合肥废旧铝合金回收多少钱一斤

『壹』 装修旧窗户怎么处理

装修旧窗户怎么处理

装修旧窗户怎么处理，房子在居住的时间久了之后。一般都会有家具的磨损老化情况，比如说窗户，会导致我们的家居环境变差，所以这个时候我们就需要对这些东西进行处理，装修旧窗户怎么处理？

装修旧窗户怎么处理1

1、直接卖掉

装修如果原来的门窗不想用了，或者破旧得比较厉害，那可以直接出售，还能够多出一笔钱。比如，可以通过当地门窗废品回收站，自己拉过去。或者，有一些商家还会提供上门回收的服务，这样就不需要亲自上门，然后再按照每斤多少钱，当做废品来处理掉。

2、再次利用

如果还能够继续使用，不想浪费，比如有一些门窗只是掉漆了、剥落了，选择用砂纸打磨平整，然后再重新刷漆，或者有一些五金配件、铰链、合页合等等出现了损坏的问题，窗框还能够继续使用，就能够发挥二次剩余的价值。

门窗如何再次利用

1、先通过抹布将门窗的表面灰尘、污垢等等清理干净，还要将表面的毛刺等缺陷先进行修复。通过砂纸打磨平整，使得边角是整齐的。

2、接下来再通过透明的腻子，对于门窗表面进行刮批的工作，同时还要打磨平整。再通过腻子进行刷涂，可以做局部修色的工作。

接下来就需要先刷第1遍油漆，等到干燥了之后再次打磨平整，去除表面的灰尘，然后再刷第2遍。还需要再利用水砂皮再进行水磨，等到干燥了之后，再刷第3遍油漆，这样就能够达到装饰的作用，刷油漆的遍数可以是一遍底漆，有两遍面漆组合或者刷三遍面漆。

3、再检查一下原来的五金配件是否能够使用，比如，门把手或者铰链、合页等等，如果有破损的问题或是已经生锈了，干脆选择新的材质更换上去，这样门窗就会大变样，翻新成功。

家庭装修选择哪种门窗好

1、铝合金门窗

铝合金门窗用的比较多，这种坚固耐用，不容易老化，不容易生锈、腐蚀，而且抗冲击性能强度等级比较高。但是，也有缺陷，因为毕竟属于金属的材质，具有一定的导热系数，夏天的时候就会感觉外面的热量会传递到室内，所以冬天冷夏天热。

2、木质门窗

木质门窗比较适合与中式风格或是田园风格，这种可以作为室内门窗使用，美观性能不错。但是不能够作为户外窗户，因为禁不起风吹日晒雨淋，容易腐蚀变形。

3、断桥铝门窗

这种属于升级版本的铝合金材质，因为增加了断桥的处理技术，而增加的这个技术，就能够改善很多的缺陷，从而带来隔热、保温的作用，隔音效果也较理想。

装修旧窗户怎么处理2

一、 旧 窗户怎么翻新改造

1 、确定需要更换的窗户

在更换门窗之前，首先大家要确定改造的预算。如果是装修预算充足的话，建议大家将窗户整体框架全部更换或者换掉大部分，这样看起来会更有整体感。然后就可以根据自己的喜欢来定制窗户款式了。

2 、窗户更换流程

①咨询物业

如今，很多小区物业，针对门窗都有一系列的规定，目的就是为了达到整个小区统一的外观标准。因此，不会让业主随意更换门窗的材料、形状和颜色。所以，大家在更换前一定要咨询物业，看能否同意安装，并且同意使用哪种材质、颜色和款式等，只有这步做好才能进行后续工作。

②窗户厂家上门测量

在改造前期，业主们要做好充足的准备，并定下合适的窗户厂家。一般来说，厂家都会派工作人员来家里进行实地考察和测量，了解客户窗户的具体参数，并做出相应的图纸和报价。业主们可以根据方案，提出一些自己的意见让厂家进行修改。制作周期一般在20-30天左右。

③上门安装

上门安装，业主要给施工人员挪出充足的空间并提供电插座，这样才能方便工作人员安装和施工。在施工之前，大家要检查一下厂家为我们生产的窗户实体质量如何，确定无误就可以交给工作人员了。

