A. 镁合金加工需要注意什么
镁合金加工时需要注意下面几点:
(1)保持刀具锋利,前、后角大小合适,避免使用钝、卷边或有缺口的刀具;
(2)采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑,避免小进刀量;
(3)当进刀量小时,采用矿物油冷却以减少热量产生
(4)切削结束时应立刻退刀,否则工件继续转动形成细小的切屑易着火;
(5)尽量不使用切削液,特别是不使用水溶性切削液;
(6)在产生细切屑的高速切削场合,可吹压缩空气或二氧化碳气;
(7)加工机械附近的机床应保持干燥;
(8)经常打扫切屑,并将其储藏在带盖的钢桶中;
(9)机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物;
(10)避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花;
(11)烟、火不允许靠近加工区;
(12)不允许在机床或工作服上积累切屑,灰尘和切屑应经常清除,并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中;
(13)在操作者能到达的地方,保证有充足的灭火设施。
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B. 镁合金材料喷漆后起泡是什么原因
1. 有化学前处理的产品注意保证磷化膜的质量,提高检验频次
2. 减少前处理到喷涂的等待时间,磷化完成后最多放置4小时,超过4小时必须重新酸洗磷化
3. 减少磷化膜的打磨,有些供应商喜欢磷化完再次打磨产品表面(打磨的原因是磷化质量不佳),如果打磨严重的话,露出金属表面,很容易和空气中的水汽产生微锈蚀
4. 如果是物理前处理,请注意在抛丸后立即喷涂,减少等待的时间
5. 如果有条件的话,可以在抛丸后喷涂不影响喷漆和焊接的水性防锈液
6. 边角等很难被抛到地方需要批量抛丸后手工抛丸或者打磨除锈
7. 车间相对湿度超过75%时,尽量不要喷涂,如果必须喷涂,请在喷涂前进行预烘烤,排除待喷产品表面的水汽,如果没有预烘烤的工序,可以先在烘房中烘烤一遍再喷涂
8. 烘房的温度请严格控制,至少达到80度30分钟
9. 烘烤后请至少放置3天才能发货,且存放过程中请做好防水(自干的工艺请放置7天以上)
10. 3天内也请不要用密封的包装袋密封(早晚的温差导致水汽在包装袋内部凝结,从而使产品局部产生气泡)
11. 产品在运输的过程中也请做好防雨水工作,防止因产品未完全干透就泡在水里面,导致各种油漆缺陷