① 请问玻璃钢化炉生产时温度如何控制
物理钢化炉的工艺过程可以简单地概括为将玻璃加热到一定的温度,然后迅速冷却,以增加玻璃的机械性能与热稳定性,因此,钢化工艺的控制实际上也就是对加热工艺和冷却工艺的控制。在这一过程中,不管是加热还是冷却,都与温度的控制有关,所以在玻璃的钢化过程中,准确控制温度,对于钢化玻璃的质量至关重要。钢化玻璃的温度控制要做到以下三点:
第一,是要根据玻璃钢化炉的负载情况,选择合理的加热温度并有效地控制炉内温度。
玻璃在强制对流钢化炉的加热主要有传导、辐射和对流,这里所说的电炉的负载不是指电炉里玻璃占有的面积,而是指玻璃厚度、加热温度与加热时间的关系,目前大部分厂家所使用的钢化炉的加热段一般都可分为很多个很小的加热区,每个区都可由上位计算机单独控制,在正常的情况下,在电炉中央加热元件加热区域内,总有玻璃在吸热,在电炉的这个区域内一直有玻璃存在,这是区域性的,加热效果也是区域性的,如果电炉内某个区的热消耗超过加热效果,这个区内的温度就开始下降,这就是超负荷现象,玻璃钢化的成功与否主要决定于玻璃板温度最低的地方,一旦电炉有超负荷现象,电炉温度就会出现下降,致使玻璃在冷却段里冷却时破碎。加热温度的设定,要根据所钢化的玻璃的厚度,要钢化的玻璃越薄,温度就要越高,要钢化的玻璃越厚,温度就要越低,对于加热温度的控制,操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值,具体设定到哪种温度最好,还要根据原片玻璃的质量来调整。另外,加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度,而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度,由于这个原因,所测的温度一般较高,比所测得的上部温度要高一些,所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。
第二,选择合理的加热时间。
钢化炉的加热功率是一定的,通常设定的加热时间(电炉的加热时间)约为每毫米厚度玻璃为35-40秒,例如:6mm厚度的玻璃的加热时间大约为:6×38秒=228秒,此种计算方法适应于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平钢化玻璃,当玻璃的厚度在12mm-19mm时,加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40-45秒种。生产弯钢化玻璃时,加热时间每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。钢化带开洞或开槽的玻璃时,加热时间要在此计算方法上多5%。带尖角(小于30°角)的玻璃和灰玻加热时间在此计算方法上要多2.5%。下面举一个控制炉温的例子,来诠释加热温度和加热时间,假如我们在钢化6mm的玻璃,加热温度为705℃,加热时间215秒,要使玻璃从加热炉到急冷室的温度提高10℃,有两种方法来实现:第一种方法,将电炉温度提高10℃;第二种方法是电炉的温度保持不变,增加加热时间。注意玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢,我们要了解这样一个基本的原则:如果电炉的的温度设定变化了几度,我们也要使玻璃的加热温度同样也变化相同的温度,就要改变加热时间±t秒,才能使玻璃从电炉里出来的温度在±t秒的时间内保持不变。
第三,要实现加热的均匀,玻璃在放片台的布置也很重要。
放片的合理布置主要是为了保证电炉内纵向和横向负载的均匀性,也就是说,每炉玻璃的放片布置以及各炉的间隙时间要均匀。我们要明白从加热炉到急冷室过程中的温度规律,必须弄清玻璃板布置所取决的因素:当玻璃沿电炉前后移动时,玻璃边缘邻近的辊子所处的区域容易过热,这种现象在两块玻璃之间的辊子表面上也容易发生。在实际的生产当中,如果玻璃板在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动,各个辊子温差就相对的明显,结果放片位置一变化,玻璃就会在加热炉内弯形或者在急冷室里破碎。
为了得到最好的钢化效果,我们要记住放片时的注意事项:为了避免纵向玻璃板间的空隙导致辞电炉的温度过高,放片台上玻璃板摆放得越合理,越容易保持辊子温度一致性,也就是说放片时纵向出现间隙,下一次放片时要补上这个空隙。另外,在比较长的纵向空隙(大于等于二分之一)内放下一炉的的玻璃,其不良效果要比在整个纵向长度内放玻璃明显得多,这是因为这个温度高的空隙在加热一开始就受到了影响,要有充分的时间才能使温度均衡下来。
② 买玻璃钢化炉时消音房应该如何设计
方案一
1、钢化炉房设置23.5m*14.3m*4.5m(高)隔声房,其中头部7m长跨度为14.3m,高度4.5m,中间流水线部分11m长部分高度为2.5m,跨度13m。尾部5.5m长部分高位设置4,5m。
2、隔声罩内部用方管做框架,上铺吸隔声板,吸隔声板约500m2。
3、钢化炉上部设置片式消声器2.5m*4m,高1.5m,共计吸隔声板122m2。
4、在适当位置设置3扇隔声门,隔声量为30dB(A)。
5、每个流水线设置2个消声进风口,消声器设计消声量为25dB(A)。
6、进风口内设置5#轴流风机,强制进风散热,共4台,风机风量10000m3/h,功率0.75kW,风机噪声小于85dB(A)。
方案二
1、分体制作14.3m*7m*4.5m(高)和14.3m*5.5m*4.5m(高)隔声罩。共计吸隔声板385m2。
2、 其中钢化炉隔声罩上部设置2个2.5m*4m消声出口,消声量片高1.5m,共计吸隔声板122m2。
3、 隔声罩的每条线的钢化炉设置2个消声进风口。
4、 在适当位置共设置5樘隔声门。
③ 钢化玻璃保质期一般几年
钢化玻璃的保质期一般为10年左右。以下是对这一问题的
钢化玻璃作为一种经过特殊处理的玻璃制品,具有更高的强度和安全性。由于钢化工艺的稳定性,它在规定条件下性能良好,使用寿命较长。具体来说,在正常使用和保养情况下,钢化玻璃的保质期可以达到十年以上。但值得注意的是,这一保质期并非永久性的,因为玻璃在各种环境因素如温度、湿度、紫外线照射等影响下会发生老化现象。随着时间的推移,钢化玻璃的性能可能会逐渐下降。此外,如果钢化玻璃在生产过程中存在质量问题或安装不当等情况,也可能影响其使用寿命。因此,在安装和使用过程中应定期检查和维护,确保安全使用。
另外,虽然钢化玻璃的保质期较长,但在使用过程中仍需注意保养和维护。正确的保养方式不仅可以延长其使用寿命,还能保证其性能的稳定性和安全性。例如,避免长时间暴露在阳光下或强烈紫外线照射的环境中,这样可以减缓玻璃老化的过程。同时,定期清洁玻璃表面,避免积尘和污垢影响透光性和美观度。在安装过程中,也应注意遵循正确的安装方法和注意事项,避免因操作不当导致玻璃损坏或性能下降。
总之,正确保养和使用的前提下,钢化玻璃的保质期可以达到十年以上。在使用过程中应定期检查和维护,确保安全使用并延长其使用寿命。
④ 要办一小型钢化玻璃生产厂需多少钱
2.44*3.66的小炉子,北玻的70万,磨边机(单边机2台)10万,清洗机12万,设备投资就这些,流动资金100万,场地租金30万。
热浸处理又称均质处理,俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃,并保温一定时间,促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变,让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中,从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。
应力均匀:
钢化玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度,且可能连续发生自爆。
其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。
以上内容参考:网络-钢化玻璃