铝合金是用什么铝熔化的

『壹』 铸铝和铝合金区别是什么

一、性质不同

1、铸铝：是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝。

2、铝合金：是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。

二、工艺方法不同

1、铸铝：将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件。

2、铝合金：铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。

(1)铝合金是用什么铝熔化的扩展阅读：

铝合金的物质特性

1、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

2、一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。

3、超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

『贰』 铸铝是什么意思

铸铝是指通过将铝熔化后，将液态金属倒入模具中，经过冷却和固化形成特定形状的铝合金制品。铸铝具有轻质、高强度、导电性好、抗腐蚀能力强等特点，广泛应用于汽车、航空、电子等领域。
铸铝是一种先进的制造工艺，可以高效、精准地生产出各种形态的铝合金制品。与传统的铸造工艺相比，铸铝流程更短、质量更稳定、成本更低，因此备受工业界的青睐。
铸铝行业的发展与人们对公共安全、环保要求的提高密不可分。以中国为例，政府已出台一系列环保政策限制了高能耗、高污染的行业的发展，而铸铝行业因其能够实现资源节约、环保等方面的优势，受到了政府和市场的追捧。未来，随着技术的进步和需求的变化，铸铝行业将不断创新和发展，为推动实现新能源、智能制造等战略目标发挥重要作用。

『叁』 铝的冶炼方法

冶炼铝可以用热还原法，但是成本太高。
工业上冶炼铝应用电解法，主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法：以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝 ，因纯净的氧化铝熔点高（约2045℃），很难熔化，所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化铝在1000℃左右溶解在液态的冰晶石中，成为冰晶石和氧化铝的熔融体，然后在电解槽中，用碳块作阴阳两极，进行电解。

全面介绍如下：
《铝的生产加工》
铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链：铝矿石开采－氧化铝制取－电解铝冶炼－铝加工生产。
一般而言，两吨铝矿石生产一吨氧化铝；两吨氧化铝生产一吨电解铝。
（一）氧化铝的生产方法
迄今为止，已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和经济方面的原因，有些方法已被淘汰，有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方法可归纳为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱法。

铝土矿是世界上最重要的铝矿资源，其次是明矾石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工业，除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外，几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料生产的。

铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止，我国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。

铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的仅约30％，高的可达70％以上。铝土矿中所含的化学成分除氧化铝外，主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外，还 含有少量或微量的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。其中镓在铝土矿中含量虽少，但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累，从而可以有效地回收，成为生产镓的主要来源。

衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值，俗称铝硅比。

用碱法生产氧化铝时，是用碱（NaOH或Na2CO3）处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物。将不溶解的残渣（赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或进行综合处理，以回收其中的有用组分。纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝，经分离、洗 涤后进行煅烧，便获得氧化铝产品。分解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳--烧结联合法等多种流程。 拜耳法是由奥地利化学家拜耳（K·J·Bayer）于1889～1892年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进，但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献，该方法一直沿用拜耳法这一名称。

拜耳法包括两个主要过程。首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出（氧化铝工业习惯使用的术语，即浸出。以下同）过程，然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程，这就是 拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法，从铝土矿中提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中，含硅矿物会引起Al2O3和Na2O的损失。

在拜耳法流程中，铝土矿经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥（溶出后的固相残渣）的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。沉降分离后，赤泥经洗涤 进入赤泥堆场，而分离出的粗液（含有固体浮游物的铝酸钠溶液，以下同）送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工序经晶种分解 得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后，一部分作为晶种返回晶种分解工序，另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序，形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。

不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿 在105℃的条件下就可以较好地溶出，一水软铝石型铝土矿在200℃的溶出温度下就可以有较快的溶出速度，而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240℃的温度 下进行溶出，其典型的工业溶出温度为260℃。溶出时间不低于60分钟。

拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿，流程简单，产品 质量高，其经济效果远比其它方法为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时，优点更是突出。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，90%以上是用拜耳法生 产的。由于中国铝土矿资源的特殊性，目前中国大约50%的氧化铝是由拜耳法生产的。

将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝，主要是由铝土矿的品位（即矿石的铝硅比）来决定 的。从一般技术和经济的观点看，矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法；铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法；当铝土矿的品位处于二者之间时，可采用联合法处 理，以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点，达到较好的技术经济指标。

目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右，我国的氧化铝产量约为680万吨。

（二）原铝、铝合金及铝材的生产方法

目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石 （Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在 碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。

工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。

必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。

『肆』 关于铝合金熔炼的工艺流程

如果要很准确的工艺流程需要提供你们厂的产品要求成分表，原料锭成分表，是否只用一种原料锭？还有其他原料吗？熔炼设备吨位，燃料、炉型、硅是加金属硅？镁是镁锭？含镁量多少？几个工人操作？只有这些基本信息完备了才能制作出详细准确的生产工艺。
以目前的信息只能说个大概：
1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。
2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。
3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。
4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作。
5.最后铸造用。
顺便说一句，楼主不厚道，自己的财富只有87，还说追加100.。。。看着大家都是做铝的，就告诉你了。还有给你个建议，再提问题一定要把你的实际情况尽量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不过看来你也不是做技术的，呵呵。

