『壹』 硬质合金刀头分哪些类型和规格
硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。
1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
12、YD101适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
13、YT726硬度≥93红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
14、YT798硬度≥92.2韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
(1)高温合金车不动用什么刀头扩展阅读
1、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。
2、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！
3、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。
4、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。
5、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。
6、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
『贰』 车不锈钢铸件用什么刀头好
车不锈钢铸件使用YG8N等专门加工不锈钢铸件的刀头比较好。
选择通用硬质合金刀具也可以，不知道加工精度要求怎么样，可以用YW1进行半精加工和精加工。
用YW2进行粗加工和半精加工。
如果量大的话最好还是选择不锈钢专用刀具，具体牌号要视产家刀具而定（不锈钢主要的难加工性体现在容易粘刀上，你只要选择通用硬质合金刀片YW1YW2或不锈钢专用刀片（量大）就行。
『叁』 YS8合金刀头比一般YT15有怎么优越
ys8贵重金属钨钢适用于铁基.镍基高温合金高强度钢的精加工,也适合于冷硬铸铁.耐热不锈钢,高锰钢,淬火钢的精加工
YT15适合具有较好的韧性和相适的耐磨性,主要用于线材,棒材加工用的拉制模.同时也适合铸铁,有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的精车,精刨,精铣,一般孔和深孔的钻孔,护孔及制作木工刀具等.
『肆』 ys8和ys30刀头哪个好
这两个刀头不是同一个刀具。YS8(M05)硬度≥92.5适用于精加工铁基和镍基高温合金及高强度钢。冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的终密度为13.9-14.2g/cm3，抗弯强度为1620N/mm2YT726，硬度≥93，红硬性高，耐磨性好。适用于车削和铣削冷硬铸铁和淬火钢。密度为14.2 g/cm、抗弯强度≥1700N/mm2的硬质合金焊接工具主要用于车削。常用的硬质合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬质合金工具。YT合金刀片适用于切割各种刚性零件和铜。但不适合切割不锈钢、铝和铝合金，也不适合切割铸铁。1.YG是一种钨钴合金。YG6一般适用于加工铸铁，有色金属及其合金和非金属材料连续切削中的粗车，间歇切削中的半精车和精车。2.YW是钨-钛-钽-钴合金。YW1一般适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢、普通钢和铸铁。YW2比YW1强，能承受更大的载荷！3.YT是一种钨钛钴合金。YT5适用于不连续切削时碳钢、合金钢不连续表面的粗车、粗刨、半精刨、粗铣、钻孔！Ys8和yt726是两种常见的刀头材料。常见的合金刀头有:YG8(K30)硬度≥89.0，适用于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和不平整表面深孔的钻孔、铰孔及断续切削。YG8N(K20K30)硬度≥90适用于铸铁和有色金属的粗加工，也适用于不锈钢的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适用于合金铸铁和普通铸铁的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5适用于加工耐热钢、刚性锰钢、不锈钢、合金钢，也适用于加工普通钢、铸铁。YW2(M20)硬度≥90.5适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢、合金钢以及普通钢、铸铁。YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。也可以用较小的冲击力使其变粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5适用于碳钢、铸钢、高锰钢、高强度钢、合金钢的粗车、铣削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5适用于大刀具高效铣削各种钢材，尤其适用于合金钢的铣削和滚齿加工。YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种含碳化钨的镍基、钴基、铁基和自溶性喷涂合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0适用于精车、精车钛合金和镍基高温合金，也适用于加工各种铸件。YD101适用于铸铁、有色金属，尤其是铝的精加工和半精加工，也可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。YT798硬度≥92.2，韧性好，抗热震开裂和抗塑性变形能力高。适用于铣削合金结构钢、合金工具钢、高锰钢和不锈钢。
『伍』 YN合金刀头有几种其硬度是多少
YN10的硬度92.5 . YN05的硬度92.0 .YN20硬度93.0
『陆』 车不锈钢铸件用什么刀头好
车不锈钢铸件使用YG8N等专门加工不锈钢铸件的刀头。
合金刀头。
根据具体情况选择不同的合金刀头：
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。