二、 旧 窗户改造注意事项

若是老窗户出现了明显的破损、漏水的情况，一定要将其更换，以免后续出现安全隐患。

装修旧窗户怎么处理3

一、旧窗户不拆怎么翻新

1、如果不想拆除旧的窗户，我们可以将旧窗户进行清洁，保证窗宽以及各个零部件没有什么生锈，将灰尘清理干净。如果出现了不平整、变形的问题，需要将窗框表面打磨，直接选择砂纸打磨平整。如果有缝隙，可以通过腻子材料进行填充，表面用粗砂纸再次打磨，在窗框刷上油漆。

2、先刷一遍底漆，等到干燥之后再刷一遍面漆。如果密封效果不是特别好，重新选择密封条填充到窗框和玻璃之间。如果想要达到更好的隔音效果，可以将玻璃材质换成中空类型，这样能够达到隔热、保温、隔音的效果。

二、什么材质的窗户最好

1、铝合金门窗，还有断桥铝门窗，包括塑钢门窗有很多的材质类型，而在所有的材质当中，断桥铝合金的材质应该算是最好的一种。本身属于铝合金的类型，但是在铝合金的基础上面进行了升级改造，不会有老化的问题，强度得到了提升。隔热性能也非常不错，主要因为它在铝合金的'窗框当中加入了树脂，从而能够起到隔热的效果，而且它的节能、环保性能也是最为突出的。

2、如果从安全角度来考虑，可以选择多层钢化玻璃，再配置密封的设计。比如通过三元乙丙密封胶，选择隔热条，能够带来隔热、隔绝水汽，起到密封、隔音的作用，是所有窗户类型当中最好的一种。

装修窗户用什么材料好?

1、塑钢：因为是塑料材质,所以重量小,隔热性能好,而且价格相对较低。因为经常要面对风吹雨打太阳晒,所以让人关心的是塑钢窗的防老化问题。实际上,高品质的塑钢窗的使用年限可达一百年左右。

2、铝合金：因为是金属材质,所以不会存在老化问题,而且坚固,耐撞击,强度大。但铝合金窗容易被攻击的一个弱点就是隔热性能,因为金属是热的良导体,外界与室内的温度会随着窗的框架传递。

3、木质相对来说，木质应该是为完美的窗体框架材质，无论从隔热、隔音等角度来说都有明显的，而且与生俱来的质感和自然花纹更为让人心动。

虽然是木质，但实际上有的用于做窗框的实木已经经过了层层特殊的处理，不仅没有了水分,要求更高的甚至被吸去了脂肪,这样一来，所谓的木质实际上已经如同化石一样，经过处理后的实木，只保留了木材的外表，,品质却完全不一样了，不会开裂变形，更不用担心遭虫咬、被腐蚀，而且，强度也大大增加。

『贰』 鍏ㄩ摑瑁呬慨澧欐澘濂藉悧锛

鍏ㄩ摑瑁呬慨澧欐澘鏄涓绉嶆柊鍨嬬殑瑁呬慨鏉愭枡锛屽叿鏈夊瘑搴﹂珮銆佽愯厫铓銆侀槻鐏銆侀槻娼绛変紭鐐广傚傛灉瀹跺涵涓浣忔湁鑰佷汉鍜屽皬瀛╋紝杩欑嶆潗鏂欎篃鍙浠ユ湁鏁堝湴閬垮厤鐢查啗绛夋湁瀹崇墿璐ㄥ瑰跺涵鎴愬憳鐨勫嵄瀹炽

鍏ㄩ摑瑁呬慨澧欐澘鐨勪环鏍煎洜鍦板尯鑰屽紓锛屽钩鍧囦环鏍煎湪200-500鍏/m2涔嬮棿銆傚傛灉浣犳兂浣跨敤鍏ㄩ摑瑁呬慨澧欐澘锛屽彲浠ラ氳繃浜嗚В褰撳湴甯傚満鐨勪环鏍硷紝姣旇緝涓嶅悓鍘傚剁殑浠锋牸鍜岃川閲忥紝閫夋嫨璐ㄩ噺鍙闈犮佷环鏍奸備腑鐨勪骇鍝併

瑁呬慨灏忕櫧蹇呭囪呬慨鎸囧崡锛岃峰叧娉ㄥ叕浼楀彿👉銆愭柊鎴胯呬慨娴佺▼姝ラゃ
鎯崇煡閬撴洿澶氳呬慨鐭ヨ瘑骞茶揣锛岃峰叧娉ㄥ叕浼楀彿👉銆愬厰鍘傝呬慨椤鹃棶銆戞嫢鏈変笓灞為【闂
鎯宠幏鍙栦笉鍚岃呬慨椋庢牸璁捐＄殑棰勭畻锛岃峰叧娉ㄥ叕浼楀彿👉銆愯呬慨灏变笂鍦熷反鍏斻
鏇村氳呬慨缁忛獙鍒嗕韩璇峰叧娉ㄦ垜浠鐨勫叕浼楀彿👉銆愬湡宸村厰鍒嗕韩瀹躲

