⑴ 铁碳合金相图中的C,s点分别指什么
c点是共析点，s点是共晶点，
铁碳合金相图中的S点和C点同样是一相生成两相，都是三相共存。前后者分别定义为共晶和共析，
共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应；共析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应.
铁碳合金相图是铁-碳二元合金系统的相图
在加工完的钢和铸铁中，总会含有一定数量的碳元素，这些碳元素所占的比重决定了钢/铸铁的特性。通过铁碳合金相图，人们可以直观的看出（钢铁）形成过程中的组分变化与碳元素含量、温度间的相互关系。
若需要知道在不同冷却速率下的微结构，一般会参考恒温变态图。
碳是铁碳合金中最重要的合金元素，碳含量小幅的变化也可能会对合金的材质或性质有大的影响。铁碳合金相图可以表达温度及碳的浓度对钢铁的影响，不过没有其他金属的资讯。铁碳合金相图可以分为二部分：亚稳定的Fe-Fe3C系统，其中的碳已和铁键结，以及稳定的Fe-C系统，其中碳以石墨的形式存在。铁碳合金相图一般会包括这两个系统，不过Fe-Fe3C系统用到的比较多。
⑵ 在铁碳合金相图中的共析点和共晶点各有什么意义
1、铁碳合金相图中的共析点是含碳量恰好为0.77%的铁碳合金，其温度是727度，是铁碳合金中发生重要的共析转变的成分点，只有该点成分的合金，在该温度下，才能够发生共析转变，转变为完全不同的两个相，其两相统称为珠光体，是铁碳合金的一种重要的组织，可以说，共析转变贯穿在整个钢的加热或冷却转变反应中，是很重要的合金转变之一，理解或了解了它，才能够对钢的各种热加工工艺打下良好的理论知识基础。
2、铁碳合金相图中的共晶点是含碳量恰好为4.30%的铁碳合金，其温度是1148度，是铁碳合金中发生重要的共晶转变的成分点，只有该点成分的合金，在该温度下，才能够发生共晶转变，转变为完全不同的两个相，其两相统称为莱氏体，是铁碳合金铸铁部分的一种重要的组织，可以说，共晶转变贯穿在整个铸铁的加热或冷却转变反应中，是很重要的合金转变之一，理解或了解了它，才能够对钢的铸造、焊接工艺打下良好的基础。
⑶ 铁碳合金相图中，为什么S点叫共析点
因为在该点发生共析转变。共析是指固溶体降温时析出2种不同成分的固相
⑷ 共析点与共晶点如何区分
共晶反应是指在一定的温度下,一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应.例如含碳量为2.11%--6.69%的铁碳合金,在1148摄氏度的恒温下发生共晶反应,产物是奥氏体(固态)和渗碳体(固态)的机械混合物,称为"莱氏体".在合金相图上,发生这个反应在图上表现为一点,那个点就是共晶点.
共析反应就是指在一定的温度下,一定成分的固相同时析出两种一定成分的固相的反应.
共析点的概念类似.不多说了.
