国产合金车刀片哪个牌子质量好

A. 磨合金车刀用什么砂轮片

普通车刀-绿碳化硅60-80号

目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类，刃磨时必须根版据刀具材料权来选定。

1、氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落）。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。

2、碳化硅砂轮。碳化硅砂轮多呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆。

砂轮的粗细以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998规定了粒度号，粗磨时用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨时用细粒度（基本粒尺寸小）。

(1)国产合金车刀片哪个牌子质量好扩展阅读

金属结合剂金刚石砂轮试验

砂轮规格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V

磨削对象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀两刃,刃宽度为4.6mm,PCD层厚度为0.8mm,YG16层厚度为1.2cm

磨削余量:0.10 ~ 0.05mm

砂轮转速:1800r/min,横向往复30次/min,进刀量为0.05mm/min

磨削结果:PCD刀具108把/h

B. 什么牌子的硬质合金木工刨刀质量好

日本木川。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

C. pcd刀片和cbn刀片有什么区别呢

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到0.2的光洁度。

CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。

CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机采用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。

当然，随着CBN刀具成本的下降，在汽车刹车盘领域，CBN车刀片也取代了传统硬质合金车刀片的份额。应该来说，随着CBN材料牌号越来越多，这传统硬材料车削和磨削领域，CBN刀具的份额还会保持上升的趋势。

拓展资料

PCD刀具就是聚晶金刚石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶产品。

PCD刀具主要用于有色金属及其合金、复合材料、人造板材、石墨及碳纤维、非金属材料等难加工材料的加工。PCBN刀具主要用于黑色金属例如铁、钢、铸铁、淬火钢等效果好。

D. 磨合金车刀用什么砂轮片

磨合金车刀通常需要选择合适的砂轮片，常用的砂轮类型包括氧化铝和碳化硅两种。

氧化铝砂轮多为白色，其砂粒具有良好的韧性，能够提供较为锋利的刃面，但硬度较低，容易脱落。这类砂轮适用于刃磨高速钢车刀和硬质合金刀柄部分，也被称为刚玉砂轮。

碳化硅砂轮则多呈绿色，砂粒硬度高，切削性能优异，但较为脆，不适用于合金材料的刃磨。根据磨削需求的不同，砂轮的粗细可以通过粒度来表示，粒度号越大表示砂轮越粗，反之则越细。

在进行刃磨时，粗磨阶段应选择较大粒度的砂轮，以提高磨削效率；精磨阶段则应使用较小粒度的砂轮，以确保刃磨精度。例如，GB/T 2481.1-1998和GB/T 2481.2-1998标准中，粗磨时可选择60-80号粒度的砂轮，而精磨时则推荐使用更细的粒度。

此外，针对特定的合金材料，如PCD（聚晶金刚石）刀具，还可以采用金属结合剂金刚石砂轮进行高效刃磨。这种砂轮的规格、磨削参数等均需严格控制，以确保磨削效率和刃磨质量。

在进行刃磨操作时，还需注意砂轮的转速、进给量等因素，以确保最佳的磨削效果。例如，砂轮转速可以设定为1800转/分钟，横向往复速度为30次/分钟，进给量为0.05毫米/分钟。

通过合理的砂轮选择和磨削参数设置，可以有效提高合金车刀的刃磨质量和生产效率，延长刀具的使用寿命。

E. 车床加工Cr12MoV淬火处理后用什么材质车刀

cr12mov淬火处理后用立方氮化硼bn-h11材质车刀合适。