Ⅰ 金属冶金粉末怎么清洗效果好
粉末冶金清洗剂粉沫冶金清洗剂是能够完全替代三氯乙烯、四氯乙烯、煤油及汽油等有机溶剂的高效、环保的水基型清洗剂，是我司秉承“技术持续创新、服务永远超值”的经营理念，利用领先国内外同行的新一代工业化学剥离清洗技术，由复合型表面活性剂、脱脂剂、缓蚀剂等多种助剂自主研制的高科技创新产品。该产品不仅具备对金属表面除蜡、除油的优良洗净效果，而且可有效进行表层防锈，使用安全，绿色环保,尤其适用于超声波清洗工艺。
产品特性：1.综合使用成本低，循环使用周期长，单位使用消耗是三氯乙烯的1/3；
2.渗透能力强，表面张力大，清洗效果好,原液清洗功能是一般三氯乙烯的15倍；
3.除蜡功能超强,每公斤原液有效除蜡5公斤，是一般除蜡水的6倍；
4.防锈时间为7天，对金属无腐蚀，可增加金属表面光泽度，不变色；
5.安全性与民用洗涤剂相同，低泡沫,不易燃，无毒，无腐蚀，对身体无刺激；
6.环保性能好，不含ods成份，自动生物降解，不含磷酸碱助剂，不污染环境，利于排放。
使用范围：广泛适用于汽车、粉末冶金、五金、电子、机械、钢铁等行业中非金属及锌合金等金属表面清洗处理,尤其是喷涂前期处理时较适用(我司根据不同工件材质选定清洗剂型号)
Ⅱ 有没有人知道粉末冶金铝制产品的生产厂家注意，原材料是铝粉哦。
粉末冶金做铝制品有点得不偿失了。
如果有铝制品的订单，建议寻找压铸厂，也就是锌合金铝合金压铸厂，价格呢也非常的便宜。
Ⅲ 请问316不锈钢与锌合金相比在压铸环节上除了熔点问题外，还有哪些情况会导致316不锈钢较为不适合压铸生产
你也可以尝试粉末冶金，成本低，但模具价格要高。失腊压铸的一些缺点就是对于一些薄壁件易变型。需后续整形。宁波这边有这方面的生产加工，我们公司现在就在代理做失腊压铸产品的生产。销往意大利[email protected]
Ⅳ 钢，铁，铜，铝，钨，铅，哪一个最贵
在这些金属当中，钨的价格相对来说，是最贵的。
目前工业上金属钨的制备主要是通过粉末冶金方法。首先煅烧钨酸[H2WO3]或仲钨酸铵[5(NH4)2·12WO3·11H2O]，得到三氧化钨(WO3)。
PS: 也有直接还原WO3的。然后用氢还原法还原WO3，得到钨粉。
随后将钨粉压制成行，烧结得到一定的致密度即可。
另外，工业上还原钨粉并不是使用接近纯净的WO3，而是使用蓝钨。
蓝钨一般是由煅烧仲钨酸铵得到，是钨的混合物，目前尚不清楚其准确的。
一直以来，铜都是用途较为广泛的有色金属，为有色金属产量第二位。
据预测2000年铜的消费量为 350.5万～500万吨，其中电气工业占71.4%，建筑设备占10.3%，机械装备占9.1%，
运输设备占4.1%，装饰、颜料、 货币等占4.0%。那铜的主要用途集中在以下行业中：
1.铜的导电性能良好，可广泛应用于电力和电子工业，做输入导线。
含铜99.99%以上的高纯铜可用于电缆、开关、电压器等需要，高导电性能的零部件。
2.电子计算机的集成线路和大规模集成线路的印刷线路板就是铜镀在高分子材料上的复合板制成的。
3.铜还可制成耐高温的航天航空导线。
4.铜用于通讯电缆中，在电能转化为光能的过程中，以及输入用户的线路仍需使用大量的铜。
5.铜在机械工业中用途广泛 ：在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。
除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜以外，
种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件，如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是。
6.电真空器件 :电真空器件主要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等，它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。
7.铜的多种化合物，可用于化工、医药、农药、冶金等。但其用量很少，只占铜消费量的1%左右。
8.铜可用于印刷产业，铜印刷电路，是把铜箔作为表面，粘贴在作为支撑的塑料板上；
用照相的办法把电路布线图印制在铜版上；通过浸蚀把多余的部分去掉而留下相互连接的电路。
9.铜广泛用于能源工业 ：太阳能的利用也要使用许多铜管。
10.在海洋工业中，铜由于耐海水腐蚀、溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损的优点，铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料，业已在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。例如，海水淡化过程中使用的管路系统、泵和阀门，以及采油采气平台上使用的设备，包括飞溅区和水下用的螺栓、钻孔日，抗生物污损包套、泵阀和管路系统等等。
11.船舶 ：由于良好的耐海水腐蚀性能，许多铜合金，如：铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜（锡锌青铜）、
白铜以及镍铜合金（蒙乃尔合金）己成为造船的标准材料。
Ⅳ 粉末冶金与压铸模的区别
粉末冶金与压铸之间的选择，往往是零件大小或材料要求的问题，而不是经济问题。常用的压铸材料是铝合金、镁合金及锌合金，在有限的范围内也采用铜合金压铸件。铁合金与不锈钢由于熔点高，宜采用粉末冶金工艺。
与传统粉末冶金零件、金属注射成型零件相比，压铸件的尺寸可能相同或者大得多。当主要是材料要求的时候，宜选用粉末冶金工艺较为合适，比如，1：很高的强度，一些铁基烧结合金的拉伸强度比压铸合金的最高强度高三倍以上。2：高耐磨性与高减摩性能，这可用含浸润滑油的铁基与铜基烧结合金来解决。3：高作业温度，这可用铁基与铜基烧结合金来解决。4：耐腐蚀，铜基烧结合金与烧结不锈钢可满足要求
粉末冶金与压铸之间,在使用温度不高于65℃和要求中等强度的条件下，锌压铸件可能是铁基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和对切削加工的需求对比，两种工艺相似。但是对工具和加工费用而言，通常是粉末冶金更为有利。
本文由翔宇粉末冶金提供。