鎬讳綋鏉ヨ达紝鍏ㄩ摑瑁呬慨澧欐澘閫愭笎琚骞垮ぇ鐢ㄦ埛鎵璁ゅ彲锛屽湪澧欓潰瑁呬慨涓鍏锋湁寰堥珮鐨勫疄鐢ㄦу拰缇庤傛с備絾闇瑕佹敞鎰忕殑鏄锛屽叏閾濊呬慨澧欐澘鐨勫畨瑁呴渶瑕佷笓涓氫汉鍛樿繘琛岋紝纭淇濆畨瑁呰川閲忓拰浣跨敤鏁堟灉銆傚湪浣跨敤杩囩▼涓锛屼篃闇瑕佹敞鎰忛槻娼銆侀槻鍒鎿︾瓑缁嗚妭闂棰橈紝浠ヤ繚璇佷娇鐢ㄥ垮懡鍜岀編瑙傛晥鏋溿

鎯宠佷簡瑙ｆ洿澶氱殑瑁呬慨璧勮锛屼笉濡ㄧ偣鍑绘ゅ勶細銆愮偣鍑昏繘鍏ワ紝鍦熷反鍏斿湪绾垮畼缃戙锛岃緭鍏ユ偍鐨勬埧瀛愰潰绉涓庢墍鍦ㄥ煄甯傦紝鍏嶈垂涓烘偍1瀵1瑁呬慨瑙勫垝锛屽湪绾挎姤浠凤紝鍦ㄧ嚎鎺ㄨ崘瑁呬慨鍏鍙搞

闄ゆや箣澶栵紝杩樻湁涓嶅悓銆愬煄甯傘戣呬慨鏀荤暐锛屽叧娉ㄤ笅鍒⭐鍏浼楀彿鐩存帴甯鎮ㄤ竴姝ュ埌浣嶃
鏄嗘槑鈥斺斻愭槅鏄庤呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
鑻忓窞鈥斺斻愯嫃宸炶呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
鍚堣偉鈥斺斻愬悎鑲ヨ呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
绂忓窞鈥斺斻愮忓窞瑁呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
鍖椾含鈥斺斻愬寳浜瑁呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
澶ц繛鈥斺斻愬ぇ杩炶呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
鏉宸炩斺斻愭澀宸炶呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
涓婃捣鈥斺斻愪笂娴疯呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
澶╂触鈥斺斻愬ぉ娲ヨ呬慨鏀荤暐瀹濆吀銆
鏇村氥愬叾浠栧煄甯傘戠殑瑁呬慨鏀荤暐鍙浠ュ叧娉⭐鍏浼楀彿銆愯呬慨灏变笂鍦熷反鍏斻戯紝鐩存帴鍥炲嶃愬煄甯傚悕銆戝嵆鍙蹇閫熻幏鍙栥

『叁』 打算开个废品收购站。收购后的废品一般都卖到哪去 有知道的吗

废铜回收后卖给了铜厂，废铝回收后卖给了铝厂，废电机回收后卖给了南方地区重新再生利用，二手电器拆解后分别处理给利用商家，废塑料出售给塑料加工企业，废纸销攻浮掇簧墀毫峨桐法昆售给造纸厂，总之，再生资源回收利用，响应循环经济，节约资源的国家号召，保护环境，利国利民。

