鋼化夾膠玻璃國家標准

2. 鋼化夾膠玻璃標准

樓主您好：鋼化玻璃再加膠的話那就是防彈玻璃了，這種玻璃正面承重里都很強，但是側面確實不堪一擊

3. 鋼化夾膠玻璃的規格一般是多少的

標准： GB/T9963-1998、BS6206
5+5 一般不超過1.5*2.4米（類型一般是5+0.76PVB+5夾膠玻璃、5+1.14PVB+5夾膠玻璃）；
6+6一般不超過1.8*3.66米（類型一般是6+0.76PVB+6夾膠玻璃、6+1.14PVB+6夾膠玻璃）；
8+8、10+10 一般不超過2.4米*3.66米（類型一般是8+1.14PVB+8夾膠玻璃、8+1.52PVB+8夾膠玻璃；
10+1.14PVB+10夾膠玻璃、10+1.52PVB+10夾膠玻璃）；
12+12一般不超過2.4*4.2米（類型一般是12+1.52PVB+10夾膠玻璃、12+1.90PVB+12夾膠玻璃）；
以上玻璃基片可採用鋼化或者是普玻。

【鋼化玻璃】：
其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，沖擊性等。

【性能】：
1. 安全性。當玻璃被外力破壞時，碎片成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，減少對 人體的傷害。
2. 高強度。同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的4～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。
3. 熱穩定性。鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的溫差變化。
4. 鋼化玻璃不能切裁；
5. 鋼化玻璃具有自爆的特性。自爆是指在無外界機械力的作用下發生的自身炸裂。

【用途】：
廣泛應用於玻璃幕牆、門窗、隔斷、護欄、衛浴、家私、家電等對玻璃強度有要求和對人體需作安全保護的場所。

【產品品種】
透明、本體著色、彩釉、熱反射鍍膜、Low-E鍍膜，以及復合成的中空、夾層等產品。
顏色：透明白玻、超白、各種綠色、各種藍色、各種灰色、茶色。

【加工范圍】
尺寸：最大2440mm x 5500m；最小200mm x 250
厚度：鋼化4-25mm 半鋼化：3-19mm

【質量標准】
符合歐盟ROHST指令要求；
符合美國標准ANSIX97.1-2004；
符合英國標准：BS6206-1981；
符合國家標准GB15763.2-2005；
通過國家安全玻璃強制認證CCC認證；
通過歐盟國家CE認證。

平面鋼化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；
曲面鋼化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種。
鋼化玻璃是將玻璃加熱到700℃左右，然後急速冷卻，使玻璃表面形成壓應力，
根據處理程度不同又可分為全鋼化和半鋼化玻璃（又稱熱增強玻璃）。

全鋼化玻璃特性：鋼化玻璃的強度約為普通玻璃的3-4倍；當玻璃被外力破壞時，成為豆粒大小的顆粒，減少對人體的傷害；可耐溫度急速變化（例：5mm的鋼化玻璃約可耐200℃范圍的溫度變化）。

全鋼化玻璃規格：平鋼化
最大尺寸：6800mm*2440mm
厚度：4-19mm
半鋼化玻璃特性：強度約為普通玻璃的2-3倍；當玻璃被外力破壞時，裂紋從受擊點開始擴展到邊部，形成放射狀，絕大部分玻璃仍能留在框架內，減少或避免對人體的傷害；平整度比全鋼化好。

半鋼化玻璃規格：平鋼化
最大尺寸：6800mm*2400mm
厚度：4-10mm

4. 求鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃的國家標准

安全玻璃是指符合國家標準的夾層玻璃、鋼化玻璃，以及用它們加工製成的中空玻璃，這其中尤以夾層玻璃以及用夾層玻璃製成的中空玻璃的綜合性能為最佳。

一般民用鋼化玻璃是將普通玻璃通過熱處理工藝，使其強度提高3~5倍，可承受一定能量的外來撞擊或溫差變化而不破碎，即使破碎，也是整塊玻璃碎成類似蜂窩狀鈍角小顆粒，不易傷人，從而具有一定的安全性。鋼化玻璃不能切割，需要在鋼化前切好尺寸，且有「自爆」特性。根據用途不同，鋼化玻璃又可分為全鋼化玻璃、半鋼化玻璃、區域鋼化玻璃、平鋼化玻璃、彎鋼化玻璃等多種類型。

夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎後，由於其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用，不會像普通玻璃破碎後產生鋒利的碎片傷人。同時，它的PVB中間膜所具備的隔音、控制陽光的性能又使之成為具備節能、環保功能的新型建材：使用夾層玻璃不僅可以隔絕可穿透普通玻璃的1000~2000赫茲的吻合雜訊，而且它可以阻擋99%以上紫外線和吸收紅外光譜中的熱量。作為符合新型建材性能的夾層玻璃勢必將在安全玻璃的使用中發揮巨大的作用

5. 玻璃夾膠的規范是什麼

具體夾膠玻璃沒規范。但是有玻璃的施工標准規范。應該適用與夾膠玻璃。*********************************************************************************************簡介：玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能要求，如力學、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系。本文介紹了玻璃幕牆的施工方法和施工工藝。依據標准： 《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001 《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-2001 《玻璃幕牆工程技術規范》 JGJ102－96 1、范圍 本工藝標准適用於民用建築的現場組裝式外框外露玻璃幕牆的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中門框內嵌入玻璃的構造型式）。 目前生產玻璃幕牆的廠家較多，各廠的節點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解其作法和質量標准。本工藝標准僅敘述了其中一種的作法。 2、施工准備： 玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能要求，如力學（強度、剛度及穩定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格後，方可進行加工製作和安裝。因此在施工前，先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，並應符合現行國家有關標准。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。 2.1.2 玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標准。 2.1.2 對按構造分類： a. 單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。 2.1.2.2 按功能分類： a. 吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。 b. 鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。 根據設計要求選用玻璃類型，製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據；玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱後存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。 2.1.3 橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。 2.1.4 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。 2.1.5 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。 2.1.6 承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時，應採用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，並有出廠證明。 2.1.8 密封膠：接縫密封膠是保證幕牆具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。 2.1.9 保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。 2.1.10 主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鑽、梅花板手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。 2.2 作業條件： 2.2.1 鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，並辦完質量驗收手續。 2.2.2 在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工製作及預埋，埋件應牢固、位置准確。安裝幕牆豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線後，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。 2.2.3 預先進行測量放線： 2.2.3.1 根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。 2.2.3.2 核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕牆時核對。 2.2.3.3 根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸，要注意到與其他外牆飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。 2.2.4 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，並經安全負責人員檢查驗收。 2.2.5 各種電動工具的臨時電源已預先接好，並進行安全試運轉。 2.2.6 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，並分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。 2.2.7 玻璃法牆的防雷接地設計方案已完成。 3、操作工藝： 3.1 工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 3.2 安裝各樓層緊固鐵件： 主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式： 3.2.1 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

6. 鋼化玻璃的國家標准

標准名稱：建築用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃

英文名稱：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass

中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局2005-08-30發布 2006-03-01實施

1 范圍

GB15763的本部分規定了經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃的分類、技術要求、試驗方法和檢驗規則。

GB15763的本部分適用於經熱處理工藝製成的建築用鋼化玻璃。對於建築以外用的（如工業裝備、傢具等）鋼化玻璃，如果沒有相應的產品標准，可根據其產品特點參照使用本標准。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。

GB 9962-1999 夾層玻璃

GB 11614 浮法玻璃

GB/T 18144 玻璃應力測試方法

3 定義及分類

3.1 定義

鋼化玻璃：經熱處理工藝之後的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，並具有特殊的碎片狀態。

3.2 分類

3.2.1 鋼化玻璃按生產工藝分類，可分為：

垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取夾鉗吊掛的方式生產出來的鋼化玻璃。

水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中採取水平輥支撐的方式生產出來的鋼化玻璃。

3.2.2 鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

4鋼化玻璃所使用的玻璃

生產鋼化玻璃所使用的玻璃，其質量應符合相應的產品標準的要求。對於有特殊要求的，用於生產鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質量由供需雙方確定。

