金属锤用哪些合金

『壹』 破碎机锤头材质都有那几种，什么样材质的锤头比较好

常用的锤式破碎机锤头材质有高铬铸铁锤头与高锰钢锤头，而最耐磨合金材质锤头公认的是高铬铸铁锤头。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。锤式破碎机的锤头哪种材质好？锤式破碎机该选哪种材质呢？
高铬合金锤头硬度最高，是一种优质的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。
耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
高铬铸铁锤头有哪些优点？参考网页链接
相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。
如何提高锤式破碎机高铬锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料，必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性，就必然导致锤头在使用过程中剥落实效，甚至出现过早断裂的现象。
高铬铸铁锤头是如何制造的呢？
高铬铸铁锤头铸造可使用——双合金液液复合-固液复合铸造法液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。
液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇筑的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。
值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇筑铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。
具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。
实际生产表明，各种材质制成的锤式破碎机锤头，使用性能差异较大，因此，锤式破碎机锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。

『贰』 浠涔堥敜瀛愰挗鐏鏈濂

瀵逛簬浠涔堥敜瀛愰挗鐏鏈濂界殑闂棰橈紝鍏蜂綋鐨勫洖绛斿彲鑳戒細鏍规嵁浣跨敤鍦烘櫙鍜屼釜浜哄亸濂借屾湁鎵涓嶅悓銆傜劧鑰岋紝涓鑸鏉ヨ达紝楂樼⒊閽㈡槸鍒堕犻敜瀛愮殑甯哥敤鏉愭枡锛屽洜涓哄畠鍏锋湁浠ヤ笅浼樼偣锛

1. 楂樼‖搴︼細楂樼⒊閽㈠叿鏈夎緝楂樼殑纭搴︼紝鑳藉熸彁渚涙洿濂界殑鑰愮（鎬у拰鎶楀彉褰㈡э紝浣垮緱閿ゅ瓙鍦ㄤ娇鐢ㄨ繃绋嬩腑鏇村姞鑰愮敤銆

2. 鑹濂界殑寮哄害锛氶珮纰抽挗鍏锋湁杈冮珮鐨勫己搴︼紝鑳藉熸壙鍙楄緝澶х殑鍐插嚮鍔涳紝浣垮緱閿ゅ瓙鍏峰囨洿濂界殑鎵撳嚮鍔涘拰绋冲畾鎬с

3. 鑹濂界殑鍥炲脊鎬э細楂樼⒊閽㈠叿鏈夎壇濂界殑鍥炲脊鎬э紝鑳藉熶娇閿ゅ瓙鍦ㄤ娇鐢ㄦ椂杩呴熷洖澶嶅師鐘讹紝鎻愰珮宸ヤ綔鏁堢巼銆

闄や簡鏉愭枡閫夋嫨锛岄敜瀛愮殑璁捐″拰鍒堕犲伐鑹轰篃浼氬奖鍝嶅叾鍝佽川鍜屾ц兘銆備緥濡傦紝閿ゅ瓙鐨勫ご閮ㄥ簲璇ョ粡杩囬傚綋鐨勭儹澶勭悊锛屼互澧炲姞鍏剁‖搴﹀拰鑰愮（鎬с傛墜鏌勭殑鏉愯川鍜岀粨鏋勪篃搴旇ョ﹀悎浜轰綋宸ョ▼瀛﹀師鐞嗭紝浠ユ彁渚涜垝閫傜殑鎻℃寔鍜屽噺灏戞墜閮ㄧ柌鍔炽

鎬荤殑鏉ヨ达紝瀵逛簬涓鎶婂ソ鐨勯敜瀛愭潵璇达紝鏉愭枡鐨勯夋嫨銆佸埗閫犲伐鑹哄拰璁捐￠兘鏄闈炲父閲嶈佺殑鍥犵礌銆傚彧鏈夌患鍚堣冭檻杩欎簺鍥犵礌锛屾墠鑳介夋嫨鍒版渶閫傚悎鑷宸变娇鐢ㄩ渶姹傜殑閿ゅ瓙銆

『叁』 如何挑选合适类型的耐磨锤头

锤式破碎机器的耐磨件一般包括锤头、蓖条、衬板，其中锤头是破碎设备工作时候的核心部件，其使用寿命的长短也决定着破碎机的使用寿命。所以说选择耐磨性好的锤头会对生产对来很大的改善，故选择好的锤头至关重要，科利瑞克小编为大家推荐几款锤头的类型：
1、高锰钢破碎机锤头：硬化指数比其他材料的高5-7倍，需要强大的冲击力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以对石头破碎机本身的要求是比较高的。
2、锻造破碎机锤头：是由优质的火车轮钢材制作而成，利用锻造的方法能够将金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷给消除掉。
3、硬质合金锤头：避免了裂纹、脱焊、崩口、掉块等缺点，具有很高的硬度以及抗弯强度。
4、高络合金锤头：是一种非常优质的耐磨材料，能够很好的应用在细碎机、反击式破碎机上，但是由于高络合金的韧性比较差，如果没有锤架支撑会很容易发生断裂。