⑸ 铁的相图分析
碳钢和铸铁是现代汽车工业生产中使用最广泛的金属材料，它主要是由铁和碳两种元素组成的合金。钢铁的成分不同，则组织和性能不同，应用也不一样。
一、铁碳合金相图
利用铁碳合金相图，对于材料的应用、加工、热处理具有重要的指导意义。碳和铁可形成一些列化合物：Fe3C,Fe2C,FeC。
Fe3C的质量分数为6.69%，超过6.69%的铁碳合金脆性很大，无实用意义，所以只研究Fe-Fe3C相图。
铁碳合金相图表示在缓慢冷却（或缓慢加热）的条件下，不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。
二、铁碳合金的组织
1、固溶体
（1）铁素体（F）：C→á-Fe所形成的间隙固溶体。
性能：强度、硬度低，塑性、韧性好。
（2）奥氏体（A）：C→ã-Fe所形成的间隙固溶体。
性能：强度、硬度低，塑性好。
2、化合物
渗碳体（Fe3C）,复杂斜方；硬而脆，含C量为6.69%；显微形态可显示为片状、粒状，网状和板条状，它的形状和分布对钢的性能有很大影响，渗碳体是钢中主要的强化相。
3、机械混合物：
（1）珠光体（P）:（F+Fe3C）C:0.77%;片层状，珍珠光泽。
性能：强度，硬度比F高；而塑性韧性比F低。
（2）莱氏体：分为高温莱氏体（Ld=A+（ F+Fe3C））和低温莱氏体（L′d=P+（F+Fe3C））
高温莱氏体性能：碳的质量分数为4.3%，性能与渗碳体相似，硬而脆。
低温莱氏体性能：性能取决于组成物的性能。
结论：铁碳合金中有五种组织：F、P、Ld (L’d)、Fe3C
基本相：F、A、Fe3C （P32看表3-1） 混合相： P、Ld(L’d)
三、Fe-Fe3C相图分析
（分析简化后的相图）
四、相图中重要的点和线
1、三个重要的点：
（1）C点：共晶点：
共晶莱氏体的显微组织：块状或粒状A分布在Fe3C基体上。
（2）S点：共析点：
共析P的显微组织：片层状。
（3）E点：钢和铁的分界点：
工业纯铁、钢、铸铁
2、七条重要的线：
（1）液相线：ACD；固相线：AECF。
（2）两条水平线：共晶反应线：ECF；共析反应线：PSK——A1线。
（3）GS线——A3线；从A中开始析出下的临界温度线；
ES线——Acm线；碳在A中的固溶线（溶解度）；
PQ线——碳在F中的固溶线。
五、碳在铁碳合金的平衡结晶过程
钢：0.0218%＜C＜2.11%的铁碳合金
亚共析钢：0.0718%＜C＜0.77%
共析钢：C=0.77%
过共析钢：0.77%＜C＜2.11%
白口铸铁：2.11%≤C＜6.69%
亚共晶白口铸铁：2.11%≤C＜4.3%
共晶白口铸铁：C=4.3%
过晶白口铸铁：4.3%＜C＜6.69%
1、共析钢结晶过程的分析
2、亚共析钢结晶过程分析
3、过共析钢结晶过程分析
4、共晶白口铸铁冷却过程分析
5、亚共晶白口铸铁冷却过程分析
6、过共晶白口铸铁冷却过程分析
结论：看表3-4，图3-10是铁碳合金分类及室温平衡组织。
六、铁碳合金的成分——组织——性能关系
按铁碳相图，铁碳合金在室温的组织是由F和Fe3C两相组成。两相的相对质量分数可由杠杆定律求出。
成分：随含C量增加，F减少，100%→0%，Fe3C增多，由0%→100%。
组织：由F → F+Fe3C
性能：
• 硬度：取决于组成相或组织组成物的硬度和数量。
• 强度：对组织形态很敏感。
• 塑性：Fe3C硬而脆的相，没有塑性，随含C量增加；F↓→Fe3C↑→塑性↓。
七、Fe-Fe3C相图的应用
铁碳合金相图表明，含C量不同时，其组织、性能的变化规律，也揭示了相同成分在不同温度时组织和性能的变化。这为生产实践中的选材、热处理工艺的制定提供了依据。
1、作为选材的依据
（1）建筑材料和各种型钢：塑性好，韧度好，选含C量较低的钢材。
（2）各种机械零件：强度、塑性、韧度都较好，选含C量适中的钢材。
（3）各种工具钢：耐磨性、硬度都要求高；选含C量较高的钢材。
（4）纯铁的强度低，不宜做结构，但导磁率高，矫顽力低，可做软磁材料。
（5）白口铸铁硬度高，脆性大，不能切削加工，也不能锻造，但耐磨性好，铸造性能优良，适用于要求耐磨，不受冲击、形状复杂的铸件。
2、在铸造工艺方面的应用
根据Fe-Fe3C相图，确定浇注温度。一般在液相线50℃～100℃。
铸铁：共晶点附近；铸钢：W(c)0.15%～0.6%之间。
3、在热轧和热锻工艺方面的应用
A强度低，塑性好；因此在锻造和轧制时选在A区域。初始温度选在固相线下100℃～200℃之间。
4、在热处理工艺方面的应用
Fe-Fe3C相图对着特别重要意义。（在第二节中讲）
（你有相图吧？我没有发上）