5要求

鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合表1相應條款的規定。其中安全性能要求為強制性要求。

表1 技術要求及試驗方法條款

名稱 技術要求 實驗方法

尺寸及外觀要求 尺寸及其允許偏差 5.1 6.1

厚度及其允許偏差 5.2 6.2

外觀質量 5.3 6.3

彎曲度4 5.4 6.4

安全性能要求 彎曲度 5.5 6.5

碎片狀態 5.6 6.6

霰彈袋沖擊性能 5.7 6.7

一般性能要求 表面應力 5.8 6.8

耐熱沖擊性能 5.9 6.9

5.1允許尺寸及允許偏差

5.1.1 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差

7. 中空夾膠玻璃國家標准

中空玻璃標准GB11944-2002

本標准參考英國標准BS5713：1979《中空玻璃技術要求》，ASTM E546-88《中空玻璃結霜點測試方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》標准。
本標準是在原國家標准GB/T 11944-1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎上修訂的，並將兩標准合為一個標准。 本標准與GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技術差異為： ——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃； ——中空玻璃常用規格、最大尺寸採用了BS 5713：1979的規定； ——中空玻璃尺寸偏差採用了JIS R3209-1998的規定 ——中空玻璃密封性能增加了對5mm+9mm+5mm厚度樣品的技術要求； ——露點試驗中對露點儀與玻璃的接觸時間參照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998標准進行了具體規定。 ——增加了對密封性能試驗、露點試驗、氣候循環耐久性試驗的環境條件要求；
——耐紫外線幅照性能增加了對原片玻璃的錯位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項試驗的環境條件不做要求； ——將氣候循環耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進行判定。 本標准自實施之日起，同時代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986。
1、范圍 本標准規定了中空玻璃的規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存。 本標准適用於建築、冷藏等用途的中空玻璃。
2、規范性應用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用於本標准。 GB/T 1216 外徑千分尺(neq ISO 3611) GB 9962 夾層玻璃 GB/T 9963 鋼化玻璃
GB 11614 浮法玻璃GB 17841 幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃JC/T 486 中空玻璃用彈性密封膠
3、術語和定義下列術語和定義適用於本標准。中空玻璃Sealed insulating glass unit兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開並周邊粘結密封，使玻璃層間形成有乾燥氣
空間的製品。4、規格

常用中空玻璃形狀和最大尺寸見表1。

5、要求5.1 材料 中空玻璃所用材料應滿足中空玻璃製造及性能要求。5.1.1 玻璃
可採用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應符合GB 11614的規定，夾層玻璃應符合GB 9962的規定，鋼化玻璃應符合GB/T 9963的規定，幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應符合GB 17841的規定。其他品種的玻璃應符合相應標准或由供需雙方商定。
5.1.2 密封膠密封膠應滿足以下要求：(1)中空玻璃用彈性密封膠應符合JC/T 486的規定。(2)中空玻璃用塑性密封膠應符合有關規定。
5.1.3 膠條用塑性密封膠製成的含有乾燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應符合相應標准。
5.1.4 間隔框使用金屬間隔框時應去污或進行化學處理。
5.1.5 乾燥劑乾燥劑質量、性能應符合相應標准。
5.2 尺寸偏差

5.2.1 中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。

5.2.2 中空玻璃厚度允許偏差見表3

5.2.3 中空玻璃兩對角線之差正方形和矩形中空玻璃對角線之差應不大於對角線平均長度的0.2%。
5.2.4 中空玻璃的膠層厚度
單道密封膠層厚度為10mm±2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm~7mm(見圖1)膠條密封膠層厚度為8mm±2.0mm(見圖2)，特殊規格或有特殊要求的產品由供需雙方商定。

5.2.5 其他規格和類型的尺寸偏差由供需雙方協商決定5.3 外觀 中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現象。5.4 密封性能 20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規格為合格：(1)在試驗壓力低於環境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.8mm；(2)在該氣壓下保持2.5h後，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。 20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規定為合格：(1)在試驗壓力低於環境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.5mm；(2)在該氣壓下保持2.5h後，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。
其他厚度的樣品供需雙方商定。5.5 露點 20塊試樣露點均≤-40度為合格。5.6 耐紫外線照射性能 2塊試樣紫外線照射168h，試樣內表面上均無結霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產生膠條蠕變為合格。如果有1塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。5.7 氣候循環耐久性能 試樣經循環後進行露點測試。4塊試樣露點≤-40度為合格。5.8 高溫高濕耐久性能 試樣經循環試驗後進行露點測試。8塊試樣露點≤-40度為合格。6、試驗方法6.1 尺寸偏差 中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼捲尺測量。 中空玻璃厚度用符合GB/T1216規定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的
儀器，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。6.2 外觀 以製品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下(見圖3)，距中空玻璃正面1m，用肉眼進行檢查。6.3 密封試驗

