什麼是合金熔煉

『壹』 鋁合金熔煉與鑄造

在熔煉鋁合金時,多採用的坩堝有兩種,一種是強度和耐火度均較高的石墨坩堝,另一種是鑄鐵坩堝。

『貳』 鋁合金熔煉與鑄造技術的介紹

《鋁合金熔煉與鑄造技術》詳細介紹了鋁合金熔煉與鑄造技術、工藝與設備等。

『叄』 銀合金的銀合金熔煉和鑄造

銀在熔融狀態下會大量吸收氧。在室溫下銀幾乎不吸收氧，隨著溫度升高，氧在銀中的溶解度增加很少，直到溫度達到熔點，在熔融狀態下，銀可以溶解超過其自身體積21倍的氧，銀的這個性質給熔煉和鑄造帶來了問題。它使得合金在高溫下容易揮發或從高溫冷卻過程中因產生噴濺而造成大量損耗。一般沒有足夠的脫氧劑，如果熔煉時不加保護，容易積聚氧，使銅氧化，首飾鑄件容易產生氣孔，氧化物夾雜等缺陷。鑄件中的氧化銅會引起兩類問題，一是整個鑄件會出現氧化銅夾雜，當靠近表面時形成硬點，凸出在拋光表面上，另一類是在縮孔附近產生氧化銅夾雜，表現為拋光面上有灰色的雲狀點，這些點很深，難於拋除干凈。銀熔體長時間不加保護或嚴重過熱，銅會嚴重氧化，形成粘稠的液面，降低金屬液的流動性，使鑄件的一些細小部位充型不完整，且往往在欠澆附近表面呈現紅色。 為防止銀液中積累氧，關鍵是熔煉或鑄造過程中盡量避免金屬液接觸大氣。可以採用下面的幾種方法：
（1） 電爐熔煉時採用真空熔煉，或使用氬氣或氮氣等惰性氣體保護。它們將熔煉室內的氧氣排除，減少金屬液的氧化吸氣；（2）氣體火焰熔煉時應採用還原性火焰，電爐熔煉時，有時也可在坩堝口加還原性火焰覆蓋金屬液;(3)在金屬液面撒碎木炭或無水硼酸,它們漂浮在銀液表面,從兩個方面保護銀液,一是在金屬液與空氣之間形成屏障,二是還原氧化銅,這種方法不適合在離心機上採用,但在手工操作的吸索機上使用效果很好;(4)在上述方法中,加強澆注過程中金屬液的保護也很重要,特別是採用吸索機澆注時,由於是在抽真空下手工澆注,有必要保護金屬液流,通常利用還原性火焰,石膏型一放入就打開火焰,火焰要覆蓋鑄型澆口,這樣可以除掉型內的空氣.
氧在銀中的溶解度(壓力：760mmHg): 溫度/℃ 200 400 600 800 973 1024 1075 1125 氧含量
重量比（10-4%） 0.03 1.4 10.6 38.1 3050 2950 2770 2640

『肆』 銅合金熔煉與鑄造工藝的介紹

銅合金熔煉與鑄造工藝是 化學工業出版社出版的一本圖書，作者劉培興 劉華鼐。

『伍』 關於鋁合金熔煉的工藝流程

如果要很准確的工藝流程需要提供你們廠的產品要求成分表，原料錠成分表，是否只用一種原料錠？還有其他原料嗎？熔煉設備噸位，燃料、爐型、硅是加金屬硅？鎂是鎂錠？含鎂量多少？幾個工人操作？只有這些基本信息完備了才能製作出詳細准確的生產工藝。
以目前的信息只能說個大概：
1.將鋁錠投入熔煉爐熔化，需注意不要把爐子投慢，最好先投入少量鋁錠化成水，再投一部分再化成水，再投。直到達到預期重量。熔化過程中需適當攪拌和扒灰。
2.鋁水熔化好後，加硅。需注意，化硅前要將鋁表面清理干凈，碎的硅粉不要加入，化硅過程中要適當攪拌。
3.硅化好後投入一定量的鋁錠作為降溫料，因為化硅後溫度會比較高，降溫料的多少根據你鑄造要求的溫度決定，降溫的最後將鎂加入。
4。然後進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化工序，根據自己廠的要求和設備操作。
5.最後鑄造用。
順便說一句，樓主不厚道，自己的財富只有87，還說追加100.。。。看著大家都是做鋁的，就告訴你了。還有給你個建議，再提問題一定要把你的實際情況盡量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不過看來你也不是做技術的，呵呵。

