钴及钴合金分类有哪些

⑴ 钴基合金典型牌号及组织

在中国，对于钴基耐高温合金的研究已经达到了深入和全面的程度，一些主要的研究和推广机构如钢铁研究总院和北京融品科技有限公司在这方面贡献显著。钴基耐高温合金的典型型号包括Haynes188、Haynes25(L-605)、Alloy S-816、UMCo-50、MP-159、FSX-414、X-40以及Stellite6B等。在国产型号方面，我们有GH5188(GH188)、GH159、GH605、K640和DZ40M等。

区别于其他高温合金，钴基高温合金的强化机制并非通过与基体紧密结合的有序沉淀相，而是通过基体中的奥氏体fcc结构和少量分散的碳化物实现固溶强化。然而，铸造钴基高温合金的强化在很大程度上依赖于碳化物。钴在417℃以下呈现密排六方结构，但在更高温度下会转变为fcc结构。为了防止在使用过程中发生这种转变，通常通过镍合金化来稳定组织，使其在室温到熔点温度范围内保持稳定。

钴基合金的一大特性在于其断裂应力-温度关系相对平坦，但在1000℃以上的高温下，表现出卓越的抗热腐蚀性能。这可能源于其较高的含铬量，这是这类合金独特的性能优势。

钴基合金，是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明）。钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

⑵ 钴基合金的介绍

钴基合金，是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明）。钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

⑶ 金属钴的钴合金

钴合金以司太立合金为主
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等

⑷ 钴基合金分类

钴基合金的种类可以根据其应用特性进行划分，主要分为三类：

首先，是钴基耐磨损合金，这类合金专为应对高磨损环境设计，能够在日常工作中有效抵抗磨损，延长设备使用寿命。

其次，是钴基耐高温合金，这类合金具备出色的高温稳定性能，适用于高温工作的环境中，如工业炉膛、涡轮叶片等，能够在极端条件下保持其强度和耐久性。

再者，是钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金，这类合金集耐磨损与抗腐蚀于一身，特别适用于化工、石油等行业，能有效抵抗腐蚀性液体的侵蚀，保持设备的完整性。

在实际应用中，大多数情况下，钴基合金需要同时满足耐磨损、耐高温或耐磨损、耐腐蚀的要求。在复杂的工况下，如高温、高磨损和腐蚀并存的环境中，钴基合金的优势更为明显，因其卓越的综合性能，能有效应对各种苛刻条件。

钴基合金，是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明）。钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

⑸ 钴基合金的牌号组织

钴基高温合金的典型牌号有：Hayness188，Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50，MP-159，FSX-414，X-40，Stellite6B等，中国相应牌号有：GH5188(GH188)，GH159，GH605，K640，DZ40M等。我国对钴基高温合金研究比较深入。与其它高温合金不同，钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有钴基高温合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基高温合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
钴基高温合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ 相长大速度要慢﹐重新回溶于基体的温度也较高(最高可达1100℃)﹐因此在温度上升时﹐钴基合金的强度下降一般比较缓慢。
钴基合金有很好的抗热腐蚀性能，一般认为，钴基合金在这方面优于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数钴基合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但钴基高温合金抗氧化能力通常比镍基合金低得多。