6.3.1 試驗原理
試樣放在低於環境氣壓10KPa±0.5KPa的真空箱內，其內部壓力大於箱內壓力，以測
量試樣厚度增長程度及變形的穩定程度來判定試樣的密封性能。
6.3.2 儀器設備真空箱：由金屬材料製成的能達到試驗要求真空度的箱子。真空箱內裝有測量厚度變
化的支架和百分表，支點位於試樣中部。(見圖4)。
6.3.3 試驗條件
試樣為20塊與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm的樣品，實驗23℃±2℃，相對濕度30%~75%的環境中進行。實驗前全部試樣在該環境放置12h以上。
6.3.4 試驗步驟
6.3.4.1 將試樣分批放入真空箱內，安裝在裝有百分表的支架中。
6.3.4.2 把百分表調整到零點或記下百分表初始讀數。
6.3.4.3 試驗時把真空箱內壓力降到低於環境氣壓10KPa±0.5KPa。在達到低壓後5min~10min內記下百分表讀數，計算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低壓2.5h後，在5min內再記下百分表的讀數，計算出厚度偏。

6.4 露點試驗6.4.1 試驗原理 放置露點儀後玻璃表面局部冷卻，當達到一定溫度後，內部水汽在冷卻點部位結露， 溫度為露點。6.4.2 儀器設備6.4.2.1 露點儀：測量管的高度為300mm，測量表面直徑為Ø50mm(見圖5)；
6.4.2.2 溫度計：測量范圍為-80℃~30℃，精度為1℃。6.4.3 試驗條件 試樣為製品或20塊與製品在同一條件下製作的尺寸為510*360mm的樣品，試驗在溫 度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。試驗前將全部試樣在該環境條件下放置一周以上。6.4.4 試驗步驟6.4.1.1 向露點儀的容器中注入深約25mm的乙醇或丙酮，在加入乾冰，使其溫度冷卻到等於或低於-40℃並在試驗中保持該溫度。6.4.2.2 將試樣水平放置，在上表面塗一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表4的規定。6.4.4.3 移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內表面上有無結露或結霜。

6.5 耐紫外線輻照試驗6.5.1 試驗原理此項試驗是檢驗中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射後密封膠如果有有機物、水等揮發 物，通過冷卻水盤可以把這些物質吸附到玻璃內表面。並檢驗試樣在紫外線輻照下膠條 蠕變情況。6.5.2 儀器設備6.5.2.1 紫外線試驗箱：箱體尺寸為560mm*560mm*560mm，內裝由紫銅板製成的Ø150mm的冷卻盤2個(見圖6)。

6.5.2.2 光源為MLU型300W紫外線燈，電壓為220V±5V，其輸出功率不低於40W/m2，每次試驗前必須用照度計檢查光源輸出功率。6.5.2.3 試驗箱內溫度為50℃±3℃。6.5.3 試驗條件試樣為4塊(2塊試驗，2塊備用)與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm的樣品。6.5.4 試驗步驟6.5.4.1 在試驗箱內放2塊試樣，試樣放置如圖6，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣中心表面各放置冷卻板，然後連續通水冷卻，進口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。6.5.4.2 紫外線連續照射168h後，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然後擦凈表面。6.5.4.3 按照6.2觀察試樣的內表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無蠕變。6.6 氣候循環耐久性試驗6.6.1 試驗原理
此項試驗是加速戶外自然條件的模擬試驗，通過試驗來考驗試樣耐戶外自然條件的能力。試驗後根據露點測試來確定該項性能的優劣。6.6.2 儀器設備氣候循環試驗裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風等能夠達到模擬氣候變化要求的部件構成(見圖7)。
6.6.3 試驗條件試樣為6塊(4塊試驗，2塊備用)與製品在同一條件下製作的尺寸為510mm*360mm未經6.5試驗的中空玻璃。試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。6.6.4 試驗步驟
6.6.4.1 將4塊試樣裝在氣候循環裝置的框架上，試樣的一個表面暴露在氣候循環條件下，另一表面暴露在溫度環境下，安裝時注意不要使試樣產生機械應力。6.6.4.2 氣候循環試驗進行320個連續循環，每個循環周期分為三個階段。加熱階段：時間為90min±1min，在60min±30min內加熱到52℃±2℃，其餘時間保溫。冷卻階段：時間為90min±1min，冷卻25min後用24℃±3℃的水向試樣表面噴5min，其餘時間通風冷卻。製冷階段：時間為90min±1min，在60min±30min內將溫度降低到-15℃±2℃，其餘時間保溫。最初50個循環里最多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換後繼續試驗。更換後的試樣在進行320次循環試驗。6.6.4.3 完成320次循環試驗後，移出試樣，在23℃±2℃和相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然後按6.4測量露點。

6.7 高溫高濕耐久性試驗6.7.1 試驗原理此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環境下的耐久性能，試樣經高溫高濕及溫度變化產生熱脹冷縮，強制水汽進入試樣內部，試驗後根據露點測試確定該項性能的優劣。6.7.2 儀器設備]
高溫高濕試驗箱(見圖8)：由加熱、噴水裝置構成。