『肆』 碳化硅颗粒增强铝基复合材料研究现状及发展 论文一篇，要综述性的东西，不能有实验和计算内容。

碳化硅颗粒增强铝基复合材料的研究现状及发展趋势

摘要：综述了铝基复合材料的发展历史及国内外研究现状，重点阐述了碳化硅颗粒增强铝基复合材料制备工艺的
发展现状。同时说明了碳化硅颗粒增强铝基复合材料研究中仍存在的问题，在此基础上展望了该复合材料的发展前景。
关键词：SiCp /Al 复合材料； 制备方法
中图分类号：TB333 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2011)12-0092-05
Research Status and Development Trend of SiCP/Al Composite
ZHENG Xijun, MI Guofa
(College of Material Science and Engineer, Henan Polytechnic University, Jiaozuo 454000, China)
Abstract：The development history, domestic and foreign research present situation of SiCP /Al composite was
introced, the research progress of preparation process for SiCP /Al composite were elaborated, the research on SiCP /Al
composite was analyzed and the development prospect of the composite was put forward.
Key words：SiCp /Al composite; preparation methods
收稿日期:2010-11-20
作者简介:郑喜军(1982- ),男,河南西平人,硕士研究生,研究方向为材
料加工工程;电话:0391-3987472;E-mail:[email protected]
92
《热加工工艺》2011 年第40 卷第12 期
下半月出版Material & Heat Treatment 材料热处理技术
应用进行了广泛的关注和研究，从材料的制备工艺、
组织结构、力学行为及断裂韧性等方面做了许多基
础性的工作， 取得了显著的成绩。在美国和日本等
国，该类材料的制备工艺和性能研究已日趋成熟，在
电子、军事领域开始得到实际应用。SiC 来源于工业
磨料，可成百吨的生产，价格便宜，SiC 颗粒强化铝基
复合材料被美国视为有突破性进展的材料， 其性能
可与钛合金媲美，而价格还不到钛合金的1/10。碳化
硅颗粒增强铝基复合材料是最近20 年来在世界范
围内发展最快、应用前景最广的一类不连续增强金
属基复合材料，被认为是一种理想的轻质结构材料，
尤其在机动车辆发动机活塞、缸头(缸盖)、缸体等关
键产品和航空工业中具有广阔的应用前景[5-7]。
在1986 年，美国DuralAluminumComposites 公
司发明了碳化硅颗粒增强铝硅合金的新技术， 实现
了铸造铝基复合材料的大规模生产， 以铸锭的形式
供给多家铸造厂制造各种零件[8-9]。美国Duralcan 公
司在加拿大己建成年产11340 t 的SiC/Al 复合材料
型材、棒材、铸锭以及复合材料零件的专业工厂。目
前，Duralcan 公司生产的20%SiCp /A356Al 复合材
料的屈服强度比基体铝合金提高75%、弹性模量提
高30%、热膨胀系数减小29%、耐磨性提高3～4
倍。美国DWA 公司生产的碳化硅增强复合材料随
碳化硅含量的增加，只有伸长率下降的，其他性能都
得到了很大提高。到目前为止，SiCp/Al 复合材料被
成功用于航空航天、电子工业、先进武器系统、光学
精密仪器、汽车工业和体育用品等领域，并取得巨大
经济效益。表1 列举了一些SiCp/Al 复合材料的力
学性能。
目前国内从事研制与开发碳化硅颗粒增强铝复
合材料工作的科研院所与高校主要有北京航空材料
研究院、上海交通大学、哈尔滨工业大学、西北工业
大学、国防科技大学等。哈尔滨工业大学研制的
SiCw/Al 用于某卫星天线丝杆，北京航空材料研究院
研制的SiCp/Al 用于某卫星遥感器定标装置[10-11]。
国内到目前为止还没有出现高质量高性能的碳
化硅颗粒增强铝基复合材料， 虽然部分性能已达到
