淮安稀土鎂合金電話多少

1. 稀土鎂合金價格介紹

說到稀土鎂合金，顧名思義就是指含有稀土元素的鎂合金，它是金屬材料中質量最輕的一種合金，具有較高的使用價值，不僅強度高、剛性好、而且加工起來比較容易，在交通運輸、航天、電子等領域被廣泛使用。作為比較受喜愛的一種工程材料，那它的價格是多少呢?下面小編為大家介紹幾個出售稀土鎂合金的廠家，看看它們的價格是多少。

廠家一、無錫市台誠金屬材料製品有限公司

公司簡介：無錫市台誠金屬材料製品有限公司是一家集加工、銷售、配送為一體的綜合性企業，公司主要從事於國內外各類金屬材料的經銷批發，與多家知名企業建立了良好的合作關系。公司的產品不僅規格齊全，而且質量優良，在全國都有銷售網路。

主營產品：銅合金、鋁合金、鎂合金、模具鋼、特殊鋼等產品。

產品價格：公司售出的鎂釔中間合金，起批量≥5千克，每千克售價100元。

廠家二、蘇州川茂金屬材料有限公司

公司簡介：蘇州川茂金屬材料有限公司專業從事於各類金屬合金的經銷批發，面向海內外市場。公司所處地理位置優越，交通十分便利，是長三角地區比較有實力的金屬材料供應商，同時公司也為顧客提供配送服務，可面向全國進行銷售。

主營產品：鎂合金、鉬合金、鎳合金、低熔點合金、高溫合金、球墨鑄鐵、稀有金屬、鈦及鈦合金、優質鋼等產品。

產品價格：公司售出的起批量≥2千克，每千克售價150元。

廠家三、贛州飛騰輕合金有限公司

公司簡介：贛州飛騰輕合金有限公司是一家專業研發、生產稀土金屬或稀土合金材料的企業，公司實力雄厚，建築面積達4000平方米，擁有國內外先進的生產和檢測設備，對生產的產品進行嚴格的質量把關。公司業務廣泛，不僅在全國可進行銷售，還出口至國外多個地區。

主營產品：鎂釔、鎂釓、鎂釤、鎂釹、鎂鑭、鎂鈰、鎂鍶、鋁釔、銅釔;鋁鍶、富釔鎂、稀土氧化物、鎂錠等產品。

產品價格：公司售出的鎂釔合金，起批量≥1千克，每千克售價185元。

稀土鎂合金的應用

有了稀土元素的加入，鎂合金的性能有了很大提升，稀土鎂合金在國內外都有著廣泛應用，由於它的耐熱性能好、強度高，可應用於航空工業、汽車製造業、自行車行業等領域，市場前景良好。

如今，因為鐵、鋁、鋅等金屬材料比較稀缺，而鎂合金比較易得，所以很多時候都會選擇使用鎂合金。上面小編為大家介紹的三個稀土鎂合金廠家都是正規廠家哦，大家可以參考下。

2. 稀土鎂合金是否有標准

有標準的，你需要嗎

3. 稀土鎂合金在使用過程中有哪些作用

1. 熔體凈化作用；

2. 熔體保護作用；

3. 細晶強化作用。
   

4. 稀土元素在鑄造鎂合金中有什麼作用

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稀土對有色金屬材料的有益影響在鎂合金中是最為明顯的。不僅構成了Mg-RE合金系，而且對Mg-Al，Mg-Zn等合金系均有著十分顯著的影響。其主要作用有如下幾個方面：

1、細化晶粒
適當含量的稀土，可以細化鎂及鎂合金晶粒。首先是細化鑄造組織的晶粒。稀土元素細化鎂合金鑄造組織的機理不是異質形核的作用。稀土元素對鎂及鎂合金晶粒細化的機理是結晶前沿過冷度的增大。其次是在熱加工過程和退火過程中阻礙再結晶和晶粒長大。

2、凈化熔體
稀土元素與癢的親和力大於鎂與氧的親和力，因此可與熔體中的Mgo和其他氧化物反應生成稀土氧化物而沉澱，從而去除氧化夾雜。與熔體中的氫和水汽發生反應，生成氰化物或稀土氧化物，達到去氧的目的。同時還可以增加熔體的流動性和減少鑄件的縮松，提高緻密性。

3、提高室溫合金強度
多數稀土元素在鎂中有較大的固溶度，並且隨溫度降低固溶度有明顯變化，因此稀土元素除固溶強化外，還是鎂合金有效的時效強化元素，一些稀土化合物還有彌散強化作用。

4、提高合金力學性能的熱穩定性
稀土元素是提高鎂合金耐熱的最有效的合金化元素，能顯著的提高Mg合金高溫強度和高溫蠕變抗力，其原因是多方面的：稀土在鎂中擴散系數小，可減慢再結晶過程和提高再結晶溫度，增加時效效果和脫溶相的熱穩定性，高熔點的稀土化合物釘扎晶界，阻礙位錯運動，提高高溫蠕變抗力。

5、提高合金耐蝕性能
由於凈化了熔體，減小雜質鐵等的有害影響，從而提高耐蝕性能

5. 鎂合金的熔點是多少

鎂合金的熔點是650℃.

