『壹』 鐵碳合金相圖是什麼
相圖是反反映金屬材料的化學成分、溫度和組織狀態之間關系的圖解,鐵碳合金相圖就是反映鐵與碳的成分、所存在的溫度與組織狀態的之間關系和規律的圖解形式,橫坐標表明化學成分,縱坐標表示溫度。
『貳』 鐵碳合金相圖主要應用在哪些方面
鐵碳合金相圖總結了鐵碳合金的成分、組織、性能之間的變化規律,所以,鐵碳合金相圖在實際生產中具有重要的指導意義,主要應用在鋼鐵材料的選用和熱加工工藝的制定兩個方面。
1.在鋼鐵材料的選用方面的應用
若需要塑性、韌性好的材料,可以選擇低碳鋼(碳質量分數為0.10%~0.25%);需要強度、塑性及韌性都較好地應該選擇中碳鋼(碳質量分數為0.25%~0.60%);需要硬度高、耐磨性好的材料要選擇高碳鋼(碳質量分數為0.60%~1.3%)。一般低碳鋼和中碳鋼主要用來製造建築結構或製造機器零件;高碳鋼用來製造各種工具。白口鑄鐵具有很高的硬度和脆性,難以切削加工,也不能鍛造,因此,白口鑄鐵的應用受到一定的限制。但是白口鑄鐵具有很高的抗磨損能力。可以用來製作需要耐磨而不受沖擊的零件,如拔絲模、球磨機的鐵球等。
2.在熱加工工藝方面的應用
①
在鑄造工藝方面的應用
根據鐵碳合金相圖可以找出不同成分的鋼鐵的熔點,為制定鑄造工藝提出基本數據,可以確定合適的出爐溫度以及合理的澆注溫度。澆注溫度一般在液相線以上50~100℃。共晶成分以及接近共晶成分的鐵碳合金,它們的結晶范圍最小,因而流動性最好,所以鑄造性能好。所以實際鑄造生產中,鑄鐵的化學成分總是選在共晶成分附近。
②
在熱鍛、熱軋工藝方面的應用
由於奧氏體強度低,塑性好,便於零件成型,因此,鍛造與軋制通常選擇在單相奧氏體區的適當溫度進行。選擇的原則是開始鍛造或軋制溫度不能過高,以免鋼材嚴重氧化和發生奧氏體晶界熔化,而始鍛溫度也不能太低,以免鋼材因溫度低而塑性差,導致產生裂紋。一般始鍛溫度控制在固相線以下100℃~200℃范圍內。
③
在焊接工藝方面的應用
焊接過程中,高溫熔融焊縫與母材各區域的距離不同,導致各區域受到焊縫熱影響的程度不同,可以根據鐵碳合金相圖來分析不同溫度的各個區域,在隨後的冷卻過程中,可能會出現的組織和性能變化情況,從而採取措施,保證焊接質量,此外,一些焊接缺陷往往採用焊後熱處理的方法加以改善。相圖為焊接和焊後對應的熱處理工藝提供了依據。
4.在熱處理工藝方面的應用
熱處理是通過對鋼鐵材料進行加熱、保溫和冷卻過程來改善和提高鋼鐵材料的一種工藝方法,鐵碳合金相圖可以告訴我們,何種成分的鐵碳合金,可以進行何種熱處理,以及各種熱處理方法的加熱溫度是多少,所以,鐵碳合金相圖是制定熱處理工藝的重要參考依據。
『叄』 鐵碳相圖有什麼作用
不管什麼成分的合金,加熱到什麼溫度,冷卻下來以後不都還是原來的物質結構么?切削加工性能和材料特性也不會發生變化了啊,
這個說法不對,璧如鋼材,加熱的溫度不同,冷卻的速度不同,機械性能並不一樣,而且差別特別大。這是由於金屬內部組織即所謂的金相發生變化引起的,對鋼和鑄鐵來說,在鐵碳相圖上反應是非常清楚。
從某種意義上講,鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的工具,是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關系的理論基礎,也是制定各種熱加工工藝的依據。
『肆』 鐵碳合金相圖的具體分析過程
一丶鐵碳合金相圖分析如下:
Fe—Fe3C相圖看起 來比較復雜,但它仍然是由一些基本相圖組成的,我們可以將Fe—Fe3C相圖分成上下兩個部分來分析.
1.【共晶轉變】
(1)在1148℃,2.11%C的液相發生共晶轉變:Lc (AE+Fe3C),
(2)轉變的產物稱為萊氏體,用符號Ld表示.
(3)存在於1148℃~727℃之間的萊氏體稱為高溫萊氏體,用符號Ld表示,組織由奧氏體和滲碳體組成;存在於727℃以下的萊氏體稱為變態萊氏體或稱低溫萊氏體,用符號Ldˊ表示,組織由滲碳體和珠光體組成.
(4)低溫萊氏體是由珠光體,Fe3CⅡ和共晶Fe3C組成的機械混合物.經4%硝酸酒精溶液浸蝕後在顯微鏡下觀察,其中珠光體呈黑色顆粒狀或短棒狀分布在Fe3C基體上,Fe3CⅡ和共晶Fe3C交織在一起,一般無法分辨.
2.【共析轉變】
(1)在727℃,0.77%的奧氏體發生共析轉變:AS (F+Fe3C),轉變的產物稱為珠光體.
(2)共析轉變與共晶轉變的區別是轉變物是固體而非液體.