『肆』 鍚堥噾閿ゅご鐢ㄥ摢浜涙潗璐ㄧ殑濂 鍚堥噾閿ゅご鐢ㄤ粈涔堟潗璐ㄧ殑濂

鍚堥噾閿ゅご鐢ㄤ粈涔堟潗璐ㄧ殑濂

1銆侀敜鐮寸殑閿ゅご閲岀殑鏉愯川鏄楂橀摤鍚堥噾銆傞珮閾鍚堥噾鏄涓绉嶅叿鏈変紭鑹鎶楃（鎬ц兘鐨勮愮（鏉愭枡锛屼絾闊фц緝浣庯紝鍙戠敓鑴嗘ф柇瑁傘備负浜嗕娇楂橀摤鍚堥噾閿ゅご姝ｅ父杩愯岋紝涓鑸閲囩敤绗﹀悎鏃堕敜澶寸粨鏋勩

2銆佹槸閲囩敤澶ч潰绉閿ゆ焺鏀鎾戦珮閾閿ゅご锛岄敜鏌勭殑闊фф敮鎾戠牬纰庤繃绋嬩腑鐨勫法澶у啿鍑诲姏銆

3銆佹槸鍙屾恫鐑澶嶅悎鏉愭枡锛岃ユ潗鏂欓噰鐢ㄩ摤銆侀捈銆侀摐銆侀晬銆侀拻銆侀挍绛夊悎閲戠殑涓嶅悓浼樺寲缁勫悎鍜屼弗璋ㄧ嫭鐗圭殑鐢熶骇宸ヨ壓,闆嗛珮閾鍚堥噾閾镐紭寮傛姉纾ㄦс侀珮娓╂姉姘фс佹姉鐑鐤插姵(鎴栬愯殌)鎬т笌閾搁挗鐨勮壇濂介煣鎬у強鍙鍔犲伐鎬т笌涓浣,鍏锋湁鍗曚竴閲戝睘鏉愭枡闅句互杈炬垚鐨勪紭鑹鑰愮（鎬у拰鎶楀啿鍑荤殑鏁翠綋缁煎悎鎬ц兘銆

4銆侀珮閾鑰愮（閿ゅご鏄鏅閫氱牬纰庢満閿ゅご鐨勫師鏂欐坊鍔犻噰鐢ㄩ摤閲戝睘鐨勯噸鍏冪礌鎼杞斤紝鍦ㄧ啍鐐兼椂缁忓彉璐ㄥ勭悊鍚庢櫠绮掔殑缁嗗寲锛屽湪璐熷帇鐘舵佷笅涓娆℃祰娉ㄦ垚鍨嬨傚叾閿ゅご閮ㄤ綅閲囩敤鐨勯珮閾閾搁搧鏉愭枡锛屽瘑搴﹂珮锛岃兘鎵垮彈杈冨ぇ鐨勫啿鍑荤殑杞借嵎锛屾湁瓒冲熺殑鎶楃（鐨勬ц兘銆傞敜鏌勯儴浣嶉噰鐢ㄩ煣鎬ц緝濂界殑浣庡悎閲戦挗鐨勬潗鏂欙紝闊фуソ锛屼笉鏂瑁傦紝浠ヤ繚璇佹ｅ父杩愯浆銆

5銆侀珮閾鑰愮（閿ゅご涓昏佺敤浜庣牬纰庝竴浜涚‖搴﹁緝楂樼殑涓浜涚煶澶达紝濡傜巹姝﹀博銆佽姳宀楀博銆佹渤鍗电煶绛夈傞殢鐫瀵瑰熀纭寤鸿惧伐绋嬬殑涓绉嶅姞寮猴紝鐭垮北鏈烘拌屼笟鍙戝睍瓒嬪娍鎰堟潵鎰堟椇锛岀牬纰庢満璁惧囦篃灏卞緱鍒颁簡杈冨揩鐨勭患鍚堢殑鍙戝睍锛岀牬纰庢満涓昏侀厤浠堕敜澶寸殑鐢ㄩ噺闅忎箣鐨勫姞澶с

『伍』 高铬合金制的锤头是不是比一般材质的坚固耐磨

高铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。
高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾，锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢，而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金，让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下完美的结合在一起，在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性，又解决的容易断裂的难题。
高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。

合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到最佳配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。
详细参考：http://www.lylywqzg.cn/html/605879451.html

『陆』 破碎机锤头材质都有那几种，什么样材质的锤头比较好

常用的锤式破碎机锤头材质有高铬铸铁锤头与高锰钢锤头，而最耐磨合金材质锤头公认的是高铬铸铁锤头。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。锤式破碎机的锤头哪种材质好？锤式破碎机该选哪种材质呢？

高铬合金锤头硬度最高，是一种优质的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。

耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

高铬铸铁锤头有哪些优点？参考网页链接

相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。

如何提高锤式破碎机高铬锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料，必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性，就必然导致锤头在使用过程中剥落实效，甚至出现过早断裂的现象。

高铬铸铁锤头是如何制造的呢？

高铬铸铁锤头铸造可使用——双合金液液复合-固液复合铸造法液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。

液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇筑的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。

值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇筑铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。

具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。

实际生产表明，各种材质制成的锤式破碎机锤头，使用性能差异较大，因此，锤式破碎机锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。