碳钢和合金相比有哪些弱点

⑴ 一般的五金工具都是什么材质的

五金工具是指抄金、银袭、铜、铁、锡五种金属材质的。

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。

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五金工具的保养：

1、保持五金配件的清洁，使用中不小心造成表面上的水渍等使用完后应抹干，经常保持表面清洁干燥。

2、不可将高温的茶杯或其他高温物品直接放在家具五金配件上(玻璃、不锈钢、五金拉手等)，应使用脚架、隔热垫等，以免表面变色或起泡。

3、勿用尖锐、硬性物品刮试表面，应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理，后应抹干水剂方可。

4、切忌用硬物撞击或用利器划伤五金配件表面，避免与盐酸、食盐、盐卤之类的特质接触。

5、表面有严重污渍或划伤、烟火烫伤可用细砂纸(400-500)轻磨表面，再用百洁布擦洗。

6、金属导轨、铰链、合页等应定期打上润滑油，以保持光亮润滑。

⑵ 工具钢的种类

根据化学成份不同，常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢（实质上是高合金工具钢）三大类。按钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
1、碳素工具钢：碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。
2、T7、T7A亚共析钢：具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
3、T8、T8A共析钢：淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析钢：具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
5、T9、T9A过共析钢：具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
6、T10、T10A过共析钢：晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致过热，仍能保持细品粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
7、T11、T11A过共析钢：具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

⑶ 什么钢材最适合做刀

“刀”的所指太广了，根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。

生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量，被称医用不锈钢的材料，手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈！

军事用途的刀就比菜刀复杂多了！我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢，它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型，再把低碳钢条嵌入到V口中，像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间，然后延打成一体。这样，武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆，低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数，既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢，化为绕指柔。”

机加工的各种刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧！有用优质高碳钢做的碳钢刀，比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀，比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀，比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等，反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境！

所以，什么钢最适合做刀呢？那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师？总之，总有一把是你的刀！

最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中，它能否成为优秀的刀具钢，主要看这五个关键特性：

1、硬度

这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关， 通常用“HRC”测量。

图：匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试

2、韧性

韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人，很难修复。一般来说，钢越硬，它的韧性就越差。

3、锐度保持性

这是钢材打磨成刀刃之后，刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度，目前只能通过主观判断来做比较。

图：匠人工坊大马士革博伊刀测试

图：匠人工坊大马士革刀『长风』测试

4、耐磨性

耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中，具有较大碳化物的钢（认为是微观的，坚硬的，耐磨的颗粒）通常可以更好地抵抗磨损。然而，碳化物会变脆并且开裂，从而降低韧性。

5、耐腐蚀性

它是抵抗腐蚀的能力，但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。

根据这几个性能指标，我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。

如果你想让你的刀最锋利，ZCP-189最好；如果你对刀生锈很介意，H1最好；如果你不喜欢磨刀，想让自己的刀锐度保持时间更长，CPM110V 最好...

具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性，参照上面的表就很清楚了。

如果你想具体了解某种钢材的具体特性，我整理了一份附表，可以参考：

CPM S110V

边缘保持性10；耐腐蚀性6；易于打磨1；人气指数1。

CPM S90V

边缘保持性9；耐腐蚀性5；易于打磨1；人气指数3。

Crucible的CPM S90V钢，在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的钒，价格相对昂贵。

M390

边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数6。

M390是新型的超级钢之一，它采用第三代粉末金属技术，专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。

ZDP-189

边缘保持性8；耐腐蚀性4；易于打磨1；人气指数2。

这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢，可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工，甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然，在这种硬度水平下，您可以获得出色的边缘保持力，但代价是打磨极为困难。

ELMAX

边缘保持性8；耐腐蚀性5；易于打磨3；人气指数6。

这是一种高铬，高钒，高钼的粉末合金钢，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢，但在很多方面可以媲美碳钢的性能。

CPM-20CV

边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数4。

CPM-20CV是一种粉末冶金（PM）工具钢，其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高，同时具有高度耐腐蚀性。

CTS-XHP

边缘保持性8；耐腐蚀性6；易于打磨5；人气指数4。

这是另一种相对较新的刀具钢，具有非常好的边缘保持力，硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢，比S30V在边缘保持力方面略有优势，但在打磨过程中需要花费更多精力。

CPM M4

边缘保持性9；耐腐蚀性2；易于打磨2；人气指数2。

高性能工具钢，韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨，以及相当多的碳，极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC，但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层，以提高抗腐蚀性，但这又会给刀具带来新的弱点，这里就不细说了。

CPM S35VN

边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数8。

2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢，并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构，并添加少量的铌，使S30V更容易加工，同时提高了韧性和锐化能力。

CPM S30V

边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数7。

通常它简称为S30V，由美国Crucible公司生产，具有出色的边缘保持性，可轻松抵抗生锈。在美国，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。

154CM

边缘保持性6；耐腐蚀性6；易于打磨5。

一种相对较硬的钢，是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比，它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高，在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途，打磨也相对容易。

