『壹』 如何防治铝合金门窗安装质量通病
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露
(l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。
(3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。
2、门窗框松动
(1)现象。门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No.
5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析
①安装锚固铁脚间距过大;
②锚固铁脚采用的材料过薄;
④锚固方法不正确。
(3)预防措施
①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。
②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm,宽度不得小于25mm。
3、门窗框晃动、弯曲
(1)现象
①推拉或启闭窗门时,框、扇抖动,在大风或用手推压时,变形大、摇动,给人以不安全感;
②框的立挺或横挺本身不顺直,有弯曲状。
(2)原因分析
①型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求;
②框受车撞碰产生变形。
(3)预防措施
①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面,一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求,按照国家规定,主要受力构件不得低于1.
2mm。
③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法,混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定;砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定,在砖墙上不准用射钉固定,因砖墙材质不均,且易爆裂,宜在砌筑墙时,预先砌人预制混凝土块,以作连接固定用。多孔砖不得采
用膨胀螺栓固定。
②对已变形的框应进行修理后再安装,框四周缝隙塞矿棉等软质材料要适当,防止过量向内弯曲。
4、门窗框不方正
(1)现象。把检验合格的门窗扇安装后,出现以下现象。
①单扇玻璃窗的上下冒头,一头宽,一头窄;
②双扇玻璃窗的上、下冒头,在截口处一个宽一个窄,不在一条水平线上。
(2)原因分析。框在安装过程中卡方不准,框的两个对角线有长短,造成框不方正。
(3)预防措施。安装时,框用术楔临时固定好,测量工调整对角线达到一样长,然后用铁脚固定牢固。
5、门窗渗漏
(1)现象。室内窗盘或墙体局部泅水潮湿,粉刷脱皮剥落。
(2)原因分析
①铝合金门窗框直接埋人墙体,经过建筑物变形或温度影响,铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝,形成渗水通道;
②窗框上冒头料阻水边太低,遇风雨大作时,雨水顺边缝隙溢向室内;
③窗框安装时下冒头料向内倾斜,形成倒泛水;
④框下冒头无泄水孔;
⑤窗框与墙体结合处的防水密封膏嵌填不密实,有空隙;
⑥镶嵌玻璃的密封橡胶条或阻水的毛刷条,局部松动脱落或短头不到位,局部造成空隙;
⑦框扇构件镶接节点有缝隙;
⑧组合窗拼接点有缝隙;
⑨外露的连接螺丝未作密封处理。
(3)预防措施
①铝合金门窗框与墙休间应作弹性连接,框外侧应留设5mm
xsmm的槽口,防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触,槽口内注密封胶至槽口平齐,注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰,保证密封胶粘结牢固,注胶应自下而上连续进行,注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。
②合理选料,下冒头的阻水边不低于25mm。
③安装窗框时,要注意下冒头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
④推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔,排水孔尺寸宜为4mm×30mm,间距为500
-600mm。
⑤门窗框与墙体连接处内均填嵌防水密封膏,并填嵌密实。
⑥镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可拉紧,毛刷条长度要到位。
⑦框扇构件镶接点处要满涂防渗硅胶。
⑧组合门窗的竖向或横向组合杆件,不得采用平面同平面组合的做法,应采用套搭搭接形成曲面组合,搭接长度应大于10mm,连接处应用密封胶作可靠的密封处理。
⑨尽量减少外露的连接螺钉,如有外露连接螺钉时,应用密封材料掩埋密封。
6、推拉窗窗扇脱轨坠落
(1)现象。铝合金推拉窗安装后使用,发生窗扇脱轨跳槽坠落。