3.【特徵點】
(1)相圖中應該掌握的特徵點有:A,D,E,C,G(A3點),S(A1點),它們的含義一定要搞清楚.根據相圖分析如下點:
(2)相圖中重要的點(14個):
1.組元的熔點: A (0, 1538) 鐵的熔點;D (6.69, 1227) Fe3C的熔點
2.同素異構轉變點:N(0, 1394)δ-Fe γ-Fe;G(0, 912)γ-Fe α-Fe
相圖
3.碳在鐵中最大溶解度點:
P(0.0218,727),碳在α-Fe 中的最大溶解度;E(2.11,1148),碳在γ-Fe 中的最大溶解度
H (0.09,1495),碳在δ-Fe中的最大溶解度;Q(0.0008,RT),室溫下碳在α-Fe 中的溶解度
4.【三相共存點】
S(共析點,0.77,727),(A+F +Fe3C);C(共晶點,4.3,1148),( A+L +Fe3C)
J(包晶點,0.17,1495)( δ+ A+L )
5.【其它點】
B(0.53,1495),發生包晶反應時液相的成分;F(6.69,1148 ) , 滲碳體;K (6.69,727 ) , 滲碳體
6.【特性線】
(1)相圖中的一些線應該掌握的線有:ECF線,PSK線(A1線),GS線(A3線),ES線(ACM線)
(2)水平線ECF為共晶反應線.
(3)碳質量分數在2.11%~6.69%之間的鐵碳合金, 在平衡結晶過程中均發生共晶反應.
(4)水平線PSK為共析反應線
(5)碳質量分數為0.0218%~6.69%的鐵碳合金, 在平衡結晶過程中均發生共析反應.PSK線亦稱A1線.
(6)GS線是合金冷卻時自A中開始析出F的臨界溫度線, 通常稱A3線.
(7)ES線是碳在A中的固溶線, 通常叫做Acm線.由於在1148℃時A中溶碳量最大可 達2.11%, 而在727℃時僅為0.77%, 因此碳質量分數大於0.77%的鐵碳合金自1148℃冷至727℃的過程中, 將從A中析出Fe3C.析出的滲碳體稱為二次滲碳體(Fe3CII). Acm線亦為從A中開始析出Fe3CII的臨界溫度線.
(8)PQ線是碳在F中固溶線.在727℃時F中溶碳量最大可達0.0218%, 室溫時僅為0.0008%, 因此碳質量分數大於0.0008%的鐵碳合金自727℃冷至室溫的過程中, 將從F中析出Fe3C.析出的滲碳體稱為三次滲碳體(Fe3CIII).PQ線亦為從F中開始析出Fe3CIII的臨界溫度線.Fe3CIII數量極少,往往予以忽略.
(9)Ac1— 在加熱過程中,奧氏體開始形成的溫度。
(10)Ac3— 在加熱過程中,奧氏體完全形成的溫度
(11)Ar1— 在冷卻過程中奧氏體完全轉變為鐵素體或鐵素體加滲碳體的溫度
(12)Ar3— 在冷卻過程中奧氏體開始轉變為鐵素的溫度
(13)Arcm— 在過共析鋼冷卻過程中滲碳體開始沉澱的溫度,
·(14)Accm— 在過共析鋼加熱過程中,滲碳體完全轉化為奧氏體的溫度。
6.【相圖相區】
1.單相區(4個+1個): L,δ,A,F ,(+ Fe3C)
2.兩相區(7個):L + δ,L + Fe3C,L + A, δ+ A ,A + F ,A + Fe3C ,F + Fe3C.
『伍』 鐵碳合金相圖在工業生產中的作用
不同的合金元素對這幾個點的影響是不同的,實際意義就是根據成分推算出各個關鍵溫度點,進而設計熱處理工藝。
『陸』 鐵碳合金相圖的作用
了解不同成分的鋼、鐵在不同溫度時的內部組織結構。對不同性能的材料研究有重要的指導意義。
『柒』 根據鐵碳合金相圖討論鐵碳合金相圖還有什麼其他用途
其他用途?什麼意思?鐵碳合金相圖當然只能夠用於鐵碳合金方面的啦,還能夠有什麼其他用途?肯定不能夠當地圖用,畫著玩算不算其他用途?
『捌』 研究鐵碳合金相圖的意義
一切的生產、科研工作都要遵從科學的理論和方法,鐵碳相圖就是所有這些工作的基礎。
『玖』 鐵碳合金相圖在選材方面的應用
在
選材方面的應用。
由鐵碳合金相圖可見,
鐵碳合金中隨著碳含量的不同,
其平衡組織也各不
相同,隨著含碳量的升高,組織成分為鐵素體
+珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體、珠光體+二次滲碳體+萊氏體、萊氏體、一滲碳體+萊氏體。對其鐵碳合金的名稱為工業純鐵、亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼、
亞共晶白口鑄鐵、
共晶白口鑄鐵、
過共晶白口鑄鐵。
大體依次是強度硬度隨之增強,
韌性塑性隨
之減弱。所以,我們可以根據工件的不同性能要求來更好的選擇合適的材料。
例如,
一些機器的底座、
要求不太高的外形復雜的箱體,
我們可以選用鑄鐵材
料,其含碳量高,流動性較好,熔點低,易於鑄造;對於一些橋梁、船舶、鍋
爐、
車輛及塔吊、
起重機等對塑性、
韌性要求較高的工件材料我們可以選用含
碳量低一些的亞共析鋼,其有一定強度,但含碳量少,韌性塑性高;對於一些
活塞及機器內部一些受沖擊載荷要求較高強度的零件材料,
多選用綜合性能比
較好的亞共析鋼,
即含碳量中等的亞共析鋼,
其強度和韌性都比較好;
而製造
各種切削刀具,
各種模具,
量具時,
就要選用含碳量較高的共析鋼、
過共析鋼,
其含碳量較高,所以強度硬度很高,有很高的抗變形能力和耐磨性。