鋁合金一般鍍什麼

① 鋁合金電鍍工藝

鋁合金電鍍工藝強調的是前處理部分，後面的電鍍銅鎳鉻都是一樣的，那麼前面的話是：除垢-沉鋅-退鋅-沉鋅-預鍍鎳/鹼銅-酸銅-鍍鎳-鍍鉻，工藝間都有水洗，此處省略

② 鋁合金材質的東西可以電鍍嗎

合金材質的東西可以電鍍。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。鋁合金是可以進行電鍍的。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用於小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。

電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

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鋁合金電鍍的原理：

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。

電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

③ 什麼牌號鋁合金適合做電鍍處理

鋁合金各種添加元素的添加量主要是為了獲得相應的機械性能的，不是為了適應電鍍的。一般的變形鋁合金都可以電鍍，壓鑄鋁電鍍時相對要困難些，特別是加工過的壓鑄鋁，表層緻密層被加工去除後，內部結構疏鬆，電鍍容易出現嚴重針孔。

④ 鋁合金錶面為什麼要鍍鋅

硝酸本身就是強腐蝕酸，鋅層退鍍後，表面還有很多的殘留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蝕 你可以用較稀的酸作退鍍，完後立即用大量水沖洗。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

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加工工藝：

硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能。

而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

⑤ 鐵電鍍和鋁合金的區別 合金電鍍有什麼區別

鐵電鍍和鋁合金的區別 合金電鍍有什麼區別
陽極氧化鋁合金和電鍍鋁合金在形式上是相同的，但是本質上是不同的。
形式上：表面的效果差不多
本質上：陽極氧化是將金屬離子融合在鋁合金錶面，不容易脫落；加工時環保屬於三級。
電鍍是多種金屬附著在表面，容易脫落。加工時環保屬於一級。

電鍍的概念：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

陽極氧化鋁是指在鋁材質或者是鋁合金的表面鍍上一層緻密氧化鋁，它的化學性質與氧化鋁本身相同，可以防止鋁製品或者鋁合金物體表現進一步氧化。不過與一般氧化膜不同的是，陽極氧化鋁本身可以通過電解著色給物體染色，這也是人們看到市售中的陽極氧化鋁材質產品擁有著銀色，黑色以及其他配色的原因。
很多金屬會因為氧化過程而消弱，但鋁不會。實際上，鋁可以通過叫做「陽極電鍍」的過程變得更加經久耐用。陽極氧化涉及把一片鋁放進一個化學酸池，通常是實驗室用的丙酮。鋁片成為化學電池的陽極，而酸池變成負極。電流通過酸，導致鋁的表面氧化。氧化的鋁形成一個堅固層面，其結果是變成叫做陽極氧化鋁（Anodized Aluminum）的極堅固物質。

採用適當的陽極電鍍過程，陽極氧化鋁幾乎能夠和鑽石一樣堅硬。一些現代建築使用陽極氧化鋁作為需要暴露的金屬框架。此外，它還經常作為高端炊具材料使用，如油炸鍋等。熱能夠均勻通過陽極氧化鋁，並且電鍍過程還提供了自然保護能力。還可以使用其他電鍍過程讓陽極氧化鋁變得外觀像銅或其他金屬。

⑥ 請問鋁合金有幾種材質

鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

⑦ 鋁合金錶面可以鍍純鋁嗎

不可以，鍍要採用幾種方式，電鍍，需要金屬之間有活性差別，鋁合金的主要成分就是鋁，和純鋁沒有太大差別。如果採用靜電方式，噴鋁粉，經過高溫表面的純鋁和鋁合金融為一體，和沒鍍沒有分別，外貼鋁薄膜，高溫粘接，也許可以實現，但是沒有意義啊！

⑧ 鋁合金的表面處理有哪幾種方法

1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、噴砂：鋁表面處專理的目的是用來克服和掩蓋屬鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨後電鍍的處理工藝。
4、車紋：鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為非常規則的紋理特徵。
5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似於車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。
以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助！（答案來自網路）

⑨ 鋁及鋁合金的表面處理工藝有多少種，有知道的請詳細告知

1、噴砂：主要作用是表面清理，在塗裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學塗裝前處理。

2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)：用於既要防護又要導電的場合。

4、陽極氧化法：陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或製品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力並使外觀漂亮的方法。

5、電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然後通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化並從電鍍液里跑向工件表面，牢牢地結附於其上形成不同厚度鍍層的方法。

6、浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或製品上的油污，然後用25-30℃的溫熱水沖洗干凈，進行保溫。然後放入浸潤器內並加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內。

浸潤8-10h後，通入經過乾燥的壓縮空氣，使其內的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最後放氣取出鑄件或製品進行風干。

⑩ 鋁合金錶面銀白色光澤電鍍的是什麼

要求高的產品的需要電鍍，像汽車的輪子等，，表面鍍鉻是比較理想科學的，從現在工藝來看，其他的也就做氧化或者噴塗的了。