A. 玻璃加工中心做什么的
玻璃市场不同需求不断增加，单一的玻璃直边机（用于玻璃直线磨边加工的设备，称之为玻璃直边机）无法满足。玻璃加工中心即是集合各种玻璃加工设备（用于玻璃工艺加工的设备，统称玻璃加工设备）功能于一体，可以独立完成玻璃的不同需求。
玻璃加工中心的进化过程
传统玻璃工艺设备
玻璃切割机 、玻璃直线磨边机 、玻璃斜边机 、异形磨边机 、玻璃钻孔机 、玻璃清洗机 、玻璃钢化炉 。
传统玻璃工作流程
原料玻璃下片进入玻璃切割机按照尺寸进行切割。玻璃切割面粗糙容易划伤，且不美观，根据工艺需求选用直线磨边机或者玻璃斜边机进行磨边。如果工艺有异形，非直边，需人工异形切割，配合异形磨边机磨边。如需在玻璃进行钻孔，需配合玻璃钻孔机使用，如雕刻复杂图形，还需人工雕刻。雕刻好的玻璃还需经过玻璃清洗机对玻璃进行清洗和干燥处理。最后根据是否钢化，决定进入玻璃钢化炉。
传统设备弊端
从以上工艺流程可以看出，一套流水线的占地面积非常大，如果玻璃量产，可能不止一套流水线，在这个租金这么贵的现在，这是一项高额投入。再者，设备所生产的玻璃较单一化，个性需求还需人工解决，而人工的工作效率和工作质量又和诸多因素有关；员工的情绪，员工的熟练度，员工的身体素质等，无法完全满足消费者的个性需求的批量化生产。
玻璃加工中心的由来
在此痛点基础上，经过多名研发人员多年的研发创新，开发了一台集合：玻璃切割机、玻璃直线磨边机、玻璃斜边机、异形磨边机、玻璃钻孔机、玻璃清洗机所有功能的基础上，增加了可替代人工雕刻、抛光、挖缺、刻画、刻字于一体的，支持数控自动化批量高质、高效生产的设备称之为玻璃加工中心。
玻璃加工中心的优点
众旭机械的玻璃加工中心：
其一集齐各种玻璃设备功能于一体，就解决了占地面积的苦恼。
其二一个玻璃如需多道工艺设备使用，中间会涉及到不同设备的重新定位，是否统一标准。如定位误差，成品容易造成误差，及增加原料报废率。多道工序，需多人看护工作，增加人力资源成本。加工中心根据设计图形自动生成G代码，直线、圆形、异形、钻孔、雕刻等一次性自动完成，途中根据不同线路，不同工艺：设备进行自动化换刀。达到一个人可以看多台设备，减少一人看一台设备的人力资源成本。
由于电脑自动识别图形，自动生成G代码，大大降低用人标准，初中学历即可学会，减少工资支出。其三玻璃加工中心技术精尖，市场未全面普及，主要在欧美、东南亚。国内很多城市，乃至一些小城市加工中心一词也没有听过。
大家都知道市场难做是因为做的人多了，没有差异化，为了生存，只能打产品价格差异化，利润不高，但不是长计。因玻璃加工中心集齐众多设备功能于一体，代替人工能做的工艺，大大增加产品的创新、质量、效率，为在市场形成差异化奠定了基础，达到增加订单、市场定价的权利，这些是玻璃加工中心的主要优点。
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