HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍
B. 冷轧辊什么材质的好
冷轧机选用轧辊的主要出发点是保证冷轧钢筋线材的表面质量,即孔槽的形状和粗糙度。按轧辊的化学成分高线轧机轧辊常用材质包括、铁、钢、合金铸铁、合金锻钢等。
其中铸铁轧辊又可以分为冷硬铸铁、无限冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁轧辊等;
钢轧辊可分为普通铸钢、超高碳铸钢、石墨钢、合金铸钢轧辊等。
工作辊材质的选择
粗轧前段工作辊(R1):粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为HS40—55左右。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊。
粗轧后段工作辊(R2):粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。
精轧前段工作辊(F1-4):精轧前段工作辊温度高,负荷闷贺指大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材拍渗质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性,而且能抑制辊面斑带缺陷。
精轧后段工作辊(F5-7):精轧后段工作辊使用在轧制的最终阶段,对产品质量,表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂,一般选用无限冷硬铸铁(普通型、改进型蚂配)等材质。
C. 轧辊材料都有哪些常用的种类
常用的轧辊材料复有合金制锻钢、合金铸钢和铸铁等:
(1)合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢,在我国国家标准中已有规定,GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
(2)合金铸钢。用于轧辊的合金铸钢种类尚不多,也没有统一标准。随着电渣重熔技术的发展,合金铸钢的质量正逐步提高,今后合会铸钢轧辊将会得到广泛应用。
(3)铸铁。铸铁可分普通铸铁、合金铸铁和球墨铸铁。铸造轧辊时,采用不同的铸型,可以得到不同硬度的铸铁轧辊。因此,有半冷硬轧辊、冷硬轧辊和无限冷硬轧辊之分:
1)半冷硬轧辊。轧辊表面没有明显的白口层,辊面硬度HS≥50。
2)冷硬轧辊。表面有明显白口层,心部为灰口层,中间为麻口层,辊面硬度HS≥60。
3)无限冷硬轧辊。表面是白口层,但白口层与灰口层之间没有明显界限,辊面硬度HS≥65。
铸铁轧辊硬度高,表面光滑、耐磨,制造过程简单且价格便宜。其缺点是强度低于钢轧辊。只有球墨铸铁轧辊的强度较好。