6.7.3 試驗條件試樣為10塊(8塊試驗、2塊備用)與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm，未經6.5和6.6試驗的中空玻璃，放置在相對濕度大於95%的高溫高濕試驗箱內，在箱壁和隔板之間連續噴水，使溫度在25℃±3℃~55℃±3℃之間有規律變動。

6.7.4 試驗步驟6.7.4.1 試驗進行224次循環，每個循環分為兩個階段
加熱階段：時間為140min±1min，在90min±1min內將箱內溫度升高到55℃±3℃，其餘時間保溫。冷卻階段：時間為40min±1min，在30min±1min內將箱內溫度降低到25℃±3℃，其餘時間保溫。6.7.4.2 試驗最初50個循環里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換後繼續試驗。更換後的試樣再進行224次循環試驗。6.7.4.3 完成224次循環後移出試樣，在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然後按6.4測量露點。7、檢驗規則7.1 檢驗分類7.1.1 型式檢驗型式檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點、耐紫外線輻照性能、氣候循環耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗。
7.1.2 出廠檢驗出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。7.2 組批和抽樣7.2.1 組批：採用同一工藝條件下生產的中空玻璃，500塊為一批。
7.2.2 產品的外觀、尺寸偏差按表5從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。

對於產品所要求的其他技術性能，若用製品檢驗時，根據檢驗項目所要求的數量從該
產品中隨機抽取。
7.3 判定規則若不合格品數等於或大於表5的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差不合格。其他性能也應符合相應條款的規定，否則認為該項不合格。若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
8、包裝、標志、運輸和貯存
8.1 包裝中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝應符合國家有關標准規定。每塊玻璃應用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。8.2 標志包裝標志應符合國家有關標準的規定，應包括產品名稱、廠名、廠址、商標、規格、數量、生產日期、批號、執行標准，且應標明「朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、小心破碎」等字樣。8.3 運輸產品可用各種類型車輛運輸，搬運規則、條件等應符合國家有關規定。運輸時，不得平放或斜放，長度方向應與運輸車輛運動方向相同，應有防雨措施。8.4 貯存產品應垂直放置貯存在乾燥的室內。

8. 鋼化夾膠玻璃屋頂按什麼標准規范驗收

鋼化玻璃的驗收標准
1.范圍
本標准規定了鋼化玻璃的分類、技術要求、外觀質量、尺寸及偏差、平整度（平鋼化）、吻合度（彎鋼化）、檢驗方法和檢驗規則。
適用於浮法玻璃製造的平型鋼化玻璃、半鋼化玻璃及曲面鋼化玻璃製品。
若與其它材料復合，其加工製品如夾層、中空或鍍膜、則最終產品也應滿足相應產品的標准要求。
2.參照標准GB/11614-1999 《浮法玻璃》GB/T11944 《著色玻璃》GB/T 18915.1-2002 《低輻射鍍膜玻璃》GB/T9963-1998 《鋼化玻璃》GB/17841-1999 《幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T-18915 《熱反射玻璃》GB9962-1999 《夾層玻璃》GB11944-2002《中空玻璃》GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》
3.分類及使用
3.1鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。
3.2鋼化玻璃按鋼化程度分類，分為鋼化玻璃、半鋼化玻璃和區域鋼化玻璃。
4.技術要求
4.1尺寸及偏差
4.2平面鋼化玻璃、曲面鋼化玻璃的長度、寬度由供需雙方商定。其邊長的允許偏差應符合下表設定，一邊長度大於5000MM的玻璃及異形製品的尺寸偏差由供需雙方商定。
http://wenku..com/view/eceb4e22192e45361066f5c8.html

9. 鋼化夾膠玻璃自爆率是多少有國家標准嗎

鋼化玻璃的自爆率是千分之三，夾膠玻璃是安全玻璃，因為他是由兩塊玻璃用膠片粘起來的，即使是兩塊玻璃都爆了，玻璃顆粒還是會粘在一起，不要掉，也不會傷人。

夾膠玻璃是兩片或數片浮法玻璃中間夾以強韌PVB(乙烯聚合物丁酸鹽)膠膜，經熱壓機壓合並盡可能地排出中間空氣，然後放入高壓蒸汽釜內利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成。或者中間夾eva膠膜，經過高溫抽真空，是兩片玻璃牢牢粘合在一起。eva夾膠一步成型，時間短，易操作。弧形夾膠一步成型。