国外产品的指标， 但在产品的尺寸精度上还存在不
小的差距，另外制造成本太高，离工业化生产还有一
段距离要走。
2 铝基复合材料的性能特征
(1)高比强度、比模量由于在金属基体中加入
了适量的高强度、高模量、低密度的增强物，明显提
高了复合材料的比强度和比模量， 特别是高性能连
续纤维，如硼纤维、碳(石墨)纤维、碳化硅纤维等增
强物，他们具有很高的强度和模量[1]。
(2)良好的高温性能，使用温度范围大增强纤
维、晶须、颗粒主要是无机物，在高温下具有很好的
高温强度和模量， 因此金属基复合材料比基体金属
有更高的高温性能。特别是连续纤维增强金属基基
复合材料，其高温性能可保持到接近金属熔点，并比
金属基体的高温性能高许多。
(3)良好的导热、导电性能金属基复合材料中
金属基体占有很高的体积百分数， 一般在60%以
上，因此仍保持金属的良好的导热、导电性能。
(4)良好的耐磨性金属基复合材料，特别是陶
瓷纤维、晶须、颗粒增强金属基复合材料具有很好的
耐磨性。这是由于在基体中加入了大量细小的陶瓷
颗粒增强物，陶瓷颗粒硬度高、耐磨、化学性能稳定，
用它们来增强金属不仅提高了材料的强度和刚度，
也提高了复合材料的硬度和耐磨性。
(5)热膨胀系数小，尺寸稳定性好金属基复合
材料中所用的增强相碳纤维、碳化硅纤维、晶须、颗
粒、硼纤维等均具有很小的热膨胀系数，特别是超高
模量的石墨纤维具有负热膨胀系数， 加入相当含量
的此类增强物可降低材料膨胀系数， 从而得到热膨
胀系数小于基体金属、尺寸稳定性好的金属基复合
材料。
(6)良好的抗疲劳性和断裂韧性影响金属基复
合材料抗疲劳性和断裂韧性的因素主要有增强物与
复合体系制备工艺
增强体含量
(vol,%)
拉伸强度
/MPa
弹性模量
/GPa
伸长率
(%)
SiCP /2009Al 粉末冶金20 572 109 5.3
SiCP/2124Al 粉末冶金20 552 103 7.0
SiCP/6061Al 粉末冶金20 496 103 5.5
SiCP/7090Al 粉末冶金20 724 103 2.5
SiCP/6061Al 粉末冶金40 441 125 0.7
SiCP/7091Al 粉末冶金15 689 97 5.0
SiCP/A356Al 搅拌铸造20 350 98 0.5
SiCP/A359Al 无压浸渗30 382 125 0.4
表1 碳化硅颗粒增强铝基复合材料的力学性能[1]
Tab.1 Mechanical properties of aluminum matrix
composite reinforced by SiC particle
93
Hot Working Technology 2011, Vol.40, No.12
材料热处理技术Material & Heat Treatment 2011 年6 月
金属基体的界面结合状态、金属基体与增强物本身
的特性以及增强物在基体中的分布等。特别是界面
结合强度适中，可以有效传递载荷，又能阻止裂纹扩
展，从而提高材料的断裂韧性。
(7)不吸潮、不老化、气密性好与聚合物相比，金
属性质稳定、组织致密，不存在老化、分解、吸潮等问
题，也不会发生性能的自然退化，在空间使用不会分解
出低分子物质而污染仪器和环境，有明显的优势。
(8)较好的二次加工性能可利用传统的热挤压、
锻压等加工工艺及设备实现金属基复合材料的二次
加工。由于铝基复合材料不但具有金属的塑性和韧
性，而且还具有高比强度、比模量、对疲劳和蠕变的
抗力大、耐热性好等优异的综合性能。尤其在最近
20 年以来， 铝基复合材料获得了惊人的发展速度，
表2 列举了一些铝基复合材料的力学性能。
3 主要应用领域
3.1 在航空航天及军事领域的应用
美国ACMC 公司和亚利桑那大学光学研究中
心合作，研制成超轻量化空间望远镜和反射镜，该望
远镜的主镜直径为0.3m，仅重4.54kg。ACMC 公司
用粉末冶金法制造的碳化硅颗粒增强铝基复合材料
还用于激光反射镜、卫星太阳反射镜、空间遥感器中
扫描用高速摆镜等；美国用高体积分数的SiCp/Al代
替铍材，用于惯性环形激光陀螺仪制导系统、三叉戟
导弹的惯性导向球及管型测量单元的检查口盖，成
本比铍材降低2/3；20 世纪80 年代美国洛克希德.马
丁公司将DWA 公司生产的25%SiCp /6061Al 用作
飞机上承载电子设备的支架，其比刚度比7075 铝合
金约高65%；美国将SiCp/6092Al 用于F-16 战斗机
的腹鳍， 代替原有的2214 铝合金蒙皮， 刚度提高
50%，寿命从几百小时提高到8000 小时左右，寿命
