1. 鋁合金型材知道屈服點怎麼算拉力和強度
萬能材料試驗機,在鋁合金材料測試後,會自動計算出,屈服強度,拉伸強度。不會只出現屈服點的強度。
請採納,謝謝
2. 鋁合金型材的取樣規則
鋁合金門窗材質送檢是以 "3 段、每段500mm"為一批。
鋁合金型材GB5237.1~5-2008按一次進貨的同一廠家、同一牌號、狀態、規格、同一表面處理方式的型材為一批。每批取2根型材,每根取1個試樣。(隔熱型材:每批取4根型材,每根取1個試樣。) 試樣長:1m,共2段。(隔熱型材:1m共4段)
門窗框用PVC型材GB/T8814-2004按一次進貨的同一廠家、同一原料、工藝、配方、規格,數量不超過50t為一批。每批隨機抽取三根型材,再從三根型材上截取。 試樣長:1m,共5段。
(2)鋁合金型材如何取樣進行抗拉擴展閱讀
選購鋁合金門窗型材時的注意事項:
1、看價格:
優質鋁合金門窗因生產成本高,價格比劣質鋁合金門窗要高30%左右。有些有壁厚僅0.6-0.8毫米鋁型材製作的鋁合金門窗,抗拉強度和屈服強度大大低於國家有關標准規定,使用很不安全。
2、看用料:
優質的鋁合金門窗所用的鋁型材,厚度、強度和氧化膜等,應符合有關的國家標准規定,鋁合金窗主要受力桿件壁厚應在1.4毫米以上,鋁合金門主要受力桿件壁厚應在2.0毫米以上,抗拉強度達到每平方米毫米157牛頓。如果達不到以上標准,就是劣質鋁合金門窗,不可使用。
3. 鋁合金門窗如何見證取樣
鋁合金門窗的主材就是鋁型材和玻璃兩種,在正規的工地,為了落實材料的品種規格檔次花色,會由施工單位、建設單位、監理單位三方對材料樣品進行封樣保存,將來施工單位使用材料,就必須與封樣材料相符,如有改動,必須得到建設單位和監理單位的同意,否則就是不合格產品,就無法做竣工驗收和決算
4. 鋁合金型材檢驗
您要檢驗什麼項目呢?檢驗的項目有好多,方法多種多樣的,比如檢測硬度可以用硬度鉗;檢測膜厚可以用測膜儀;檢測抗拉強度可以用拉力機。檢測隔熱型材拉力不一定要用夾的方式呀,也可以將鋁材鋸成十公分,用兩頭頂
5. 鋁合金型材的取樣規則
性能:180mm,導電率:50-60mm,低倍:30-50mm
,要是送地區質檢站檢測長度為1.5m或2m,需要一樣取兩支。自己檢測就沒有太多規矩,為了保證檢測的准確性,可以取一根型材的兩個斷頭,還有中間,200mm就夠。太長也沒用
6. 請問鋁合金窗扇的鋁合金型材要送檢嗎
一般都要。這些都是型材要送檢,另外還有表面處理的檢測報告。
7. 崑山市檢測中心鋁合金型材取樣送檢的樣品長度是多少,幾根
50公分左右,大概3根就ok
8. 鋁合金型材送檢代表數量是多少
送檢時提供試樣的生產廠家出廠檢驗單及合格證。
貼編號標簽,集中置於「型
材樣區」的鋁合金型材樣品架上。
3天
尺寸偏
差
每批1%,不少於10根。
建議可以去:http://www.gmtcn.cn/read-gchsy.asp?ArticleID=457
看看裡面很具體。
9. 鋁合金型材的抗拉強度與硬度對照表怎麼使用
6061 T6型材料高硬度可達HB90度以上。6061-T6系列為鋁、鎂、硅合金,是一種熱處理型的耐腐蝕性合金.強度和耐腐蝕性較迥,均勻性皆較好。
抗拉強度 σb (MPa):≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥170
伸長率 δ5 (%):≥9
注 :棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤25
1系:屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。用於常規工業
2系:硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右,用於航空領域
3系:由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,用於對防銹要求高的行業及產品
5系:屬於較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。常規工業中應用也較為廣泛
6系:主要含有鎂和硅兩種元素,適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用
7系:屬於航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性,也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。
(9)鋁合金型材如何取樣進行抗拉擴展閱讀:
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。
超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
10. 工業鋁型材抗拉強度不夠有哪些原因
1、 合金成分不合格
6063牌號的鋁型材成分是鋁、鎂、硅,6063鋁合金型材中Mg2Si含量要控制在0. 75%~0.80%范圍內 ,盡量減少多餘的鎂或硅的存在。同時,雜質元素也會影響工業鋁型材的強度,比如鐵元素,含量超標會嚴重影響鋁型材的力學性能和耐腐蝕性。所以在熔鑄時要對鐵元素進行嚴格的控制,含量小於0.25% 是比較理想的。
2、 鋁鑄棒疏鬆、夾渣等缺陷
原材料的缺陷也會導致工業鋁型材抗拉強度不夠,鑄棒晶粒粗大、疏鬆導致擠壓出的鋁型材也晶粒粗大,變脆。
3、 擠壓比過小
擠壓比就是擠壓筒的截面積與型材的截面積之比,擠壓比應控制在20~50之間。擠壓比過小會導致金屬變形量不足,從而影響影響工業鋁型材的強度。擠壓比過大也不行,會對模具造成損壞。
4、 淬火強度不夠
6063- T5型材一般採用風冷淬火,從出料開始就要用強風對鋁型材進行迅速降溫,直到溫度降到60攝氏度一下再進行調直、鋸切。如果溫度下降速度慢了就會導致淬火不足,影響工業鋁型材的強度。
5、 時效溫度不足或者保溫時間控制不到位擠壓淬火後的鋁型材需要轉時效爐人工時效,時效爐要始終保持200多攝氏度的高溫,工業鋁型材在時效爐中保溫的時間不足或者時間過長都會使工業鋁型材的達不到應有的抗拉強度。
所以要做出高質量的工業鋁型材,每個環節都要嚴格把控,一個環節掉鏈子都會導致工業鋁型材不合格而報廢。