『壹』 镁合金棒材有哪些用途
1)镁合金热水器镁棒:通常热水器内使用最好的内胆材质,也避免不了内胆的腐蚀,为了对热水器的内胆以及加热管进行保护,很多厂家给热水器安装了镁棒,这样做即保护了内胆,又延长了电热水器的使用寿命。
2)镁合金电池专用镁棒,如空气电池之负极,与正极形成电流电压做成应急照明与后备电源。
3)户外救生打火专用镁棒,美军指定用镁棒作打火引燃,利用镁棒的活性与易保存的特点。
4)镁合金棒被用于机加工零部件,车加工部件,如电机壳体等。
5)船体保护的牺牲阳极棒。
6)其它。
『贰』 镁合金熔炼的设备有哪几种保护措施分别有那些
镁合金熔炼的设备主要有熔化炉、精炼炉、半连铸设备、活塞空压机;
镁合金易燃易爆,熔炼时需要特别注意,不算冶炼矿石提取合金,熔炼在镁合金整个生产链里面属于最基础的了,一个镁合金板材、棒材的好坏很大的关系是由熔炼决定的,熔炼没有做好,带有气孔,夹渣等缺陷,后续变形加工也好,热处理也好,都是无法改善的!
最后要说的是,我们熔炼的工人师傅辛苦了!
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『叁』 大家好,有谁能告诉我,2A11跟7075比,哪个的硬度较硬分别是多少谢谢!
2A11铝合金|为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向;可切削在淬火时效状态下尚好,在退火状禅卖态时不良。
标准:GB/T 3191-1998
2A11铝合金特性及适用范围:
化学成分
2A11铝合金化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.7
铜 Cu :3.8~4.8
镁 Mg:0.40~0.8
锌 Zn:≤0.30
锰 Mn:0.40~0.8
钛 Ti :≤0.15
镍 Ni:≤0.10
铁 Fe: 0.000~0.700
铁+镍 Fe+Ni: 0.000~0.700
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
2A11铝合金力学性能:
抗拉强度 σb (MPA):≥370
条件屈服强度 σ0.2 (MPA):≥215
伸长率 δ5 (%):≥12
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
处理规范
2A11铝合金热处理规范:
1) 均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;空冷。3)快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495~510℃,水冷;人工时效155~165℃,6~10h,空冷;自然时效:室温96h。
2A11铝合金状态:铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T4态)
7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金
7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金,比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金,普遍用在CNC切削制造的零部件,适合飞机构架及高强度配件。7系铝合金包含有锌和镁元素。锌在这系列中是主要合金元素,所以抗腐蚀性相当好,加上少许镁合金可使材料能受热处理后达到非常高的强度。
7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机胡纯制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.85g/cm3。
产品特点
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性
6.用于高压结构零件的高强度材料。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品,
被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。
代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,
特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体
主要用途
航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强贺做逗度的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。
状态代号
范围
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态(只用于铸件)。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。 T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。 T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理,沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
『肆』 铝合金和镁合金各有什么特点
镁合金和铝合金的区别有哪些?这里就不得不提二者的性能了,我们从镁合金国标GB/T 5154-2010 镁合金板材室温力学性能上面可以看到常用的AZ31B镁合金抗拉强度在225-270MPa,屈服强度为125-186MPa,延伸率为5-12%
GB_T 3880.2-2012铝合金力学性能
镁合金和铝合金的性能区别有哪些?
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