1. 鈦合金和純鈦那個抗腐蝕性能較好
基本相當，知識在某些環境下需要使用特殊鈦合金：
1、間隙腐蝕環境下：一般的結構件用純鈦和鈦合金是一樣的，在法蘭面、管板面等有物理縫隙的地方必須使用抗間隙腐蝕的鈦合金，比如：Ti-pd合金，TI-Mo-Ni合金。。。
2、有腐蝕及疲勞載荷環境下，比如轉動部件，應使用高強度鈦合金，比如Ti-6Al-4V。。。
3、溫度較高且壓力很高、具有腐蝕性的場合，如果使用一般純鈦的話，因為許用應力比較低的緣故，純鈦的厚度會很厚，應使用鈦合金及降低材料用量，節約成本。
2. TC4鈦合金腐蝕凹坑怎麼處理
鈦合金修補劑Titanium Putty 是一種含高性能金屬鈦為加強材料的環氧類修補材料,用與關鍵的機械設備的修理.固化後能進行精確的機械加工.耐高溫至176℃耐壓強度高達18,800psi(1,321kg/cm2),並可耐多種化學物質.符合美國軍標DOD-C-24176B(SH),TypeⅠ,Ⅱ. 用於損傷的鑄件,液壓活塞，軸，軸套，軸套墊，軸承，滑道溢扣等的修補和再生。修復及翻修各種設備、特別是受損嚴重的機械設備及零件；固化後如金屬般堅硬、如陶瓷般光滑；由兩組份組成100％固體聚合物；適當混合時，為膏狀，可塗抹，易使用；當固化後，變成金屬般堅硬且似陶瓷的材質。卓越的耐侵蝕、腐蝕特性；修復受損設備、保護新設備零件；最先進的聚合物保護層，不縮小；材料施工時均不需加熱，無保存期限，使用簡單安全；可用於熱交換器的管板、水箱殼、泵、閥、管件、外殼、護蓋、槽罐、各類鑄件等.
3. 有關鈦合金的耐腐蝕性問題
請告知鹽酸的濃度和反應溫度，但如果沒有氯酸鈉的情況下，就算是在常溫，鈦在7%以上的鹽酸中腐蝕率都很高，另外，如果你是37%的濃鹽酸，在這種工況下可以參照鈦在王水中的耐腐蝕性：在常溫時腐蝕速率小於0. 025mm/年，在50度以上腐蝕就變的明顯，在沸騰時腐蝕速率高達1.1mm/年
4. 鹽酸溶液中鈦合金的腐蝕
鈦合金按組織可分三類.(1鈦中加入鋁和錫元素.2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素.3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差,切削加工困難.在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質.還有抗磨性差,生產工藝復雜.
titanium alloys
以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要，使鈦工業以平均每年約 8％的增長速度發展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。
鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用於製作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
中國於1956年開始鈦和鈦合金研究；60年代中期開始鈦材的工業化生產並研製成TB2合金。
特點 鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優點:①比強度（抗拉強度／密度）高（見圖）,抗拉強度可達100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60％。②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作。③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻緻密的氧化膜，有抵抗多種介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優異。但在還原性介質，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。⑤彈性模量低,熱導率小，無鐵磁性。
合金元素 鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類:①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；後者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
類別 鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金（TA7）、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α＋β)合金有中等強度、並可熱處理強化，但焊接性能較差。(α＋β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中佔一半以上。