『伍』 我看有些铝合金是含铜的，但铜的熔点那么高，是如何熔入铝合金的

铝—铜二元合金在制造上较其他铸铝合金为简单。

此种合金可以在坩埚，火焰反射炉和各种结构的电炉中熔炼。铝—铜合金不像铝—硅合金易于吸收气体，也不像含镁量高的合金易于氧化。

使用牌号A3及其以下的铝锭和3级(M3)的及其以’F的铜作为铝—铜合金的炉料。铜以铝—铜中间合金的状态加入铝—铜合金内。

含铜33%的铝铜共晶合金具有优良中间合金的一切性能：可以制成化学成分均一的易熔的（熔点540℃）和脆性大的合金。

但是，含铜50%的合金具有更大的优点。在低熔点（575℃）和足够的脆性时，此种合金是均—的。

铝—铜中间合金有三种可能制造方法：（1）混合熔融的铝和铜；（2）溶解铜于熔融的铝中；（3）溶解铝于熔融的铜中。在这三种方法中最实用的是第三种方法，因为此种方法很简单，并且保证中间合金的质量良好。

在熔融的铝中溶解铜的方法和混合熔融金属的方法，由于熔炼物强烈的过热而使中间合金易为非金属杂质所玷污。

往熔融的铝中加入预热的固体铜或熔融的铜， 由于铝—铜合金生成热的放散而促使温度显著升高。

将单独熔化的金属混合在一起，除了使合金过热之外，还会使生产过程复杂化，因为需要使用两台熔炉，坩埚等。但当在大型铸造车间内熔合大量中间合金时，此种方法有某些使用意义。采用此种方法时，单独在木炭复层下熔化铜和分量的铝。将熔融的铜以细流注入熔融的铝中，另外分批地加入剩余部分固态铝，以便降低熔炼物的温度。

当固态铝在液态铜中溶解时，熔炼物的加热温度显著降低。这是由于铜的热容量和熔化潜热较该铜为高。

但是，使用这种力法时并不能避免该熔炼物局部过热的可能。为了避免局部过热，将铝加在熔池表面下的深处，而在液态铜中溶解。

溶解固态铜于熔融的铜中以制造Al—Cu中间合金的方法综述如下：将全部铜装入炉中，并加入全部炉料铝的10~15%，以便加速铜的熔化。随着铜的熔化逐渐少量地加入铝，将铝加入熔池的深处并在此时搅混熔炼物。铝锭应预热至150~200℃。待全部铝溶解之后，将合金冶却到700℃并用氯化锌进行精炼，除去熔渣并将制成的中间合金在680~700℃时浇铸于经过预热的锭模中。当中间合金在锭模中凝固时，用杓子取出表面所生成的薄膜，以便于金属凝固时从其中放出气体，并除去表面上的非金属污物。[4]

『陆』 铝跟铸铝有什么区别

一、工艺方法不同

1、铝：铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成柱状、棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。

2、铸铝：铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

二、制备方法不同

1、铝：把铝矾土、木炭、食盐混合，通入氯气后加热得到NaCl，AlCl₃复盐，再将此复盐与过量的钠熔融，得到了金属铝。

2、铸铝：铝合金绝大多数在熔炼炉不再设气体精炼钢过程，而主要靠静置炉精炼和在线熔体净化处理，便有的铝加工厂仍还设有熔炼炉精炼，其目的是为了提高熔体的纯净度。这些精炼方法可分为两类：即气体精炼法和熔剂精炼法。

三、制备注意事项不同

1、铝：铝是活泼金属，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃（1埃=0.1纳米）的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈相应的金属；铝是两性的，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。

2、铸铝：应注意防止熔体过热，特别是天然气炉（或煤气炉）熔炼时炉膛温度高达1200℃，在这样高的温度下容易产生局部过热。为此当炉料熔化之后，应适当搅动熔体，以使熔池里各处温度均匀一致，同时也利于加速熔化。

『柒』 静置铝合金的静置

铝合金的生产过程涉及一系列精细步骤。首先，将铝材装入熔炼炉中，加入铜、锌、硅等元素使其熔化。熔化后进行扒渣，接着添加镁、铍等物质，并进行搅拌。取样后，调整成分以确保铝合金的精确质量。随后，铝合金在静置搅拌中得到进一步精炼，再次进行扒渣处理，随后转至精炼变质静置阶段。最后，这些铝合金通过铸造工艺制成所需的形状。

对于废铝处理，如脱漆炉中的涂层和污染物，可以使用丙酮等有机溶剂清洗。脱漆炉温度不宜超过566℃，确保废料充分在炉内停留以清除油类和涂层。再生铝的生产主要依赖熔炼静置炉和精炼净化炉，大型企业如上海新格有色金属有限公司使用专用燃油或燃气炉设备。小型企业则可能采用池窑或坩埚窑进行冶炼。新技术如低成本连续熔炼工艺可提升废杂铝的品质，用于制造各种铸造、压铸和合金原料。

在再生铝的冶金过程中，关键工序包括熔炼和熔体处理。铝熔体的精炼变质与净化能改善铝合金性能，通常使用氯盐和氟盐进行处理。预处理技术的目标是实现废杂铝的机械化和自动化分选，以便按合金成分分类，如铝镁合金、铝铜合金等，以简化熔炼和成分调整过程。

合金炉中的铁是铝合金中的有害元素，需要在预处理阶段有效去除。磁选法分离出废钢铁后，仍有部分难以分离的铝-有色金属混合件，需通过手工拆解和分选，或者在专用熔化炉中加热熔化，以分离铝和铁。

至于熔铸均质炉，它通过精确控制铝锭的合金成分，确保铝型材质量的一致性。采用先进的温控系统，能消除铸造过程中的成分偏析，提升合金的塑性和强度。

静置一是指铝合金熔炼过程中的一道程序，也指茶叶在加工过程中一道必不可少的程序。