『陸』 什麼叫熔煉

工業中：閃速熔煉是芬蘭的奧托昆普公司1949年首先使用的。該方法是用富氧空氣或熱風，將干精礦噴入閃速爐的反應空間，使精礦離子懸浮在高溫氧化性氣流中，迅速發生硫化礦物的氧化反應，並放出大量的熱。由於金屬硫化物的氧化反應，使煙氣中的SO2濃度提高到10％以上，有利於硫的回收和環境保護。閃速熔煉的銅礦氧化反應迅速，單位時間內放出的熱量多，可占整個熱收入的42～50％，加快了熔煉速度，使熔煉的生產率大幅度提高，為反射爐與電爐熔煉的兩倍。閃速爐的燃料消耗只有反射爐熔煉的1/2~1/3。有的工廠採用了富氧工藝後，精礦反應放出的熱量可以佔到總熱量收入的60％以上，大大降低了燃料的消耗。

閃速熔煉是近代發展起來的一種先進的冶煉技術，能耗低，規模大，具有勞動條件好、自動化水平和勞動生產率高的優點，其金屬回收率甚至高於傳統濕法煉鋅工藝，還能處理難以分選的鉛鋅混合精礦，同時產出鉛和鋅，克服了傳統火法煉鋅無法克服的間接加熱缺點。

閃速熔煉的主要缺點是渣含主金屬較多，須經貧化處理，加以回收。

金川二期工程在熔煉中採用了閃速熔煉工藝，原設計干精礦處理量為50t/h，該工藝採用了帶貧化區的閃速爐，於1992年投產，經多年持續攻關，技術經濟指標達到了設計要求。2004年3月開始進行高負荷工業試驗，經試驗發現進一步提高閃速爐負荷仍然有很多困難：
爐內反應熱量分配不盡合理，使低鎳鋶溫度持續偏高，最高達到了1280℃，直接威脅爐體安全；
當富氧空氣濃度達到65%以上時，精礦噴咀出口粘結嚴重，粘結速度快，需要投入大量的人力來清理維護，已勉強維持生產；
爐後棄渣鎳、銅、鈷含量失控，平均在0.37%，最高達到了0.74%，使有價金屬回收率降低；
反應塔內掛渣不均勻，塔壁局部溫度偏高，威脅反應塔安全運行；
上升煙道磚體燒損嚴重，煙道平頂和側壁磚體燒損嚴重，目前採用高壓軸流風機強製冷卻。
因此要提高閃速爐的生產能力，需要對鎳閃速爐的運行狀況進行模擬並進一步優化操作。

游戲中：先去挖礦訓練師那把多少點技能學熔煉什麼都記下來，然後挖到礦的話可以攢著練技能，其實沒有必要用熔煉練技能，通常是幾下就灰了，有找熔爐的時間還不如去多挖幾塊，而且最難沖的160-165你已經挖過來了，那個時期最好的方法是熔煉金錠，以後就無所謂了

『柒』 鋁合金熔煉與鑄造技術的內容簡介

全書共分9章，內容包括：緒論、中間合金的制備技術、鋁合金的熔煉技術、鋁合金的熔體凈化、鑄造工具的設計與製造、鋁及鋁合金的鑄造、鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工、鋁合金鑄錠的質量檢驗及缺陷分析、鋁合金熔鑄設備等。在內容組織和結構安排上，力求理論聯系實際，切合生產實際需要，突出實用性、先進性和行業特色，為讀者提供一本實用的技術著作。
《鋁合金熔煉與鑄造技術》是鋁加工生產企業工程技術人員必備的技術讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設計、教學、生產和應用等方面的技術人員與管理人員使用，同時可作為大專院校有關專業師生的參考書。

『捌』 鋁合金熔煉過程你是怎麼知道的啊

鋁合金在溫度達到660-720度左右時加入精煉劑，用工具壓到底部直到不冒泡為止，主要是用來清除鋁液中的氫,精煉劑:氯化鋅。
精煉後加入 CLPbD打渣劑，用工具充分攪拌後撈出渣子，主要是用來清除鋁液中的雜質， CLPbD打渣劑主要用於鉛合金熔煉。
清渣結束後在表面撒上膨脹珍珠岩、膨脹石墨等覆蓋劑，防止空氣中的氫進入鋁液中和保溫
我干過

『玖』 合金熔煉中兩種金屬熔點相差較大怎麼熔煉，例如氧化錫銠催化劑材料

先熔化熔點高的，然後把熔點低的金屬放在包里，用熔化的高熔點金屬沖入熔化低熔點金屬，如把金屬鎂（熔點650°左右）溶入鐵（熔點1538°）中就是採用此辦法。當然前提的兩種金屬必須是能夠熔合。如果兩種金屬不能夠熔合，則只有採用粉末冶金的辦法進行了，把兩種金屬粉末混勻，通過壓制，然後再進行燒結就可以了，鋼結硬質合金就採用此類辦法。