③ β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金（亞穩定β合金和近亞穩定β合金）和熱穩定β合金。可熱處理β合金在淬火狀態下有優異的塑性，並能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）—→β相轉變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然後在中溫區保溫使這些亞穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點，達到使合金強化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)—→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩定β合金淬火在(α＋β)—→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。此外,為了滿足工件的特殊要求，工業上還採用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
5. 鈦金板用什麼腐蝕
摘要 你好，你好，鈦金的腐蝕，我們採用化學腐蝕或者電化學腐蝕，盡管可以腐蝕的下去，但是如果事先把鈦層去掉，然後再進行常規腐蝕，這樣腐蝕出來的底面更平整，更均勻，雖然不是非常絕對，但是以我的經驗來看，這樣比較穩妥。不少的時候你會遇到一些鈦金板，如果不事先去掉鈦層的話，那真叫一個硬茬啊，就算勉強腐蝕的下去，也是坑坑窪窪不平整，比較粗燥，應該說跟板材有一定關系。
6. 是怎樣利用鈦金屬攻克海水腐蝕的
海水腐蝕被看作「吞食金屬的老虎」。海洋環境對金屬的腐蝕因素有許多，主要有化學、物理、生物諸因素。化學因素主要為溶解氧，溶解氧含量越高，金屬腐蝕速度就越快。在無溶解氧的海水中，銅和鐵幾乎不腐蝕。其次是鹽度，海水若鹽度較高，其中的鈣、鎂離子會生成碳酸鈣和氫氧化鎂，沉澱復蓋在金屬表面，能起一定保護作用；但海水中的氯離子卻又能破壞金屬表面氧化膜，並能與金屬離子形成混合物，這會使海水酸度加大，致使金屬腐蝕加劇。海水的酸鹼度變化也會影響金屬腐蝕。物理因素主要有海流、潮汐和溫度：流速越大金屬腐蝕越厲害。溫度升高會使金屬腐蝕速度加快。不過溫度一高海水溶解氧含量相應減少，又會減輕點金屬的腐蝕。生物對金屬腐蝕也有一定影響，特別是硫酸還原菌對金屬腐蝕較重。此外，附著生物可降低船速，使某些儀器轉動部分報廢。
為延長海洋構築物和海洋觀測系統及測量儀器的壽命，保證其結構和性能不受或少受損害，就必須解決防腐問題。因此材質選擇很重要，而鈦材恰恰是最理想的海洋用金屬材料。由於鈦在海洋中有特殊的穩定性，抗海水腐蝕性能出奇的好，且強度大、比重小、不受溫度影響，若用來製造海洋儀器、艦船浮標或石油平台等，就能從根本上解決海洋腐蝕問題。
為何現在海洋中還不廣泛採用鈦材呢?因為它目前還太昂貴，貴得根本用不起。本來鈦在整個地球中並不稀少，在已知的100多種元素中它排第十位，比我們常用的鋅、銅、鉛等金屬儲量多得多。但因提煉難度大，造價昂貴，鈦產量少得可憐。物以稀為貴，人們由此便把原本不屬於稀有元素的鈦竟冠以「稀有元素」之稱。隨著科學技術的不斷發展，總有一天會給它摘掉這頂名不符實的帽子。我國鈦藏量非常豐富，目前已生產出了20多種鈦合金，除在核工業上應用外，也已開始被用在海水淡化器、電極材料、特殊熱交換器、水泵及閥門、艦船、潛器的許多零部件中；有些特殊海洋觀測裝置也開始選用鈦材。可以預言，隨著冶煉技術的不斷前進，鈦生產成本迅速降低，這個耐海水腐蝕的王牌材料，定會在未來的海洋開發利用中大顯神通，放射出更加燦爛奪目的光彩。
7. 鈦合金的耐腐蝕性如何
鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生回成一答層穩定的氧化性保護膜，即使因為某些原因膜遭破壞，也能迅速自動恢復。因此鈦在氧化性、中性介質中具有優異的耐腐蝕性。
由於鈦的巨大鈍化性能，在許多情況下與異種金屬接觸時，並不加快腐蝕，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時，這些材料腐蝕加快，而鈦不受影響。
而在鹽酸中，鈦與低碳鋼接觸時，由於鈦表面產生新生氫，破壞了鈦的氧化膜，不僅引起鈦的氫脆，而且加快鈦的腐蝕，這可能是由於鈦對氫有高度的活性所致。
8. 鈦合金在發煙硝酸和濃硫酸中的耐腐蝕性怎麼樣
TiO2，只要二氧化鈦膜沒有溶解磨損，那就應該沒事。
鈦合金在強氧化酸面前由於表面生成的氧化膜很緻密且不會被破壞，故能夠耐這樣的腐蝕。鋁也一樣。
306129770
4樓: Originally posted by peterflyer at 2016-09-05 20:50:46
鈦合金在強氧化酸面前由於表面生成的氧化膜很緻密且不會被破壞，故能夠耐這樣的腐蝕。鋁也一樣。
但是鈦在發煙硝酸中腐蝕很嚴重。不知道加入了濃硫酸會怎麼樣
peterflyer
5樓: Originally posted by 306129770 at 2016-09-05 21:13:50
但是鈦在發煙硝酸中腐蝕很嚴重。不知道加入了濃硫酸會怎麼樣...
可以做一下試驗看看。
9. 怎樣腐蝕鈦合金
強酸——王水。鹽酸和硝酸按一定比例混合成的強酸，操作有危險性，注意安全！
10. 我的鈦合金門門框被腐蝕了!咋會事喲!請支招!
說明這個門窗是假的，真的應該不會腐蝕掉啊！