❶ 常用的铸造铝合金牌号主要特点及用途
常用的铸造铝合金牌号及主要特点与用途
ZL101：成分简单，熔炼和铸造性能好，气密性佳，适合薄壁、大面积复杂形状零件铸造，如泵壳体、齿轮箱、家电产品零件。主要采用砂型和金属型铸造。
Zl101A：在ZL101基础上加入微量Ti细化晶粒，强化组织，综合性能高于ZL101，可用作各种结构件，使用量仅次于ZL102。多采用砂型和金属型铸造。
ZL102：流动性好，气密性佳，可铸造复杂薄壁压铸件和金属、砂型铸件，民用产品中使用广泛。
ZL104：工晶体量多，加入Mn，抗蚀性优良，铸造性能好，适用于动力结构件如增压器壳体、气缸等。
ZL105、ZL105A：加入Cu，降低Si含量，气密性、铸造性能较好，抗蚀性能稍差，适合动力结构件及有气密性要求零件。
ZL106：提高Si含量，加入Ti、Mn，铸造性能、高温性能优于ZL105，气密性、耐蚀性好，适用于结构件和高温工作零件。
ZL107：有优良铸造性能和气密性，力学性能较好，适合一般结构件和气密性要求零件，多采用砂型铸造。
ZL108：含Si量高，加入Mg、Cu、Mn，铸造性能优良，热膨胀系数小，耐磨性好，强度高，适合活塞及要求耐磨零件。
ZL109：Al-Si-Cu-Mg-Ni合金，含Si量高，加入Ni，铸造性能和气密性优良，高温强度、耐磨性和耐蚀性提高，适合内燃发动机活塞和耐磨零件。
ZL111：复杂合金，加入Mn、Ti，有优良铸造性能、耐蚀性、气密性，强度高，适合动力结构件和高温工作零件，主要采用金属型和砂型铸造。
ZL114A：与ZL111类似，主要用作动力结构件和综合性能较好的零件。
ZL115：有较好铸造性能和力学性能，适用于大负荷工程结构件，主要采用砂型和金属型铸造。
ZL116：去除非必要元素，加入Ti、Be，晶粒细化，Fe有害作用消减，有较好铸造性能、气密性和力学性能，适用于大载荷动力结构件。
ZL117：Al-Cu-Mg过共晶型耐磨合金，含Si量高，加入Mn、RE，成为软基体上分布硬度高Si质点的高级耐磨材料，有优良铸造性能，室温高温强度高，热膨胀系数低，适用于活塞、刹车片等耐磨零件。
ZL201：较好室温和高温机械性能，塑性一般，用于200-300℃下工作结构件或常温大动载荷、静载荷零件，多采用砂型铸造。
ZL201A：降低Fe、Si含量，室温和高温机械性能提高，切削加工和焊接性能好，用于300℃工作零件或大动、静载荷零件，多采用砂型铸造。
ZL202：铸造性能好，高温强度、硬度高，耐磨性能优良，用于250℃下载荷不大零件，主要用砂型铸造和金属型铸造。
ZL203：降低Si含量，流动性差，抗蚀性差，用于250℃以下、载荷不大的零件，多采用砂型铸造和低压铸造。
ZL204A：高纯度高强度铸造Al-Cu合金，塑性和焊接、切削加工性能好，铸造性能较差，用于大载荷结构件，多采用砂型铸造和低压铸造。
ZL205A：强度高，塑性好，抗蚀性能好，焊接和切削加工性能优良，铸造性能较差，用于大载荷结构件和气密性要求不高的零件，主要采用砂型铸造、低压铸造，也可用金属型铸造。
ZL207：高高温强度，铸造性能一般，用于400℃下工作结构件，如飞机发动机活门壳体等，多采用砂型铸造和低压铸造。
ZL209：抗拉强度、屈服点、高温强度高，焊接、切削加工性能好，铸造性能、延伸率差，用于高温要求耐磨零件，多采用砂型铸造。
ZL301：抗腐蚀能力强，切削加工性能好，焊接性能好，强度高，但铸造工艺复杂，多用于150℃下海水等腐蚀介质中较大载荷零件。
ZL303：高温强度优于ZL301，抗蚀能力稍差，切削加工性能优越，焊接性能好，铸造性能优于ZL301，不能热处理，用于海水、化工、燃气等腐蚀介质中中等载荷航空、内燃机、泵等零件。
ZL305：加入Zn降低Mg含量，铸造性能和自然时效后组织稳定性好，形成疏松、热裂倾向小，抗应力腐蚀能力强，高温力学性能差，用于100℃以下海水、化工、燃气等腐蚀介质中大载荷航空、内燃机、泵等零件。
ZL401：铸造性能好，缩孔、热裂倾向小，机械性能高，但比重大、塑性低、耐蚀性差，用于200℃以下、中等载荷航空、内燃机、车辆结构件，主要采用压力铸造，也用砂型和金属型铸造。