1. 硬質合金用什麼砂輪磨
一般的,綠碳化硅砂輪片,好點的,金剛石砂輪片。
2. 磨硬質合金用是什麼砂輪呢
砂輪是磨削的主要工具,它是由磨料和結合劑構成的多孔物體。其中磨料、結合劑和孔隙是砂輪的三個基本組成要素。隨著磨料、結合劑及砂輪製造工藝等的不同,砂輪特性可能差別很大,對磨削加工的精度、粗糙度和生產效率有著重要的影響。因此,必須根據具體條件選用合適的砂輪。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定,現分別介紹如下。磨料是製造砂輪的主要原料,它擔負著切削工作。因此,磨料必須鋒利,並具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。粒度指磨料顆料的大小。粒度分磨粒與微粉兩組。磨粒用篩選法分類,它的粒度號以篩網上一英寸長度內的孔眼數來表示。例如 60 # 粒度的的磨粒,說明能通過每英寸長有 60 個孔眼的篩網,而不能通過每英寸 70 個孔眼的篩網。
3. 硬質合金加工,平面總是磨不好,用什麼砂輪
硬質合金一般選用正品綠碳化硅砂輪,但是市面上這個造假的最多
4. 硬質合金用什麼砂輪磨
使用碳化物砂輪,例如:使用黑色碳化硅、綠色碳化硅、碳化硼砂輪磨削硬質合金。
5. yG8是硬質合金嗎用什麼砂輪磨削:
適於刃磨YG6,YG8,YW2,YT5,YT15,砂輪推薦GC100H~JV。參閱《金屬切削手冊》。
6. 磨硬質合金用什麼型號砂輪片
磨硬質合金一般選用金剛石砂輪,而金剛石砂輪一般是按金剛石的粒度來分的。查一下手冊按粗糙度選擇一下就行。
7. 一般的硬質合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪
一般常用的是200*25*32 或者250*25*32 的綠炭化硅砂輪,硬度K或者L 粒度60。
硬質合金:硬質合金,由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
8. 硬質合金刀具用什麼型號的砂輪最好
最好用金剛石砂輪.如果沒有的話可以用碳化硅的.
9. 磨硬質合金鋸片用什麼樣的砂輪
金剛石砂輪。
10. 硬質合金用什麼磨
金剛石砂輪在磨削硬質合金和非金屬材料時,具有獨特的效果,但在磨削鋼料時,尤其是磨削特種鋼時,效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層,其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍,最適於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍,比金剛石砂輪高五倍,但磨削脆性材料不及金剛石。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,不過就是價格昂貴,比較適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料
綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,但價格昂貴,因而適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<
磨合金鋼的時候選用四種砂輪准沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經驗總結。