㈠ 钢化玻璃 你好，请问怎麽确定钢化温度和加热时间急冷时间急冷风压冷却时间和风压，根据什么确定
在钢化玻璃时实际是根据客户要求的标准来生产的，另外的依据有国标和3C认证及客户要求的一些参考标准，如果客户产品要出口欧盟的就要参照欧盟标准。钢化玻璃是通过高温急冷两个过程实现分子重组使玻璃形成压应力层和张应力层从而提高钢化玻璃的强度的，
由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。
3.2---4mm 上部温度720---730度 下部温度715---725度
5----6mm 上部温度710---720度 下部温度705---715度
8----10mm 上部温度705---710度 下部温度700---705度
12mm 上部温度690---695度 下部温度685---690度
15---19mm 上部温度 660---665度 下部温度655---660度
加热温度确定后，加热时间的确定就非常关键，这是两个密切相关的参数，加热时间确定的原则是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为55—65秒左右。由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同，设定的温度和功率又各不相同，我们不可能把加热时间说得那么准确，需要各单位在实践中总结，尤其是以前从未接触过钢化玻璃的单位。我们有一条经验可以供参考：当玻璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就说明加热时间不够;如果玻璃表面出现波筋和麻点那就说明加热时间过长。请根据具体情况作出调整。
急冷风压是指玻璃钢化时需要的风压，其原则是玻璃越薄风压越大，玻璃越厚风压越小。钢化炉的风压大小是通过电脑设置，改变进风口的开启度及风机的输出功率，其数值是百分比。有风机变频器的单位是通过电脑改变风机的频率达到需要的风压，其数值也是百分比。各种厚度的玻璃急冷时所需要的理论风压如(表2单位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200
由于各国和各地的海拔高度和空气密度不同，环境温度不同以及风路的走向不同，实际需要的风压与表2上的数值有所不同，须作调整，以满足颗粒度的要求。
2、 急冷时间是指玻璃钢化时所需要的时间(表3单位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-350
3、 冷却风压和冷却时间是指玻璃急冷后，冷却时需要的风压，它的作用仅仅使玻璃冷却到需要的温度。其设定的原则是薄玻璃冷却风压要小于急冷风压，厚玻璃冷却风压要大于急冷风压。
(表4 单位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000
(表5 单位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
20 30 50 60 80 120 180 250 300
以上也仅提供参考，需要从平时的操作中不断实践总结才能生产优质的符合客户需求的产品！靠凭空想象和别人传授而不去真正的实际操作是学不会的，站在岸上是学不会游泳的要想学会游泳要跳到水里去！
希望对你有所帮助！
㈡ 玻璃钢化炉参数有哪些 钢化炉参数怎么设置
玻璃钢化炉参数有哪些
玻璃钢化炉是用于制造钢化玻璃的工业设备，为了确保生产出高品质的钢化玻璃，必须合理设置其参数。主要参数包括：加热参数（如上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整）、速度参数（如玻璃出炉速度、玻璃冷摆速度）、时间参数（如钢化时间、冷却时间）以及风压参数（如钢化风压、冷却风压、风栅间距）。
钢化炉参数怎么设置
钢化炉工艺参数设定的合理性对产品质量和成品率至关重要。以下是一些常规玻璃钢化炉参数的设置方法：
1、上、下部温度设置
根据玻璃厚度的不同，加热温度也会有所不同。通常，玻璃越薄，温度设置越高；玻璃越厚，温度设置越低。
2、加热时间设置
加热时间依据玻璃厚度设定，3.2-4毫米玻璃每毫米加热时间约35-40秒，5-6毫米玻璃每毫米约40-45秒，8-10毫米玻璃每毫米约45-50秒，12毫米玻璃每毫米约50-55秒，15-19毫米玻璃每毫米约55-65秒。实际设定时需考虑原料差异、软化点、颜色等因素，加热时间需在实践中总结。
3、加热功率设置
加热功率根据玻璃炉设计确定，上部加热主要依靠辐射，下部则通过传导和辐射。为减少玻璃卷曲，下部温度应低于上部，功率也应相应降低。如果加热时间不足，玻璃出炉后易破碎；加热时间过长，玻璃表面会出现波筋和麻点。
4、玻璃出炉速度设置
出炉速度影响玻璃在风冷段的温度。出炉速度越慢，热量损失越多，厚度薄的玻璃应设定较慢速度。生产5mm钢化玻璃时，出炉速度可设为500mm/s，6mm钢化玻璃则设为450mm/s。
5、玻璃冷摆速度设置
冷摆速度影响玻璃冷却均匀性，不合理的冷摆速度会导致钢化后碎片不均。5mm钢化玻璃冷摆速度为250mm/s，6mm钢化玻璃可设为200mm/s。弯钢化玻璃冷摆速度应依据成型弧度调整。
6、钢化时间与冷却时间设置
钢化时间是从加热炉进入风冷段后的急冷吹风时间，厚度决定钢化时间长度。冷却段降低玻璃表面温度，确保手可接触。
7、钢化风压与冷却风压设置
钢化风压对钢化程度和效果有直接影响，薄玻璃要求较高风压，过大会增加自爆几率。风压调节可通过计算机或调整上下风路中心导流板实现。
8、钢化炉风栅间距设置
风栅与玻璃间距影响风压，间距小施加风压大，提高碎片数量、机械强度和安全性能；间距大风压小，影响玻璃性能。设定时需考虑实际情况，避免产生应力斑。
㈢ 平面钢化玻璃烧制时各厚度的时间与温度
玻璃厚度 上部温度℃ 下部温度℃ 加热时间S 急冷风压pa 急冷时间S 冷却风压a 冷却时间S 风栅距离mm
3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-15
4mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-20
5mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-30
6mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-40
8mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-45
10mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-50
12mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-60
15mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-70
19mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80
备注:
1.加工小规格玻璃的情况下，加热时间应适当减少，反之则适当增加。幅度为本值的10%。
2.加工有色玻璃时，应减少加热时间，幅度为5-10%。
3.加工弯玻璃时，加热温度和急冷风压适当提高。
4.加工镀膜玻璃时，根据不同膜层厚度，适当增加加热时间。
5.真正最佳的工艺参数应以最佳的产品质量而确定。
㈣ 玻璃是怎样做成钢化玻璃的
钢化玻璃分物理钢化和化学钢化两种
1、物理钢化：
玻璃原材是用石英砂在窑炉内熔化后通过锡槽拉伸加工而成的，就是俗称的浮法玻璃。浮法玻璃经过裁切、磨边、开槽、钻孔等加工工序后钢化，物理钢化一般加工比较厚一点的玻璃1.8mm以上的半钢化及全钢化，多用于建筑家俬及电视多媒体屏。物理钢化玻璃强度是普通玻璃的3-5倍。其工作原理是将加工成型的玻璃通过物理钢化炉加热至700摄氏度（玻璃厚度不同需要的温度时间也是不同的），再进行急冷通过分子重组使玻璃表面及内部形成张应力和压应力从而增加玻璃的强度。和金属沾钢类似
2、化学钢化：
化学钢化玻璃一般加工厚度在3mm以下，多用于手机平板电脑及一体机触控屏。其工作原理是将加工成型的玻璃放入熔融的钾盐中使熔盐中的金属离子和玻璃表面的钠离子交换，使玻璃表面形成应力层从而提高玻璃的强度，是通过离子交换来改变的。
以上仅供参考！