㈠ 合金钻头和高速钢钻头有什么区别
1、材质不同
合金是一种超高硬度且非常耐磨的材质,唯一缺点容易断,但是耐磨性极强,好的合金材质是非常好用的,且价格极高。
高速钢钻头一种不易断且耐磨度等等来说都是非常好的,一般来说对于有需要的工厂高速钢钻头其实是性价比更好的,因为单价低且质量也还算可以,一般情况采用高速钢钻头就好,除非碰到及其刚硬的材质,高速钢钻头加工不动,再选择合金钻头。
2、物理性能不同
合金钻头一般是指硬质合金钻头,可区分为整体式、焊接式、可转位刀片式和可换头式。合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高,一般都在HRC90度以上,适合加工热处理后的钢件以及难加工材料。合金钻头本身硬度高,热处理过后的产品硬度提高所以必须使用合金钻。
高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。
高速钢钻头在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。硬质合金钻头具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
3、特点不同
高速钢钻头的特性,高速钢钻头常见钻头材质型号为HSS、HSSE等材质,高速钢统一特性就是耐磨不易断其弊端就是硬度有局限,有先材质无法加工,而众多生产企业为何选择高速钢最为钻头原材料。
其一就是因为高速钢的材料价格适中,而它能够加工的材质也有很多,如生产最常见得环保铁,铝,铜,好一点的高速钢含钴高速钢也可以很好的加工303,304不锈钢,所以说选择高速钢最为钻头的原材料也是很合理的。
合金钻头是一种高硬度高单价的高端材质,合金钻头一般都会高于高速钢价格,只因为合金的因素,合金钻头是一款高硬度耐切削切可加工超高硬度的一款材质。
例加工316和45号刚,等硬度达到高速钢期限的材质,这个时候可能就要特殊选择高硬度硬质合金了,还有加工常用的铣刀,大部分也是选择合金最为原材料,但合金钻头的弊端也是有的那就是非常脆,如孔加工时中心点不够准确,就会很容易断裂,这可以说是合金钻头唯一的弊端。
㈡ 木工钻头与金属钻头的区别是什么
材质不同:钻金属的一般为黑色钻头,钻头材质一般是高速钢,在一般金属材料(合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属)上钻孔,配合使用金工钻头。
在木质材料上钻孔,配合使用木工钻头,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为一般高速钢。
钻头尖端中心有一个小尖尖,两边对等角度也比较大,甚至于没有角度。
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。
电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻。
1.手电钻:功率最小,使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用,部分手电钻可以根据用途改成专门工具,用途及型号较多
2.冲击钻:冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。
滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;
定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动,能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。
脱开销钉,使定盘随动盘一起转动,不产生冲击,可作普通电钻用。
3.锤钻(电锤):可在多种硬质材料上钻洞,使用范围最广。
这3种电钻价格由低到高排列,功能也随之增多,选用需要结合各自的适用范围及要求。
手电钻、冲击钻、锤钻及电镐之间的区别
手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气,使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。
冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土,但是效果不佳。
锤钻(电锤)就不一样,它是利用底部电机带动两套齿轮结构,一套实现它钻,而另一套则带动活塞,犹如发动机液压冲程,产生强大的冲击力,伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。
电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行,使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动,从而产生镐凿击地面的效果,但是电镐只凿,它的镐头并不转动。
总而言之,电钻只单单能钻,冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击,电镐则只做锤击并不能钻。
拓展资料:
木工,是一门工艺,一门独有的技术,也是建筑常用的技术,是中国传统三行(即木工、木头、木匠)之一。
据说远古时代建造房屋,房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪!
镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话,以保日后平安富贵!当今社会“木工”职业应用领域广泛。
比如房屋建设领域,船舶领域,美化景观建设,还有现在最常见的装饰装潢领域。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,木工和细木工在2B类致癌物清单中。
木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种,其人工费用占到整个家装工程人工费用的40-60%不等。
木工的具体施工项目:
顶棚工程(石膏吊顶)、木质隔墙工程(轻钢龙骨隔墙)、定制家具工程 、门套、窗套工程 、客厅背景墙工程
、玄关工程。木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏,但是随着建材产品工艺的日趋完善,很多木工项目已经由厂家直接定做生产,在大幅降低装修成本的同时,也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。
市场上比较常规的木工定制产品有:成品套装门、定制衣柜、定制书柜、定制橱柜、定制移门等。谈到木工不得不提到“鲁班”,传说“鲁班”是木工的祖师爷。
鲁班师傅是有名的巧木工,在他的经验指导下,中国成为了当时木工业比较发达的国家。
木地板自然也是鲁班始创,鲁班符咒记载:
伏以,自然山水,镇宅地板,抵抗一切灾难,家宅吉祥如意,家庭兴旺发达安康。
释解:伏以于鲁班第一个徒弟,自然山水是仙境好风水蕴涵,其指自然山水仙境之中的土地公(神),自然山水同时蕴涵泰山可以镇宅,所有的灾难、大风大浪、雷电鬼怪、土地神泰山可以抵抗,灾难被家地板抵抗了家庭自然没有灾难,顺应自然给家带来好运兴旺发达。
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。
电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30~50%。
世界电动工具的诞生就是从电钻产品开始的——1895年,德国研制出世界上第一台直流电钻,这台电钻重量14公斤,外壳用铸铁制成,只能在钢板上钻4毫米的孔。随后出现了三相工频(50Hz)电钻,但电动机转速没能突破3000r/min。
1914 年,出现了单相串激电动机驱动的电钻,电动机转速达10000r/min以上。
1927年,出现了供电频率为150~200Hz的中频电钻,它既具有单相串激电动机转速高的优点,又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点,但因需用中频电流供电,使用受到限制。
60年代,出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电钻。到70年代中后期,因电池价格降低,充电时间也缩短,这种电钻在欧美、日本得到广泛使用。
电钻最初用铸铁作外壳,后改用铝合金作外壳。60年代,热塑性工程塑料在电钻上获得应用,并实现了电钻的双重绝缘。
60年代还出现了电子调速电钻。这种电钻利用晶闸管等元件组成电子线路,以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速,从而使电钻在使用时能按被加工对象的不同(如材料不同、钻孔直径大小等),选择不同的转速。
网络_电钻
㈢ HT250材质,用直径15MM的合金钢钻头,钻深10MM通孔转速多高合适.进给量多少。设备是立式加工中心。
转速在1800左右 进给量 0.1mm/r
㈣ 硬质合金钻头能钻硬度多高的钢材
YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁 有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其 合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较YG6好,但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁,有色金属及合金,非金属材 料低速粗加工。
K0型:用于镶制于一字型硬质合金钎片(24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等),
T3型:用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头(T308、T310、T313),
T1型:用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头(T105、T108、T110)
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头(K117.K119.K120.K122.K124.K12)
㈤ 什么钻头能钻不锈钢
高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一回种钻头。答钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。
㈥ 什么转头能转钢
高性能高速钢麻花钻或硬质合金钻头能转钢。钻削超高强度钢,一般是应采用硬质合金钻头,直径大于16mm孔时,推荐可以选用可转位浅孔钻,为了提高钻头的刚度,应适当增加钻心厚度,减小悬伸量,螺旋角也应小一些,可转位浅孔钻的刀片应选用涂层刀片或非涂层刀片,推荐选用的涂层刀片有YB01、YB02、YB03;非涂层刀片有YC10、YC30、YC40、YD20、798、813等。
钻钢的钻头特点
含钴高速钢钻头价格便宜,但是寿命短,效率低不少,精度差一些,需要前序定心钻效果更好,不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀,所以要求钻头硬度要高。
硬质合金不锈钢专用钻头价格贵,但是寿命还可以,效率高不少,孔的尺寸精度也高,光洁度也高不少,不需要定心钻加工,可直接钻孔,硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,切削液采用浓的乳化液,切削速度尽可能低,因为304不锈钢易钻孔发热这样可以降低温度便于排屑。
㈦ 电钻钻头,有多少种啊钻铁要用什么钻头生铁呢
有四种。
1、瓷砖(玻璃)钻头
钻头尖锐,且有开刃,方便定位。缺点是钻柄处没有导流槽,当钻到墙体时,粉末无法导出,当被钻头挤压到一定程度时会突然反向喷溅而出,导致灰尘飞溅。这个钻头应该是日常用到最多的钻头之一。毕竟厨卫两处最需要各类挂架,而厨房和卫生间一般家庭都是贴有瓷砖的。
2、混凝土钻头
钻头头部较粗,两侧有微小竖翼。这种钻头的特点就是钻孔时明显粗暴得很。
3、木工钻头
这类钻头也可以说是特色鲜明。头部有尖锐针状凸起,可以轻松用于定位,且轻松捣碎木纤维。转动过程中,木屑可轻松通过导流槽(类似匕首的血槽)带出。
4、金属钻头
金属钻头一般为黑色钻头,钻头材质一般是高速钢,在一般金属材料(合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属)上钻孔,配合使用金工钻头。
钻铁一般用金属钻头,钻生铁也是金属钻头。生铁难钻是因为电钻的钻速太高,可以降速。
(7)转合金钢用什么转头扩展阅读
使用于家庭(国外称DIY)的电钻类产品,使用寿命、工作效率、加工精度等要求较低,产品数量大,约占电钻类产品总量的70~80%。
另外有30~20%的电钻类产品,则属专业工具,即中国通常称“工业用电动工具”的产品,则技术要求较高,包括加工精度、使用可靠性(如一次故障时间、损坏次数)、使用寿命、性能水平(如扭矩、同轴度)等等均要高于家用产品。
双重绝缘技术为手持式电动工具的使用提供了安全、可靠、先进的防止电击事故的绝缘结构,是电动工具安全技术发展的趋势。60年代起我国电动工具制造业就开始研究双重绝缘在电动工具上的应用,并试制了电钻等产品样机,1998年双重绝缘电动工具的产品占行业年产量的90%以上。