D2

边缘保持性8；耐腐蚀性2；易于打磨3。

这是一种工具钢，属于半不锈钢。13％的铬含量，还不足以称为全不锈钢，但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面，D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的边缘保持性更好一些。

H1

边缘保持性2；耐腐蚀性9；易于打磨8。

来自日本的Myodo Metals的H1钢，是目前市面上最佳的耐腐蚀钢，基本不会生锈。当然，这是有代价的，边缘保持性相对较差，而且价格高昂，更适合作为潜水设备上的金属部件，或作为一把潜水刀使用。

N680

边缘保持性5；耐腐蚀性8；易于打磨6。

含有约0.20％的氮，和17％以上的铬，因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢，可以打磨出极为精细的刀锋。

440C

边缘保持性4；耐腐蚀性4；易于打磨6。

440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品，随着越来越多新型超级钢的出现，440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢，常用于大批量生产小刀。

AUS-8

边缘保持性3；耐腐蚀性4；易于打磨8。

AUS-8钢由日本制造，性能与440B非常相似，比440C更耐腐蚀，但硬度更低。

CTS-BD1

边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。

这是一种真空熔化不锈钢，经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论，它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高，耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬（一种坚硬，耐磨的颗粒），相对容易打磨。

14C28N

边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。

瑞典的一种不锈钢，被认为是13C26的升级版。铬含量略高，碳含量更少，它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。

440A

边缘保持性3；耐腐蚀性5；易于打磨9。

它与420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和边缘保持性，但抗腐蚀性能较差。

420HC

边缘保持性3；耐腐蚀性8；易于打磨9。

420HC通常被认为是420钢之王，它的碳含量在420基础上增加（HC代表高碳），因而更硬。

以上介绍的这几种刀具钢，其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢，但在钢材竞争激烈的今天，没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。

Maxamet

Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金，具有极高的硬度和强大的边缘保持性，但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。

Cru-Wear

Cru-Wear是一种坩埚工具钢，通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬，可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。

我是刀匠张勇，微信公众号：匠人工坊

钢为刀之本，一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材，就是在设计、热处理上下再大的功夫，也都是无用功。

一种好的钢材，无论是在硬度、韧性，还是防锈性、耐磨性、锋利度上，性能都会比较突出。

那么，用什么钢材做刀最锋利？最好的钢是什么钢呢？我们从刀具钢材的分类来看。

一、 工具钢

工具钢是应用最广泛的刀具钢之一，因其价格实惠、性能均衡的优点，受到了许多刀具制造商的欢迎。

工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性，以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

二、 不锈钢

不锈钢，顾名思义，是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀，从而使刀具光洁度大大提高，如果保养得当，很难生锈。

但也正因如此，造成了不锈钢刀致命的缺点：强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至由于缺乏韧性，还十分易碎，而且很难打磨锋利。

三、 碳钢

大家想必都听过这样一句话：碳钢为王。碳钢在强度和硬度上，无疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不仅切割性能、抗冲击性好，而且坚韧耐用、容易打磨（边缘锋利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。

不过，也正因为碳钢当中的铬含量低，因此极容易生锈。

四、 大马士革钢

大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料，放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法，使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性，以及令人难以置信的锋利保持度。

匠人工坊手锻大马士革刀：虎鲨

同时，这种与众不同的锻造方式，也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹，在绝佳性能的基础上，增加了无与伦比的观赏价值。

匠人工坊手锻大马士革刀：冷月

不过，也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺，使得在制作过程中，无论是材料选择、温度控制，还是热处理过程，稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛，使得大马士革刀的价格一直居高不下。

匠人工坊手锻大马士革刀：无名

可见，每一种钢材都有其不同的优缺点，最好根据适用场景和个人需求来进行选择，毕竟，适合自己的才是最好的。

微信公众号：匠人工坊

我研究这货超三十年了，未找到好钢，现成钢板的的原材料，不废话，日本人有，中国人没有，我真想做一把属于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中国制造的，锑胡丝刀，现代化了，什么都是伪科学了。

用轴承钢和弹簧钢做刀都不错，淬火要在730多度，眼晴看到红的有点发白即可！废机油内淬！

不说清（干）什么的刀，就问有没有最适合的刀钢，统统认为耍流氓。

刀子主要有这么几个功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小猎刀，也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……

砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，对付的一般是木材、兽骨之类，它考验的是 强度，而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ，比如撬开一块石头或者大木，钢材过硬过软，刀就会断掉或变形。

劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ，一般的劈砍作业主要是针对木材，在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等，这时要求刀具有足够的强度和韧性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。

山刀、户外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，钝刀要好过断刀；美工刀、生鱼片刀，硬度60-62， 可以用相当硬的钢材，保持极高的锋利度；通用型小直刀，硬度58-60，这个范围，刀子已经足够锋利了。

所以每一种刀都有适合它的钢， 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢，那自然是最好的刀钢，可惜，这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲，手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。

