㈠ 低合金高強度結構鋼中常加入的合金元素有哪些,有何作用
低合金,高強度結構剛中強加入的合金元素為一般都有鐵用來強化鋼材
㈡ 鋼材510含那些金屬元素
鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前,鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
中華人民共和國國家標准GB/T 13304-91《鋼分類》描述:「以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下,並含有其他元素的材料。」其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種,部分鉻鋼的含碳量允許大於2%。含碳量大於2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標准如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。
嚴格地說,鋼是含碳量在0.0218%-2.11[1]%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵,為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分,現將它們的功能特性一並介紹:
碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也稱為高碳鋼。
鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不
煉鋼
當,所有鋼材都會生銹。
錳(Manganese)
重要的奧氏體穩定元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)
有助於增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
磷(Phosphorus)
是有害元素,降低鋼的塑性和韌性,出現冷脆性,能使鋼的強度顯著提高,同時提高大氣腐蝕穩定性,含量應該限制在0.05%以下。
硫(Sulfur)
通常硫是有害元素,使鋼熱脆性大,含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高,可達0.08%~0.40%。
鋼指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同,又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
按化學成分分 (1)碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外,還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金,按其含碳量的不同,可分為:1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 2)中碳鋼——含碳量wc0.25%~0.60% 3)高碳鋼——含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多 (2)合金鋼 為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎上,加入一些合金元素而煉成的鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量,可分為: 1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5% 2)中合金鋼——合金元素的總含量5%~10% 3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%
希望我能幫助你解疑釋惑。
㈢ 常見中低合金鋼含哪些元素
按合金元素分為低中高合金鋼。按用途分為合金結構鋼,合金工具鋼和特殊性能鋼。版特殊性能剛又權分為不銹鋼和耐熱鋼。
耐蝕低合金鋼:在碳鋼中加入合金元素的總量低於3%左右的合金,根據合金種類和含量不同起到不同的耐蝕性能。
耐大氣腐蝕:銅,鉻,鋁
耐海水腐蝕:銅,鉻,鋁,鎳。
㈣ 關於鋼材的成分
鋼材有害成分是 硫鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外,還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(TO、釩(V)等元素,這些元素雖含量很少,但對鋼材性能的影響很大。碳是決定鋼材性能的最重要元素,它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時,隨著含碳量的增加,鋼的強度和硬度提高,塑性和韌性下降;但當含碳量大於1.0%時,隨含碳量增加,鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳小於0.25%,工程用低合金鋼含碳小於0.52%。鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等,控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特別注意控制其含量。硫(sulfur)是一種非金屬元素,化學符號S,原子序數16。硫是氧族元素(ⅥA族)之一,在元素周期表中位於第三周期。通常單質硫是黃色的晶體,又稱作硫磺。硫單質的同素異形體有很多種,有斜方硫、單斜硫和彈性硫等。硫元素在自然界中以硫化物、硫酸鹽或單質形式存在。 硫是人體內蛋白質的重要組成元素,對人的生命活動具有重要意義。硫主要用於肥料、火葯、潤滑劑、殺蟲劑和抗真菌劑生產。硫單質難溶於水,微溶於乙醇,易溶於二硫化碳。硫及含硫礦石燃燒生成的二氧化硫(S+O2=點燃=SO2)在空氣中與水結合形成亞硫酸,亞硫酸與空氣中的氧氣發生化合反應生成硫酸,從而造成硫酸型酸雨。對人體而言,天然單質硫是無毒無害的,而稀硫酸、硫酸鹽、亞硫酸和亞硫酸鹽有毒,硫化物通常有劇毒。濃硫酸會腐蝕人體皮膚。
㈤ 低溫鋼一般是含什麼元素的低碳低合金鋼
低溫鋼是指適於在0℃以下應用的合金鋼。能在-196℃以下使用的,稱為深冷鋼或超低溫鋼。