提高17 倍，可大幅度降低检修次数，提高飞机的机
动性，还可用于F-16 的导弹发射轨道；英国航天金
属及复合材料公司(AMC)采用高能球磨粉末冶金法
研制出高刚度﹑ 耐疲劳的SiCp/2009Al， 成功用于
Eurocopter 公司生产的N4 及EC-120 新型直升
机[12]；采用无压浸渗法制备的高体积分数SiCp/Al 作
为印刷电路板芯板用于F-22“猛禽”战斗机的遥控
自动驾驶仪、发电元件、飞行员头部上方显示器、电
子计数测量阵列等关键电子系统上， 以代替包铜的
钼及包铜的锻钢，可使质量减轻70%，同时降低了
电子模板的工作温度；SiCp/Al 印刷电路板芯板已用
于地轨道全球移动卫星通信系统； 作为电子封装材
料，还可用于火星“探路者”和“卡西尼”土星探测器
等航天器上。美国采用高体积分数SiCp /Al 代替
Cu-W 封装合金作为电源模块散热器，已用于EV1 型
电动轿车和S10 轻型卡车上；美国将氧化反应浸渗法
制备的SiC-Al2O3/Al 作为附加装甲，用于“沙漠风暴”
地面进攻的装甲车；美国GardenGrove 光学器材公司
用SiCp/Al 制备Leopardl 坦克火控系统瞄准镜。
3.2 在汽车工业中的应用
由山东大学与曲阜金皇活塞有限公司联合研制
的SiCp /Al 活塞已用于摩托车及小型汽车发动机；
自20 世纪90 年代以来， 福特和丰田汽车公司开始
采用Alcan 公司的20%SiC/Al-Si 来制作刹车盘；美
国Lanxide 公司生产的SiCp/Al 汽车刹车片于1996
年投入批量生产[13]；德国已将该材料制作的刹车盘
成功应用于时速为160km/h 的高速列车上。整体采
用锻造的SiCp/Al 活塞已成功用于法拉利生产的一
级方程式赛车。
3.3 在运动器械上的应用
BP 公司研制的20%SiCp/2124Al 自行车框架已
在Raleigh 赛车上使用；SiCp /Al 复合材料可应用于
自行车链轮、高尔夫球头和网球拍等高级体育用品；
在医疗上用于假体的制造。
4 制备及成型方法
一般来说， 根据铝基体状态的不同，SiCp/Al 的
制备方法大致可分为固态法和液态法两类。目前主
要有粉末冶金法、喷射沉积法、搅拌铸造法和挤压铸
造法。
4.1 粉末冶金法
粉末冶金法又称固态金属扩散法，该方法由于克
增强相/ 基体增强相含量
拉伸强度
/MPa
弹性模量
/GPa
伸长率(%)
SiC/Al-4Cu 15 476 92 2.3
SiCp /ZL101 20 375 101 1.64
SiCp /ZL101A 20 330 100 0.5
SiCp /6061 25 517 114 4.5
SiCp /2124 25 565 114 5.6
Al2O3 /Al-1.5Mg 20 226 95 5.9
Cf /Al 26 387 112 -
表2 金属基复合材料的力学性能[1]
Tab.2 Mechanical properties of metal matrix composite[1]
94
《热加工工艺》2011 年第40 卷第12 期
下半月出版Material & Heat Treatment 材料热处理技术
服了碳化硅颗粒与铝合金熔液润湿困难的缺点，因而
是最先得到发展并用于SiCp/Al 的制备方法之一。具
体制备SiCp/Al 的粉末冶金工艺路线有多种，目前最
为流行和典型的工艺流程为：碳化硅粉末与铝合金粉
末混合一冷模压(或冷等静压)一真空除气一热压烧
结(或热等静压)一热机械加工(热挤、轧、锻)。
粉末冶金法的优点在于碳化硅粉末和铝合金粉
末可以按任何比例混合，而且配比控制准确、方便。
粉末冶金法工艺成熟，成型温度较低，基本上不存在
界面反应、质量稳定，增强体体积分数可较高，可选
用细小增强体颗粒。缺点是设备成本高，颗粒不容易
均匀混合，容易出现较多孔隙，要进行二次加工，以
提高机械性能，但往往在后续处理过程中不易消除；
所制零件的结构、形状和尺寸都受到一定的限制，粉
末冶金技术工艺程序复杂，烧结须在在密封、真空或
保护气氛下进行， 制备周期长， 降低成本的可能性
小，因此制约了粉末冶金法的大规模应用。
4.2 喷射沉积法
喷射沉积法是1969 年由Swansea 大学Singer
教授首先提出[14]，并由Ospray 金属有限公司发展成
工业生产规模的制造技术。该方法的基本原理是：对
铝合金基体进行雾化的同时，加入SiC 增强体颗粒，
使二者共同沉积在水冷衬板上， 凝固得到铝基复合
