锌镍合金密度是多少

『壹』 耐腐是什么意思

耐腐是“能耐受腐蚀”，指抗腐鉵能力较强。

耐腐蚀性：金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。由材料的成分、化学性能、组织形态等决定的。钢中加入可以形成保护膜的铬、镍、铝、钛；改变电极电位的铜以及改善晶间腐蚀的钛、铌等，可以提高耐腐蚀性。

耐腐蚀合金：

目的研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。

通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、p H值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。

结果最优配方为:氧化锌6~14 g/L,硫酸镍20~30 g/L,氢氧化钠100~140 g/L,光亮剂4~6 g/L,络合剂50~70 g/L。

该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720 h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。

参考资料来源：网络 - 耐腐蚀性

『贰』 锌镍合金滚镀工艺

镀液的锌镍比例不对，产品大小，热处理的方式，电镀液设定的电流密度都会影响滚镀锌镍合金镀层的上镀情况，而且内圈橡胶必须电镀时间缩短，否则会溶解变形的。一般控制电镀时间2小时以内。采用我公司的ZNICKEL210适合滚镀，电流密度设定在0.5-0.7安培/平方分米，30公斤M10螺丝，200-220安培电流，1小时滚镀可以达到8-10微米。

『叁』 锌镍合金中如何控制镀层中的镍含量

无论是酸性镀液还是碱性镀液，镍的含量在8％～l5％范围内其抗蚀性最佳。 在酸性镀锌镍合金工艺中，随着镀液中镍离子含量的升高，镀层中的镍含量也相应升高，随着电流密度的升高，镀层中的镍含量也随之升高。添加剂在很宽的含量范围内都能保证镍含量的稳定。 在碱性镀锌镍合金工艺中，影响镍的使用含量：镀液中Zn2+／Ni2+的比例越小，镀层中镍含量达到一定含量后，镍含量基本恒定不再有太大变化。

『肆』 热镀锌！请行家高手解答 热镀锌加工一吨钢材的用锌量是50公斤。也就是说一吨锌锭可以加工出20吨镀锌

50公斤的锌镀在抄一顿钢材上，要看镀的面积才能知道厚度μm。

国际标准里的每平方米镀锌量是按双面镀锌量给出的，比如你镀了100g/M²（双面），锌层密度按7.14，那么平均厚度就是100÷2÷7.14≈7（μm）。

用涂层测厚仪测量镀锌层时候要注意多测几个点求平均值，因为钢板表面的粗糙度和电镀过程中造成的镀锌层的厚度不可能非常均匀，这时候要看平均值。
也可以用中科朴道生产的PD-CT2 PLUS 镀锌层测厚仪，这款测厚仪能直接显示出镀锌层厚度和锌层重量，比如镀锌量是双面100g/M²，此时仪器上显示的是7μm，50g/M²，两个数据，仪器显示的单面数据，不过自己很容易得出双面数据。这款仪器的锌层密度是可以调的，可以根据实际镀锌的密度进行调节，内置有常用锌的密度7.14g/cm³和锌镍合金的密度7.35g/cm³。使用者可以根据实际需要向厂家定制所需功能，我认为这款仪器非常方便。