鐵素體低溫鋼一般存在明顯的韌性-脆性轉變溫度,當溫度降低至某個臨界值(或區間)會出現韌性的突然下降。含碳 0.2%碳鋼沖擊值轉變溫度在-20℃左右。因此,鐵素體鋼不宜在其轉變溫度以下使用,一般需加入Mn、Ni等合金元素,降低間隙雜質,細化晶粒,控制鋼中第二相的大小、形態和分布等,使鐵素體鋼的韌性-脆性轉變溫度降低。
鐵素體低溫鋼按成分分為三類:
①低碳錳鋼
低碳錳鋼(C0.05~0.28%,Mn0.6~2%)。使Mn/C≈10,降低氧、氮、硫、磷等有害雜質,有的還加入少量鋁、鈮、鈦、釩等元素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為-60℃左右。
②低合金鋼
低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2~4%)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6~1.5%,Ni0.2~1.0%,Mo0.4~0.6%,C≤0.25%)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7~3.0%,Cr0.4~2.0%,Mo0.2~0.6%,C≤0.25%)。這些鋼種的強度高於低碳鋼,最低使用溫度可達-110℃左右。中國研製了幾種節鎳的低溫用低合金鋼如09Mn2V等。
③中(高)合金鋼
中(高)合金鋼。主要有 6%Ni鋼、9%Ni鋼、36%Ni鋼,其中9%Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。
㈥ 常見中低合金鋼含哪些元素
少量合金元素Mn、Si、Al,雜質元素P、S及氣體N、H、O等.為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V。
㈦ 低合金鋼中元素的含量
合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼,顧名思義,以含有合金元素的總量來加以區分,總量低於3%稱為低合金鋼,5~10%為中合金鋼,大於10%為高合金鋼。
㈧ 低合金鋼合金元素含量包括碳嗎
低合金鋼是指在鋼中加入少量合金元素由於合金元素的強化作用,低合金結構鋼的屈服點比普通碳素鋼高25-150%,加之大多低碳,而具有良好的塑性韌性和焊接性能,有的還具有耐腐蝕、耐低溫等特性,因此,低合金鋼是一類很有發展前途的鋼,在鋼的生產中比例越來越大。低合金鋼按質量和用途分為普通質量低合金鋼、優質低合金鋼、特殊質量低合金鋼。追問: 我最煩所問非所答回答: C不包括在內的,它們的界限為是否添加含有另一種金屬元素追問: Q235A級含 C 0.14~0.22% Mn 0.30~0.65 Si ≤0.30 S ≤0.050 P ≤0.045 其中mn si也有一定含量 也不算Mn si含量?還是MN si含量比較低就是低碳鋼像Q235 如果在將MN提高是不就是低合金剛了?回答: 鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣低合金鋼(合金元素總含量≤5%) .低碳鋼(C≤0.30%);也就是說它們兩種鋼可以有交集的追問: 碳鋼由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值 對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」,壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。 首先你要判斷此鋼的主要性質 Q235屬於碳鋼范疇所以在名字上不能叫合金鋼,但此鋼不一定就不是合金鋼。應該會明白了?的感言:
㈨ 鋼材的(成份)有害元素有那些
鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外,還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(TO、釩(V)等元素,這些元素雖含量很少,但對鋼材性能的影響很大。
碳是決定鋼材性能的最重要元素,它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時,隨著含碳量的增加,鋼的強度和硬度提高,塑性和韌性下降;但當含碳量大於1.0%時,隨含碳量增加,鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳小於0.25%,工程用低合金鋼含碳小於0.52%。
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等,控制摻入量可冶煉成低合金鋼。
鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特別注意控制其含量。
磷是鋼中很有害的元素之一,主要溶於鐵素體起強化作用。磷含量增加,鋼材的強度、硬度提高,塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低,對塑性和韌性的影響愈大,從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低,但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。
硫也是很有害的元素,呈非金屬硫化物夾雜物存在於鋼中,降低鋼材的各種機械性能。由於硫化物熔點低,使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離,引起鋼材斷裂,形成熱脆現象,稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。
氧是鋼中有害元素,主要存在於非金屬夾雜物中,少量熔於鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能,特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差
㈩ 按鋼中合金元素含量分類,什麼屬於低合金鋼
合金鋼中合金元素總量小於5%的稱為低合金鋼。
低合金鋼是相對於碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。
加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低於5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼;大於10%的稱為高合金鋼。