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B. 铝合金模具加工铣刀应注意哪些
一是要选择正确的刀具几何形状；大多数铝合金加工中，通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状，以实现对工件材料的剪切加工。
与此相反，如果选择经过钝化处理的切削刃，则会对工件材料产生推挤作用。采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附，同时延长刀片的加工寿命。
二是要选择正确的刀片牌号；在切削加工中，铝合金具有发生粘连的倾向。正确选择刀片牌号可以提高刀具寿命和加工表面质量。选用涂层刀片（如标准的CVD或PVD涂层刀片）可能会产生不必要的积屑瘤。而选用高硬度、经过镜面处理的光滑表面非涂层刀片，则会获得较长的刀具寿命。
C. 铝合金机械加工用什么材质的车刀好
【铝合金的加工工艺】
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一：
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。
如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好
D. 铝合金的种类和对其进行加工如何选择刀具，以及相关刀具应该如何设置切削参数，求详细。谢谢！！！
现在加工铝合金是提倡高速高进给达到高效率，刀片的选择面比较广，按目前刀具市场情况，加工铝合金，最好的应该是森拉天时，价格比较贵，韩国可乐伊以及以色列伊斯卡的铝用刀片都还可以，但是整体价格比较贵。国产的选择株洲钻石YD101，YD201都是比较好的性价比选择。切深要根据你选择刀片的情况，是45度面铣的S型刀片还是90度的方肩刀片，具体情况不一样，切削参数的设置也不一样。不过线速度一般达到500米以上没问题，S型12刃长的刀片切深4个没问题，进给每齿0.2-0.3没问题。
整体刀具侧面加工速度可以高点，切宽小点，方便排屑。切宽控制在刀具直径的三分之二，切深控制在切削刃长的2/3，进给每齿0.1以上。
槽加工就要考虑排屑的问题，所以切深不要太大，进给要慢点，其余你根据实际情况而变动。
E. 数控加工铝合金用什么刀具
加工铝合复金一般用3刃铝用制铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。
1、铝用钨钢铣刀的选择
刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。
2、高速钢材质
高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。
F. 请问铝合金铣孔应采用什么刀具，使内径能精确到0.01mm
使用镗刀比较好，用的时候误差较小。也可以使用铝用专用铣刀。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。
1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050，并制成钢芯铝绞线，开创高压远程输电先锋。
1915年美国铝业公司发明2017合金，1933年发明2024合金，使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。 1933年美国铝业公司发明6061合金，随即创造了挤压机淬火工艺，显著扩大了挤压型材应用范围。
1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金，开创了高强度铝合金的新纪元。
1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金，这是经典铸造铝合金。
随着对铝合金材料方面的研究深入，高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上，因此得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活，军事，科技方面。