材料。该工艺的优点是增强体与基体熔液接触时间
短，二者反应易于控制；对界面的润湿性要求不高，
可消除颗粒偏析等不良组织， 组织具有快速凝固特
征；工艺流程短、工序简单、效率高，有利于实现工业
化生产。缺点是设备昂贵，所制备的材料由于孔隙率
高而质量差必须进行二次加工， 一般仅能制成铸锭
或平板； 大量增强颗粒在喷射过程中未能与雾化的
合金液滴复合， 造成原材料损失大， 工艺控制较复
杂，增强体颗粒利用率低、沉积速度较慢、成本较高。
4.3 搅拌铸造法
搅拌铸造法的基本原理[15-17]：依靠强烈搅拌在合
金液中形成涡漩的负压抽吸作用， 将增强体颗粒吸
入基体合金液体中。具体工艺路线：将颗粒增强体加
入到基体金属熔液中， 通过一定方式的搅拌与一定
的搅拌速度使增强体颗粒均匀地分散在金属熔体
中，以达到相互混合均匀与浸润的目的，复合成颗粒
增强金属基复合材料熔体。然后可浇铸成锭坯、铸件
等使用。该方法的优点是：工艺简单、设备投资少、生
产效率高、制造成本低、可规模化生产。缺点是：加入
的增强体颗粒粒度不能太小， 否则与基体金属液的
浸润性差， 不易进入金属液或在金属液中容易团聚
和聚集；普遍存在界面反应，强烈的搅拌容易造成金
属液氧化，大量吸气及夹杂物混入，颗粒加入量也受
到一定限制，只能制成铸锭，需要二次加工。
4.4 挤压铸造法
挤压铸造法是首先把SiC 颗粒用适当的粘结剂粘
结，制成预制块放入浇注模型中，预热到一定的温度，
然后浇入基体金属液，立即加压，使熔融的金属熔液浸
渗到预制块中，最后去压、冷却凝固形成SiCp/Al。该方
法的优点是：设备较简单且投资少，工艺简单且稳定
性较好，生产周期短，易于工业化生产，能实现近无余
量成型，增强体体积分数较高，基本无界面反应。缺点
是容易出现气体或夹杂物，缺陷比较多，需增强颗粒
需预先制成预成型体， 预成型体对产品质量影响大，
模具造价高，而且复杂零件的生产比较困难。
5 SiCp /Al 复合材料发展的建议与对策
SiCp /Al 复合材料作为一种新的结构材料有着
广阔的发展前景, 但要实现产业化还需做大量的研
究工作。除了要对SiCp/Al 复合材料的制备工艺、界
面结合状态、增强机制等方面的内容做进一步研究，
其相关领域的研究及发展也应给予重视。
5.1 现有制备工艺进一步完善和新工艺的开发
现有工艺制备方法虽然已经成功制造了复合材
料，但很难用于工业化生产且尚处于实验室研究阶
段[18]。SiC 颗粒存在于铝液中，使金属液粘度提高，流动
性降低，铸造时充填性变差，当颗粒含量增加至20%或
在较低温度(<730℃)时，流动性急剧降低以致于无法正
常浇注。另外，SiC颗粒具有较大的表面积， 表面能较
大，易吸附气体并带入金属液中，而金属液粘度大也易
卷入气体并难以排出，产生气孔缺陷。因此，对现有工
艺的进一步完善和新工艺的开发成为下一步研究工作
的主要任务。
5.2 后续加工工艺的研究
金属基复合材料的切削加工、焊接、热处理等后
续加工工艺的研究较少，成为限制其应用的瓶颈。高
强度、高硬度增强体的加入使金属基复合材料成为
难加工材料[18-19]，而由于增强体与基体合金的热膨胀
系数差异大引起位错密度的提高， 也使金属基复合
95
Hot Working Technology 2011, Vol.40, No.12
材料热处理技术Material & Heat Treatment 2011 年6 月
材料的时效行为与基体合金有所不同[20]。另外，增强
体影响焊接熔池的粘度和流动性， 并与基体金属发
生化学反应限制了焊接速度， 给金属基复合材料的
焊接造成了极大困难。因此， 解决可焊性差的问题
也成为进一步研究的主要方向。
5.4 环境性能方面的改善
金属基复合材料的环境性能方面的研究， 即如
何解决金属基复合材料与环境的适应性， 实现其废
料的再生循环利用也引起了一些学者的重视， 这个
问题关系到有效利用资源，实现社会可持续发展，因
此， 关于环境性能方面的研究将是该领域今后研究
的热点。由于铝基复合材料是由两种或两种以上组
织结构、物理及化学性质不同的物质结合在一起形
成一类新的多相材料， 其回收再利用的技术难度要
比传统的单一材料大得多。随着铝基复合材料的批
量应用，必然面临废料回收的问题，通过对复合材料
的回收再利用， 不但可减少废料对环境的污染还可
减低铝基复合材料的制备成本、降低价格，增加与其
他材料的竞争力，有利于促进自身的发展。文献[21]
配制了混合盐溶剂， 采用熔融盐法成功地分离出颗
粒增强铝基复合材料中的增强材料，研究结果表明，
