㈠ 鋅合金的模具,做牙的時候,模具上火花放電底孔需留大些好,還是小些好
電火花打孔，可以小一些，然後再鏜一刀，或者鉗工擴一下孔到尺寸。
㈡ 模具工藝是什麼
總的來說模具製作工藝流程如下：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產
A：模架加工：1打編號，2
A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
模架加工細節
1，
打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致並且方向一致，裝配時對准即可不易出錯。
2，
A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b
：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3，
面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4，
頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鑽頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鑽頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
5，
底板加工
：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
（註：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，如在頂針板上加鑽螺絲孔）
模芯加工細節
1）
粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨餘量1.2mm
2）
粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3）
銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。
4）
鉗工加工：攻牙，打字碼
5）
CNC粗加工
6）
發外熱處理HRC48-52
7）
精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8）
CNC精加工
9）
電火花加工
10）
省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。
11）
加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。
滑塊加工工藝
1，
首先銑床粗加工六面
2精磨六面到尺寸要求
3銑床粗加工掛台
4掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配
5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留餘量飛模
6鑽運水和斜導住孔，斜導柱孔比導柱大1毫米，並倒角，斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工，根據不同的情況而定。
㈢ 求解：開一套鋅合金的壓鑄模具多少元
一般來說， 壓鑄模=10*材料費 ，具體是多少費用，要看模具的復雜程度（型芯的多少、是否有滑塊抽心、結構的復雜程度，是否有拼塊、鑲件），個頭的大小、材料的貴賤，精度的高低，製作周期的長短等。
㈣ 鋅合金的價格、注意事項以及特點的介紹
鋅合金是一種很常見的合金，鋅合金的性質和其他的普通的金屬相比有非常多的優越的地方。鋅合金的種類還是非常多的，不同的金屬和金屬鋅的合成，都是會有不同的特性出來的。鋅合金的耐腐蝕性是很好的，在很多的工業場合都是有鋅合金的使用的。下面小編就來給大家介紹一下鋅合金有哪些特點，以及鋅合金在使用的時候需要注意的事項，還有鋅合金的價格是多少。
鋅合金的簡介
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
鋅合金的特點
1.相對比重大。
2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3.可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
鋅合金的使用注意
1.抗蝕性差。
當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質)存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2.時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3.鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4.鋅合金壓鑄件由於鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的後處理加工工序.主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決.
鋅合金的價格
鋅合金的市場價格是7.8元到50元。(價格來源網路，僅供參考。)
上文中小編給大家介紹了一下鋅合金目前在市場上的價格是多少，以及鋅合金有哪些值得大家注意的特點，還有就是鋅合金在使用的時候需要注意一些什麼事情。鋅合金的造型的打造能力也是非常強的，而且鋅合金的耐腐蝕也是非常好的。鋅合金在使用的時候需要注意鋅合金的使用溫度，不然的話鋅合金的機械性能會立馬的下降，鋅合金的種類是比較多的，價格的區間也是比較大的。
㈤ 鋅合金模具渣包要不要開排氣槽
這種情況的話一定要注意開排氣槽的，這是非常有必要的，因為在整個的過程當中會產生一些氣體，所以這樣的話的話你要注意的。
㈥ 鋅合金模具的材料是什麼材質
對上述的8407模具材料、熱處理工藝非常重要的一環，就是回火時間一定要達到、最底8h、最長10h一12h這樣的工藝是最佳狀態。
㈦ 手板CNC加工的和灌膠手板的區別是什麼。哪個好。
CNC加工：
採用高精密的加工中心設備，針對3D立體圖紙，運用MASTERCAM\ug軟體進行編程，在各種板材上加工而成，廣泛應用於家用電器、消費電子、機械零件、通訊設備、汽車配件等產品開發領域。
主要優點:
1.
加工材料廣泛。主要有ABS、PC、PP、PE、亞克力(PMMA)、尼龍(PM)、賽鋼(POM)、電木、鋁合金等，材料強度高，其中有些材料可製作出耐高溫達200度以上的樣板。
2.
涉及范圍廣，製作精度高，加工成本低，易後處理。
3.
可對樣板進行各種表面處理：比如噴油：光色、啞色、橡膠油漆、光面、沙面、透明色、半透明色，以及電鍍、噴砂、絲印、陽極處理等。可製作出外觀真實、漂亮，線條清晰的樣板，適合客戶參展使用。
灌膠手板：
通過製作簡易模具，把2~3種成份的化學原料（液態）充分混合後，利用真空灌注技術把它注入模具型腔，在一定時間後混合的化學原料固化，成型為跟原樣一樣的工件。
1.
優點：可進行小批量的樣品生產，製作成本低、周期短。
2.
缺點：需要有產品的原樣品，才能進行復模製作。
3：手板的後出理。
㈧ 模具生產企業的賬務處理
和一般工業企業的會計處理是一樣的。涉及的主要會計處理:
1、 開發期間發生的費用
借：生產成本－－模具
貸：原材料、應付工資等相關科
2、 開發模具完工
借：庫存商品－－模具
貸：成產成本
3、 收到客戶模具款
借：銀行存款（或應收賬款等）
貸：主營業務收入
貸：應交稅費——應交增值稅（銷項稅額）
同時：
借：主營業務成本
貸：庫存商品－－模具
拓展資料
一、模具零件的製造技術幾乎集中在機械加工的本質上，有時是與機電加工相結合，也離不開鉗工的手工技能的操作。
模具生產方式的選擇A.小零件批量的模具生產採用單件及制備方法
B.零件批量大，採用成套生產
C.同一種零件及零件需要多個模具才能完成。
模具製造特點:同一工序加工內容較多，生產效率較低。要求工人有較高的技術水平。模具某些工作部件的尺寸和位置必須經過測試後確定。裝配完畢後，需對模具進行試模、調整、修理。模具生產周期一般長，成本高。模具生產是典型的一體式生產，因此生產過程和管理製造過程具有獨特的規則和適應性。
二、模具製作步驟:
(1)模具圖案設計，包括模具裝配圖和零件圖。
(2)製作工藝規范，即展示整個模具或零件的加工工藝和操作方法，並填寫工藝卡。
(3)備品備件生產，即按照工藝卡上規定的工藝規模進行加工。
(4)裝配。
(5)試充和調整:調整並校正壓力機上的試邊，直到生產出合格的零件。
(6)檢查和包裝，檢查外觀，標記，包裝的另一個產品與模具。
鑄造工藝:鋅合金鑄造、低熔點理想鑄造、鈹銅理想鑄造、合成樹脂理想鑄造。
切割:普通機床加工、仿形銑削加工、成型磨削加工和雕刻，以及數控機床加工。
特殊加工:電加工(電火花、線切割、電解)、腐蝕加工、超聲波加工。
粗加工:為了去除大部分餘量。
精加工:使工件達到更高的加工精度和表面質量
修整:拋光、磨削導柱和導套。
三、模具製造工藝的基本要求:
(1)、保證加工質量。
(2)、保證生產周期。
(3)、確保低成本。
(4)、不僅提高了技術水平。
(5)、確保良好的工作環境。
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