65号内具有一定塑性的钢均能制刀！

看了上面的答案，无语!随便说几样吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马，托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板，轨道，弹簧等),52100(轴承钢)，813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对，和价格有关，当然，性能好的肯定贵。

可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门，20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹，后期则使用的不会爆炸的炮宣弹， 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳，打造出来的刀具锋利耐用，刚中带韧的特性，可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具！

提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的，喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。

可以去找汽轮机末级叶片，硬度绝对够！可以用来做机床刀头加工普通钢材，韧性也好，抗拉强度也高！关键是不锈！是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好，比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品，怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了，再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金（金黄色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨头随便！绝对不会崩口卷刃！

⑷ 什么样的暖气片散热好呢

1.铸铁暖气片
优点：热惰性好、机械强度大、价格便宜、经济实惠。
缺点：外形粗糙、笨重。色彩、高度、造型单一。表面粗糙，容易积累灰尘，清洁起来十分困难。散热效率低。承重能力较差。接口处容易漏水。而且生产制造不环保，国家已不提倡使用。
价位：中低档价位
2.低碳钢暖气片
优点：质量稳定，热性能好，工作压力较高。存水量大，散热效果好。壁厚，耐腐蚀，使用寿命长。
缺点：在供暖水质及运行管理不大规范的条件下，暖气片易氧化腐蚀漏水，需要满水保养，装饰性较差。
价位：中档价位
3.铜铝复合暖气片
优点：铜铝复合暖气片克服了铸铁暖气片承压低、金属热强度低、装饰性能差的缺点，也克服了钢制暖气片及其他金属暖气片耐腐蚀性差的弱点，减少了对系统水质要求过高带来的麻烦。耐腐蚀，使用寿命长，导热性能好，散热量大，高效节能，而且适合碱性水质的采暖需求。
缺点：存水量较少，保温时间短。
价位：中高档价位
4.铝合金暖气片
优点：传热能力强，耐酸、耐氧化。颜色、高度选择范围广。体积小、重量轻、散热效率高。
缺点：壁薄，容易发生碱腐蚀，产生泄漏，对水质有一定的要求。因材质因素，对焊接工艺要求很高，容易出现崩漏现象。表面不够光滑精细，手感粗糙，对清理造成一定影响。
价位：中档价位
5.钢铝复合暖气片
优点：存水量大，散热效果比较好，重量轻、喷塑表面美观、形式丰富多样、强度高外形美观、颜色、造型丰富，选择余地大。表面光滑细腻，不容易积累污垢，清洁方便。体积小、重量轻。承重能力强。散热效率高，适合碱性。
缺点：壁厚比铸铁暖气片要薄，如果水质含氧量高，容易产生腐蚀。
价位：中高档价位
6.纯铜暖气片
优点：导热性能极强，散热效果好，耐腐蚀，使用寿命长。
缺点：造价高、不易运输，市场占有率极低。
价位：高档价位。

⑸ 不同材质的暖气片有哪些优缺点

目前，市面上主要有铸铁、钢制、压铸铝以及铜制等四种不同的暖气片材质，选购时要先看是集中供暖还是家庭独立供暖，独立供暖可以使用所有材质的散热器，一般高度可以选在1.5米以下;集中供暖应该选择耐腐蚀性能较好的散热器，不要选择薄板型钢质散热器。下面，一起来看看各种不同材质暖气片的各自特点。
铸铁式暖气片特点
铸铁式暖气片具有热惰性好、机械强度大、耐腐蚀、使用寿命长价格低等优点;但是由于其外观审美疲劳、体积与重量大、笨重、内腔粘砂容易损坏温控装置，并且生产能耗高，生产制造不环保，现已逐渐被市场淘汰。
钢制暖气片特点
产品外形美观大方，装饰效果好，表面细腻光滑，易于清洁，承压能力高，贮水量大，价格实惠，散热效果好，可有效节约能源，符合节能、环保要求。但怕氧化，要采取内防腐处理，在非采暖期间需要进行满水保养。
压铸铝暖气片特点
铝的散热性较好，节能明显，据专业人士测算，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝质所用的要比钢质所用的片数少。铝的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂。但其怕碱腐蚀，必须做好内防腐。
铜质暖气片特点
铜质散热器因其不怕腐蚀且使用寿命更长而被很多消费者选择，铜的导热性好，散热快，效率高，便于室温调控。另外，铜质散热器体形紧凑，占空间小，高效、节能。但是铜质散热器最大的缺点就是价格相对较贵，有些暖通超市已经不经营铜质散热器了。
哪种暖气片好，暖气片材质多样，品牌众多，不同材质、不同品牌的暖气片各有优缺点，在购买的时候需要根据供暖系统、水质等情况选择合适的暖气片。目前来看，压铸铝暖气片、钢制暖气片是现在主流的暖气片类型。
维拉散热器，是国内开发生产新型采暖散热器产品的专业企业，主要生产钢制、铜铝以及钢铝复合散热器产品的企业，企业拥有一流的先进生产技术和设备。暖气片价格合适公道。