⑴ 铝件分哪些材质
铝件主要分为以下几种材质：
一、铝型材材质
铝型材是一种挤压型材，以其坚固、轻便、耐腐蚀和良好的加工性能广泛应用于建筑、工业制造等领域。常见的铝型材材质包括铝合金门窗料、工业铝型材等。这些材质具有良好的强度和刚度，同时质量轻，易于加工和安装。
二、铸造铝合金材质
铸造铝合金是另一种常见的铝件材质。它具有良好的流动性，可在高温液态下铸造为各种复杂的形状和零部件。铸造铝合金广泛应用于汽车、航空、机械等领域，用于制造发动机零部件、结构件等。这种材质具有较高的强度和良好的耐磨性。
三、铝合金板材材质
铝合金板材是一种广泛应用于制造业的铝件材质。它具有优良的加工性能和表面质量，可以用于制造各种机械零件、电子产品外壳等。铝合金板材具有重量轻、强度高、抗腐蚀性好等特点，适用于多种应用场景。
四、铝杆和铝线材质
铝杆和铝线主要用于电力传输和制造行业中的连接件。这些材质具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电线电缆、导电材料等领域。铝杆和铝线具有轻便、耐腐蚀的特点，能够提高整体结构的可靠性和安全性。
以上即为铝件的主要材质分类。不同材质的铝件具有不同的特性和应用场景，可以根据具体需求选择合适的材质进行加工和应用。
⑵ 铝合金压铸件中常见的铝合金材料有哪些
铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料：
铝硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
铝镁合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.
目前铝合金压铸件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，而A380相当于日本标准的ADC10。在日本，ADC12被广泛应用，但在美国，A380被广泛应用，两者的成分也较接近，只不过Si的含量差异大些，ADC12为9.5~12%，而A380i的含量为7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差异，ADC12为1.5~3.5%，而A380为2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我国最常用的是ADC12材料和ADC6材料。两种材料的主要区别在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量则低于ADC6，ADC12压铸成型及机械加工性能会好一些，耐腐蚀性能方面则逊于ADC6材料。