pp合金做什麼

① 聚丙烯是干什麼用的 PP是什麼

用途：

（1）薄膜製品：聚丙烯薄膜製品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等

（2）注塑製品：可用於汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建築材料。

（3）擠塑製品：可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆紮繩、編織袋，纖維，復合塗層，片材、板材等。吹塑中空成型製品各種小型容器等。

（4）其它：低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。

聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯三種。

聚丙烯可以用來製造編織袋。

(1)pp合金做什麼擴展閱讀：

物理改性

1填充改性：在PP中加入一定量的無機填料、有機填料來提高製品的某些性能，並能降低材料的成本。

2 增強改性：纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的的強度。

3 共混改性：將其它塑料，橡膠或熱塑性彈性體與PP共混可制被兼具這些聚合物性質的高分子合金 ；

化學改性

1 接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基團，既可賦予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的優異特性；

2 共聚改性：是指採用催化劑，以丙烯單體為主在聚合階段進行的改性；

3 交聯改性：為了改善形態穩定性、耐蠕變性能，提高強度和耐熱性以及熔體強度，縮短成型周期

聚丙烯具有許多優良特性：

1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。

2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。

4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學葯品不反應。

5、質地純凈，無毒性。

6、電絕緣性好。

7、聚丙烯製品的透明性比高密度聚乙烯製品的透明性好。

它有很多優點但也有缺點：

1、製品耐寒性差，低溫沖擊強度低。

2、製品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。

3、著色性不好。

4、易燃燒。

5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

成型特性

（1）物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最最輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁製品易凹陷，製品表面光澤好，易於著色。

（2）力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。

（3）熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐熱性不如PE。

（4）化學穩定性：PP具有良好的化學穩定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合製作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由於它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來製作受熱的電氣絕緣製品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。抗 電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。

（6）耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅硫代丙酸二月桂脂，炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

② PC/PP合金主要用做什麼PP/PA66合金用做什麼

PC/PP主要是做燈具的,是汽車燈那種,PP/PA66主要是住汽車小零件的,

③ PP塑料可以做什麼呢

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。

④ pp/pom合金

PP和POM塑料一般不用做成合金塑料，PP和POM塑料簡單的混合會出現不相容的情況

⑤ 什麼是pp合金

你這個問題，不太詳細。我沒聽說過什麼PP合金這個我想應該是P類合金吧你看一下是不是
P類由碳化鎢、碳化鈦(TiC)組成按不同含碳化鈦量分為YT5，YT15，YT30等
如果不對的話不要取笑我哦 哈哈，我只能告訴你我所知道的。希望能幫到你......

⑥ 聚丙烯pp的種類。

聚丙烯pp的種類：
聚丙烯是所有塑料范圍中個別用量最大宗的一類別，也是應用范圍最廣的一類，可以基材不同做分類，在分類內仍可以不同的熔融流率定規格，甚至可依個別商品需要添加額外添加劑再區定出用途規范，例如：單聚合物中，MFR：12 左右可用於一般射出成品，也可生產復絲纖維，更可特意製造寬廣分子量分布去改善纖維織布的後段加工性；同時也可添加滑劑及抗相黏劑以增加開口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出眾多規格，但大體物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。這里嘗試以基材之不同做分類供參考，並逐一解說。
1.一般級(HOMOPOLYMER) 單聚合物，大陸稱為均聚，系純丙烯聚合而成的原料。
2.耐沖擊級(IMPACT COPOLYMER) 系單聚合物添加乙烯丙烯橡膠，沖擊強度高低主要看橡膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。各原料廠商製程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明級(RANDOM COPOLYMER) 隨機共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不規則散布在聚合物中，主要減少聚合物的結晶度進而改善透明性。
4.高結晶級(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 減少PP聚合物中錯位結構的含量，相對就提高規則性結構含量，也就提高結晶度。主要改善原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性。當然再添加增核劑也會有助於上述物性的增進
5.熱封級(TERPOLYMER) 是隨機共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有製程可添加至5％，乙烯含量越高產品越柔軟，熱變型溫度、軟化點、熱封溫度越低，有時為了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成為三共聚合物以達上述物性要求。
6.合金級(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可謂合金級，例如PP添加LDPE可改善柔軟性及沖擊強度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在成型也可減低墜料現象。PP加EPR加HDPE可維系剛性，減少高EPR含量造成的白化現象，改善沖擊強度。
7.復合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合謂之復合材料，譬如添加玻璃纖維、各類無機物礦粉、有機物木粉、紙屑或穀物微片，在PP材料內以改善各種物性。礦粉又包括：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、雲母、碳黑、碳纖維及溴化物等。
8.橡膠(RUBBER) 橡膠，TPR(熱可塑性橡膠)與TPE(熱可塑性彈性體)，有時很難界分，而各種界定說法都有，大部份的橡膠都可與PP相混合，除EPR系列外，也很難界定混合是定位在合金或復合材料項內。一般常與PP混合的橡膠有EPR及EPDM，適合與PP直接混料的產牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊規格(SPECIALS) 未含蓋在前項類的都可歸入此類，例如：高熔融強度原料(HMS、High Melt Strength)可用在發泡材內改善表面氣密性提高發泡效果，也可減少板材成型的墜料現象。

⑦ pp再生料主要用來做什麼

PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以後的通稱。一般的塑料使用一次以後，經過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

⑧ pp材質 鋁質和鋁合金材質有區別嗎

pp材質，鋁質和鋁合金材質有非常大的區別；
1）PP材質是塑料，不導電，結晶性好，具有比較高的強度，可以做型材，不耐候，尤其怕紫外光。
2）鋁質材料。質軟，延展性 比較好，導電性能好，因此，常用來做電纜。
3）鋁合金材料。因為鋁的質地比較軟，因此發展了鋁合金材料，在金屬鋁中摻雜硅，銅，錫，鐵等金屬和非金屬，增加鋁抗拉強度、硬度、切削性以及高溫時強度。
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⑨ pp料可以做什麼產品

我國主要將聚丙烯這種材料應用在食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。我國使用聚丙烯最大的領域是編織袋、包裝袋、捆紮繩等產品。

聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

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pp料氣相本體法：

工藝特點：

（1）系統不引入溶劑，丙烯單體以氣相狀態在反應器中進行氣相本體聚合；

（2）流程簡短，設備少、生產安全，生產成本低；

（3）聚合反應器有流化床（聯碳/殼牌UNIPOI工藝）、立式攪拌床（巴斯夫Novolen工藝）及卧式攪拌床（阿莫科/埃爾帕索工藝）。

參考資料來源：網路-PP料