(2)原因分析
①采用的材料厚度太薄,刚度差或者材性材质差;
②窗框下冒头弯曲,高低不顺直。
(3)预防措施
①铝合金窗采用的材料厚度根据国家规定,主要受力构件的厚度不得低于1.2mm,其材性材质要符合国际统一版号6063
- T5。
②窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置(限位器)。
③窗框安装前应校正碰撞造成的弯曲,安装中应拉线检查校正高低,达到顺直一致。
7、推拉窗启闭不灵活
(l)现象。安装后的推拉窗经使用,发生推拉不灵活。
(2)原因分析
①窗扇切点构造不牢同,平面刚度差,推拉启闭时窗扇发生晃动变形;
②滑轮位置错位不准;
③滑轮轧死不转。
(3)预防措施
①窗扇四角的节点连接必须牢固,平面稳定不晃动;
②两滑轮之间的位置调整在一直线上;
③卡死的滑轮要检修或调整。
『贰』 铝合金推拉窗使用久了出现推拉困难的现象。这是为什么
生锈了涂点润滑油。
1、门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。
2、检查塑料型材外观,合格的型材应为青白色或象牙白色,洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。
3、根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面,平开窗不小于55系列,推拉窗不小于75系列。
4、严格按规范规定安装,确保牢固稳定。
注意事项
1、检查漏风原因是否是因为安装不当导致。一般窗框与墙接触的位置如果没有密封好,肯定会出现漏风的情况。需要把窗框与墙体接触部分的杂物、灰尘等清理干净,然后用发泡胶填充,外面用防水密封胶密封窗户与墙体之间的缝隙,如果缝隙太大的话,先要防水砂浆填充抹平,修补过程中注意保护推拉窗本身的美观性。
2、确定是否是推拉窗本身质量存在问题。材质质量选择不到位窗户使用几年后,就会有变形,一旦出现变形,那么窗户的密封性就被破坏,会有漏风的情况。可以找商家,换一个新的窗户。
3、推拉窗轨道漏风也可能是轨道皮条的问题,密封条老化开裂,这导致了窗户漏风。这种情况的话,可以自己更换密封条,如果不懂更换的,可以请专业人员操作。
4、如果漏风的缝隙过大,简单的安装密封条并不能解决问题,可以用发泡胶填充。
『叁』 家庭装修我们常遇到断桥铝门窗与墙体之间的缝隙处理方法
家庭装修我们常遇到断桥铝门窗与墙体之间的缝隙处理方法
家庭装修过程中我们都知道门窗都是根据装修实际情况和装修房间的尺寸去定制的,在装修过程中门窗安装施工导致门窗的尺寸与装修施工的尺寸不一样,这样的情况就会出现门窗安装后,墙体出现裂缝和痕迹。家庭装修我们常遇到 断桥铝门窗 与墙体之间的缝隙处理方法。
1、断桥铝门窗与墙体之间先用聚氨酯泡沫胶填充,外用硅酮封胶密封。这种方法是比较合适的。它解决了裂纹问题。但硅酮表面不能涂刷涂料。如果墙面与门窗以及密封胶的颜色搭配不好,会影响整体美观,因此使用硅酮胶时应注意颜色搭配。一般是这样搭配的,白色断桥铝门窗,应当使用白色的硅酮胶,而香槟色以及其它颜色的断桥铝门窗都会采用黑色的硅酮胶来搭配,这样保证了断桥铝门窗整体的美观效果。
2、门窗与墙体之间用树烯酸密封胶密封,外层再作涂料或墙纸等装修。这种处理方法往往不超过一年就开裂。原因就在于目前国内市场上丙烯酸密封胶大多为劣质密封胶,位移能力很小。如果使用质量较好的丙烯酸密封胶,中间缝隙需要用泡沫塑料或聚氨酯发泡胶填充,其使用效果是好的。
3、目前市场上密封胶种类繁多,不同接缝应选用不同种类的密封胶。对于一些安全件如玻璃幕墙还应做粘接性实验和相容性实验。玻璃门窗、玻璃幕墙应选用硅酮密封胶。铝板幕墙可用硅酮密封胶也可选用聚氨酯密封胶。门窗与墙体应选用聚氨酯泡沫密封胶,以及外层选用聚氨酯密封或丙烯酸密封胶,或硅酮密封胶。中空玻璃应选用聚硫密封胶和丁基密封胶或硅酮密封胶做二道密封。
4、如果窗框安装后与墙体的缝隙小于5公分,则可以用发泡胶填充缝隙,再用防水胶敷好,这样既能填好缝隙,还能保证不会渗水;如果缝隙很大,则可以选择在缝隙处填砖或者敷水泥浆,这样才能保证墙体与窗框缝隙填的结实不透。这一般是安装完后的补救办法,是在测量时把握好尺寸,尽量保持缝隙在1-2公分以内,这样处理起来更漂亮。
5、用木材作框安放在铝门窗框料型材外壁,将铝门窗安装定位后, 用水泥砂浆再填塞门窗框木材与墙体缝隙。这个方案施工比上述方案较复杂些,它避免了上述方案的缺点,保持了其优点。因为这样做是用木材安放在框料型材内壁,水泥砂浆不与框料型材内表面接触,避免了水泥对型材的腐蚀问题, 同时木材框对门窗铝型材起到了加固作用,尤其对铝合金推拉门窗是极其有利的 。造价较高,很少采用。
6、用复框连接 。就是先用铝方管外框按铝门窗框外轮廓尺寸及横平竖直要求固定在墙体门窗洞口上,用填塞外框与墙体缝隙及墙体的装修,最后再将铝门窗框与外框连接。若门窗框料单薄时,尤其是铝合金推拉门窗 ,建议门窗框型材空腔用木材加固措施 。这样是比较好的施工方案,但造价昂贵,基建单位是否能够承受是值得注意的问题。不能为了施工方便与安全而提高基建投资;要全面考虑,统筹安排,根据工程具体情况确定一个切合实际的施工方案。