利用该技术处理颗粒增强铝基复合材料， 其回收利
用率可达85%。
6 结语
与铝合金基体相比， 铝基复合材料具有更高的
使用温度、模量和强度，热稳定性增加及更好的耐磨
损性能，它的应用将越来越广泛。然而，在目前的
研究中仍然存在许多疑问和有待解决的问题， 例如
怎样去克服铝基复合材料突出的界面问题， 并且力
求研究结果有助于改善生产应用问题； 在制备过程
前后， 怎样通过热处理手段来改善成品的各方面性
能；如何利用由于热失配造成的内、外应力使材料服
役于各种环境。此外，原位反应中仍不免其他副反应
夹杂物存在， 同时对增强体的体积分数也难以精确
控制，这些都是亟待研究解决的问题。
参考文献：
[1] 于化顺．金属基复合材料及其制备技术[M]．北京：化学工业
出版社，2006．241．
[2] 吴人洁．复合材料[M]．天津：天津大学出版社，2000．
[3] 沃丁柱．复合材料大全[M]．北京：化学工业出版社，2000．
[4] 毛天祥．复合材料的现状与发展[M]．合肥：中国科学技术大
学出版社，2000．
[5] 赫尔(Hull， D)．复合材料导论[M]．北京：中国建设工业出版
社，1989．
[6] 尹洪峰，任耘，罗发．复合材料及其应用[M]．陕西：陕西科学
技术出版社，2003．
[7] 汤佩钊．复合材料及其应用技术[M]．重庆：重庆大学出版社，
1998．
[8] 张守魁，王丹虹．搅拌铸造制备颗粒增强复合材料[J]．兵器材
料科学与工程，1997，20(6)：35-391．
[9] 韩桂泉，胡喜兰，李京伟．无压浸渗制备结构/ 功能一体化铝
基复合材料的性能及应用[J]．航空制造技术，2006(01)：95．
[10] 李昊，桂满昌，周彼德．搅拌铸造金属基复合材料的热力学和
动力学机制[J]．中国空间科学技术，1997，2(1)：9-161．
[11] 桂满昌，吴洁君，王殿斌，等．铸造ZL101A/SiCp
复合材料的研
究[J]．铸造，2001，50(6)：332-3361．
[12] 任德亮，丁占来，齐海波，等．SiCp /Al 复合材料显微结构与性
能的研究[J]．航空制造技术，1999，(5)：53-551．
[13] Clyne T W，Withers P J．An Introction to Metal Matrix
Composites [M]．London：Cambridge University Press，1993．
[14] Lee Konbae．Interfacial reaction in SiCp /Al composite fabricated
by pressureless infiltration [J]．Scripta. Materialia，1997，36(8)：
847．
[15] 张淑英， 张二林． 喷射共沉积金属基复合材料的发展现状
[J]．宇航材料工艺，1996，(4)：4-5．
[16] Clegg A J．Cast metal matrix and composites [J]．The
Foundryman，1991，8：312-3191．
[17] Mortensen A， Jim I．Solidification processing of metal matrix
composites [J]．Inter. Mater. Rews.，1992，37(3)：101-128．
[18] Lloyd D J．Particle reinforced aluminium and magnesium
matrix composites [J]．Inter. Mater. Rews，1994，39(1)：218-
231．
[19] Quigleg O， Monagham M， O'Reilly P．Factors effecting the
machinability of Al/SiC metal matrix composite [J]．J. Mater.
Process.Tech.，1994，43：21-23．
[20] Looney L A， Monagham M， O'Reilly P．The turning of an
Al/SiC metal-matrix composite [J]．J. Mater. Process. Tech.，
1992，33：553-557．
[21] 费良军，朱秀荣，童文俊，等．颗粒增强铝基复合材料废料回收的试验研究[J]．复合材料学报，2001，18(1)：67-70．