『壹』 镁合金表面处理一般要经过哪几个工序
传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素,不仅污染环境,也损害人类健康。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。
一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的硅-铝溶胶成分,一定程度上能改善氧化膜层厚度、致密度,降低孔隙率。
而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性快速和缓慢增长,但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。但阳极氧化膜的脆性较大、多孔,在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。
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镁合金因体积质量小、比强度高、加工性能好、电磁屏蔽性好、具有良好的减振及导电、导热性能而备受关注。镁合金从早期被用于航天航空工业到目前在汽车材料、光学仪器、电子电信、军工工业等方面的应用有了很大发展。
但是镁的化学稳定性低、电极电位很负、镁合金的耐磨性、硬度及耐高温性能也较差。在某种程度上又制约了镁合金材料的广泛应用,因此,如何提高镁合金的强度、硬度、耐磨、耐热及耐腐蚀等综合性能,进行适当的表面强化,已成为当今材料发展的重要课题。
镁合金是最轻的金属结构材料之一,密度仅为1.3g/cm3~1.9g/cm3,约为Al的2/3,Fe的1/4。镁合金具有比强度高,比刚度高,减震性、导电性、导热性好、电磁屏蔽性和尺寸稳定性好,易回收等优点。
以质轻和综合性能优良而被称为21世纪最有发展潜力的绿色材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等各个领域。但是镁合金的化学和电化学活性较高,严重制约了镁合金的应用,采用适当的表面处理能够提高镁合金的耐蚀性。
『贰』 镁合金镀镍厚度
镁及镁合金的镍金属镀层的厚度为 1~100μm;
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『叁』 锌合金直接化学镀镍
您好:
我在以前也找了很多锌合金化学镀镍的厂!就一家叫苏州宝禾化工的,有这项专利技 术的他们公司主要经营以化学镀镍为主的表面处理原料以及各类电镀原料,同时为广大客 户提供技术培训与服务。
在化学镀镍行业,公司一直处在国内研发前沿,特别是近年来研发的锌合金、镁合金 表面直接化学镀镍技术,倍受业内人士推崇并实施规模化生产。
锌、镁类合金压铸件:由于铸造本身生产的缺陷会在后续的电镀工艺产生许多不良现 象,以及使用氰化物所产生的环保安全问题长期困扰着一些企业的规模化生产和经济效益 ,宝禾公司推出的低电位金属直接化学镀镍工艺有效地解决了以上的技术难点。
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『肆』 镁合金的熔点是多少
镁合金的熔点是650℃.
镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,最高可达600多Mpa。
镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚最小可达0.5mm, 适应制造汽车各类压铸件。
镁合金的散热相对与合金来说有绝对的优势,对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器,某热源生产的热量(温度)镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度,顶部更容易达到高温。
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镁合金的化学转化膜按溶液可分为:铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。
传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。
镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。
参考资料:网络-镁合金