铝硅合金流动性为什么比金属好

㈠ 影响液体金属材料的流动性因素有哪些

影响流动性的因素主要是合金的种类与化学成分以及浇注工艺条件。
1、合金的种类与化学成分
不同种类的合金具有不同的流动性，根据流动性试验测得的螺旋线长度可知，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性较差。
同类合金中，化学成分不同，合金的结晶特点不同，其流动性也不一样。一般合金的结晶是在一个温度区问内完成，结晶时先形成的初晶会阻碍金属液的流动；而共晶合金是在恒温下结晶，无初品形成，对金属液的阻力较小，另外共晶合金的熔点低，在同样的浇注温度下，共晶合金结晶前有足够的时间充满铸型的型腔，所以共晶合金的铸造性能优良。合金的成分越远离共晶点，结晶温度范围越宽，其流动性越差。因此在满足使用性能的前提下，铸造合金应尽量选用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其黏度也越小，所以流动性也就越好。因此适当提高浇注温度是改善流动性的工艺措施之一。另外铸型材料的导热性、铸型内腔的形状和尺寸等因素划’流动性也有影响。
液体金属材料充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为液体合金的流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可用螺旋线长度来测定。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。

㈡ 合金流动性决定于哪些合金的固有性质

合金的流动性 ：是指熔融金属的流动能力。
影响合金的流动性的因素：
1、合金的种类 ：
不同种类的合金，具有不同的螺旋线长度，即具有不同的流动性。其中灰铸铁的流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性最差。
2、化学成分和结晶特征 ：
纯金属和共晶成分的合金，凝固是由铸件壁表面向中心逐渐推进，凝固后的表面比较光滑，对未凝固液体的流动阻力较小，所以流动性好。 在一定凝固温度范围内结晶的亚共晶合金，凝固时铸件内存在一个较宽的既有液体又有树枝状晶体的两相区。凝固温度范围越宽，则枝状晶越发达，对金属流动的阻力越大，金属的流动性就越差。

㈢ 铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金

该物质能热处理强化铝合金。
铝硅系列铝合金是一种以铝为基础，加入硅元素的铝合金。硅可以提高铝合金的流动性、降低热裂倾向，同时提高铝合金的耐磨性和耐腐蚀性。
通过固溶处理和时效处理，可以提高铝硅系列铝合金的强度和硬度。固溶处理是将铝合金加热到一定温度，使硅元素充分溶解到铝基体中，然后快速冷却，以获得过饱和固溶体。

㈣ 有关铝硅合金的资料

铝硅合金

Al-Si 合金
在这类合金中 Si 是主要合金化元素 , Si 改善合金的流动性 , 降低热裂倾向 , 减少疏松 ,
提高气密性。这类合金具有好的耐腐蚀性能和中等的机加工性能 , 具有中等的强度和硬度 , 但塑性较低。 按合金中的 Si 含量多少 ,
该系合金可分为共晶铝硅合金 ( ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109) 、过共晶铝硅合金
(ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其余合金 ) 。
ZLI02 是典型的二元共晶铝硅合金 , 合金中 Si 的质量分数为 10%-13% , 该合金具有优良的 铸造性能 ,
但力学性能和切削加工性能较差。为了改善 ZL102 合金的室温和高温力学性能 , 加入一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为
ZL108 合金 , 使热膨 胀系数小 , 耐磨性能提高。 ZL109 也是共晶铝硅合金 , 与 ZL108 合金相比 , 降低了 Cu
含量 , 提高了 Mg 含量 ,并且用 Ni 代替 Mn, 合金具有更好的耐热性。 ZL108 和 ZL109
合金广泛地用做内燃机的活塞。 YL102 和 YL108 主要用作压铸合金。
亚共晶铝硅合金中属 Al-Si-Mg 系的合金有 ZL101 、 ZL101 A 、 ZL104 、 YL104 、 ZL114A 、
ZLl15 和 ZL1l6 。这类合金在成分上的主要区别是 : ZL104 合金加入了 Mn, ZL115 合金加入了 Zn 和他 ,
ZL1l6 合金加入了 Ti 和 Be, ZL101A 和 ZL114A 合金是用高纯度的精铝作原材料 ,
减少杂质含量。这类合金具有良好的铸造性能 , 中等的力学性能和良 好的抗腐蚀性能 , 在工业中应用广泛。属于 Al-Si-Cu
系的合金有 ZL105 、 ZL105A 、 ZL106 、 ZL11O 、 ZL111 、 ZL107 、 YL112 和 YL113
。前五个合金含 有 Mg, 后三个合金无 Mg, 但 Cu 含量偏高。此外 在 ZLI06 和 ZL111 合金中还加入了少量的 Mn
和 Tic ZL110 合金的 Cu 含量高 , Mg 含量低。 Al-Si- Cu 系合金具有良好的铸造性能 , 中等的力学性能 ,
抗腐蚀性能与 Al-Si-Mg 系合金相比较差 , YL112 和 YL113 合金主要用作压铸合金 ,
其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。
过共晶铝硅合金中 Si 的质量分数一般超过 15% 。美国的 390. 0 合金、德国的 KS281 合金和我国的 YL117 合金中
Si 的质量分数为 18% 左右 ; 我国的 ZL117 合金、德国的 KS280 合金中 Si 的质量分数为 21% 左右 ; 德国的
KS282 合金中 Si 的质量分数为 24% 左右。这类合金随着 Si 含量的增加 , 密度减小 , 热膨胀系数降低 ,
硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高 , 主要用作活塞材料 , 其主要缺点是难于机加工 , 对刀具的要求严格。

㈤ 何谓合金的流动性影响合金的流动性的因素有哪些

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。浇铸温度高，则流动性好；提高模样的厚度，则流动性增加；降低涂料的厚度和密度，则流动性增加。

影响合金的流动性的因素：

1、合金的种类 ：不同种类的合金，具有不同的螺旋线长度，即具有不同的流动性。其中灰铸铁的流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性最差。

2、化学成分 ：合金的化学成分不同，它们的熔点及结晶温度范围不同，其流动性不同。

3、合金的温度：在一定的温度范围内，液态合金的流动性随着温度的升高而大幅增加，但如果液态合金的温度过高，会造成液态合金的氧化、吸气非常严重，易使铸件产生气孔、夹杂、粘砂、缩松、缩孔等铸造缺陷。因此液态合金的浇注温度必须合理。

(5)铝硅合金流动性为什么比金属好扩展阅读

影响合金流动性的其他因素：

(1)浇注温度：

浇注温度愈高，合金的粘度下降，且因过热度大，合金在铸型中保持流动时间长，故充型能力强。反之充型能力差。

(2) 充型压力：

液态合金在流动方向上所受的压力愈大，则充型能力愈好。在离心铸造时，液态合金受到了离心力的作用，充型能力较强。

(3)铸型条件：

液态合金充型时，铸型的阻力将影响合金的流动速度；铸型的导热速度也将影响合金的充型能力。铸型型腔复杂、导热速度快，均会降低液态合金的充型能力。

参考资料来源：网络-铸造合金

参考资料来源：网络-合金