❶ 鋁合金焊接工藝方法,焊絲的選用
挑選焊絲
通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
挑選焊接辦法和參數
通常以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大於1mm,以多層焊完結。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。
❷ 6系鋁合金為什麼不能用5系列焊絲
一般都不會用5系焊絲焊接6系型材等材料,因為此時融合金屬的流動性差,容易導致氣孔多、不融合、表面質量差等質量缺陷。
❸ 鋁合金焊絲有哪幾種
主要可分為三大類:純鋁焊絲,鋁鎂焊絲,鋁硅焊絲。以純鋁焊絲最簡單,另兩種因鎂和硅的含量不同又可以分為幾種!主要還是要看你的母材是那種了!如有問題可加我!
❹ 鋁合金6005用什麼焊絲
1、鋁合金6005用ER5087鋁合金焊絲。
2、ER5087鋁合金焊絲適用於6005A-T6,6082-T6,5083-H111等母材的焊接。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構並在受限接點中減少固化裂紋的產生。化學成分,Si≤0.25,Fe ≤ 0.40,Cu ≤0.05 ,Mn0.6-1.0,Mg4.3-5.2 ,zn≤0.25 ,Cr0.05-0.25 ,Ti ≤0.15,Zr0.08-0.2,Al餘量。用途:船舶,機車,化工,運動器材,模具,化工,傢具,容器,集裝箱等。
3、焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
❺ 鋁合金焊絲型號
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
❻ 鋁合金焊接的焊絲的選用
3. 1 焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用
1. 6 mm直徑的焊絲。
3. 2 保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。
❼ 請問6060鋁合金用氬弧焊焊接,選用什麼牌號的焊絲
6系的鋁合金,採用氬弧焊的話,選擇CHG-AL 4043(大西洋公司生產),國標型號為GB/T 10858 S AL 4043,不是大西洋只要是國標型號一樣也可以。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~
❽ 焊接鋁合金6061t6應採用什麼焊絲
6061T6常用的鋁焊絲是ER5356。
這個焊絲強度好,塑性也不錯,
❾ 鋁合金6061t6用什麼焊絲焊接
用ER4043焊絲和ER5356焊絲對6061-T6薄板鋁合金雙脈沖MIG焊縫組織與性能進行研究。結果表明:用ER5356焊絲焊接時,6061-T6鋁合金接頭的屈服、抗拉強度及斷後伸長率均高於以ER4043焊絲作為填充的焊接接頭,前者的焊接系數為0.72,而後者僅為0.65;兩者焊接接頭的顯微硬度均以焊縫為中心近似對稱分布,最低值出現在接頭熱影響區中的淬火區,ER5356焊絲焊接時接頭的硬度較ER4043焊絲高;以ER5356焊絲作為填充時,6061-T6鋁合金的焊縫為細小的鑄態組織,枝晶相對較細,而用ER4043焊絲焊接時,焊縫為粗大的鑄態組織,且枝晶較發達,兩者熔合區的近縫側為柱狀晶,靠近熱影響區一側為細小的等軸晶組織。與原始母材相比,熱影響區的晶粒產生一定程度的粗化。兩者淬火區的晶粒內雖然都產生少量的二次相,但以ER5356焊絲作為填充時淬火區中的二次相較細小,且呈彌散分布。 更多還原
❿ 母材6061一t6用什麼焊絲
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