鎂合金熔點比鋁合金熔點低，壓鑄成型性能好。鎂合金鑄件抗拉強度與鋁合金鑄件相當，一般可達250MPA，最高可達600多Mpa。

鎂合金件穩定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進行高精度機械加工。

鎂合金具有良好的壓鑄成型性能，壓鑄件壁厚最小可達0.5mm, 適應製造汽車各類壓鑄件。

鎂合金的散熱相對與合金來說有絕對的優勢，對於相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產的熱量（溫度）鎂合金比鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達到高溫。

(5)淮安稀土鎂合金電話多少擴展閱讀：

鎂合金的化學轉化膜按溶液可分為：鉻酸鹽系、有機酸系、磷酸鹽系、KMnO4系、稀土元素系和錫酸鹽系等。

傳統的鉻酸鹽膜以Cr為骨架的結構很緻密，含結構水的Cr則具有很好的自修復功能，耐蝕性很強。但Cr具有較大的毒性，廢水處理成本較高，開發無鉻轉化處理勢在必行。

鎂合金在KMnO4溶液中處理可得到無定型組織的化學轉化膜，耐蝕性與鉻酸鹽膜相當。鹼性錫酸鹽的化學轉化處理可作為鎂合金化學鍍鎳的前處理，取代傳統的含Cr、F或CN等有害離子的工藝。

參考資料：網路-鎂合金

6. 請問在那個網站可以找到國內稀土企業名錄，希望有電話的請提供一下名錄的網址

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7. 鎂合金材料!!

什麼是鎂合金材料？顧名思義鎂合金是由鎂和其他金屬組成的，其主要成分是鎂元素，常用的變形鎂合金鎂元素佔比在90%及以上，其他金屬，含有鋁、鋅、錳、鋯等其他元素。

根據其合金元素的配比不同，鎂合金主要又可分為鎂鋁鋅合金，鎂錳合金，鎂鋅鋯合金等。

鎂鋁鋅合金國內其主要的代表有AZ31B、AZ91D，國外代表主要有AZ31B、AZ80A等鎂合金；其中AZ31B鎂合金生產工藝成熟，性能適中，價格便宜，應用范圍較廣。

鎂錳合金的主要代表有ME20M鎂合金，國內老牌號叫MB8（八號鎂合金）。

鎂鋅鋯合金國內主要代表為ZK61M鎂合金，老牌號為MB15（十五號鎂合金）

資料來自百業網路關於鎂合金是什麼材料做的、和塑料比怎麼樣，有哪些特點優勢及價格？的介紹！

8. 稀土鎂合金的參考文獻

[1]BAI Yun,FANG Can-feng,HAO Hai，eta．Effects of yttrium onmicrostructure and mechanical properties of Mg-Zn-Cu-Zr alloys ．Nonferrous Metals Society of China，2010，(20):357—360 ．
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[6] 陳芙蓉，李仕墓，弗鋒，常淑琴． 鈰對AZ91D鎂合金組織和力學性能的影響[J] ．鑄造技術，2009，30:203—206 88
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9. 稀土鎂合金的常用元素

Y加入到鎂合金中可明顯細化組織的晶粒大小。白雲等[1]研究了Y對鑄造鎂合金Mg-6Zn-3Cu-0.6Zr的微觀組織和力學性能的影響，結果表明：由於Y的加入，試樣組織的平均晶粒尺寸有效減小（由 57 μm 降為 39 μm）。
Y可以提高鎂合金的耐腐蝕性能。齊偉光等[2] 研究了Y對AZ91D鎂合金微觀組織和腐蝕性能影響，結果表明：結果表明：AZ91D鎂合金加入Y後，顯微組織主要由α-Mg基體相、B相Mg17Al12、Al2Y相和Al6Mn6Y相組成。加入1%Y能顯著降低合金的腐蝕速度，提高合金的平衡電位和腐蝕電位，降低腐蝕電流。
Y可以明顯提高鎂合金的力學性能。李建平等[3]在高強韌鑄造鎂合金顯微組織和性能的研究中，研究了不同稀土Y含量(O%、1．2%、2．2%、3．2%和4．2wt%)對GZKl000鎂合金的顯微組織及其室溫拉伸性能和物理性能的影響在GZKl000合金中加入Y元素(0～4．2%wt)可以提高鑄卷GZKl000的抗拉強度，其延伸率也相應有所提高，當Y含量為3．2%wt時，其抗拉強度和延伸率都達到最大，抗拉強度達到237MPa，延伸率達到7.2%；經過固溶時效處理後合金的顯微組織由經過固溶時效處理後合金的顯微組織由α-Mg、Mg5Gd和Mg24Y5組成α-Mg、Mg5Gd和Mg24Y5組成。 Ce加入到鎂合金中，可以明顯細化組織晶粒。黎文獻等[4]研究了Ce對Mg-Al鎂合金晶粒尺寸的影響，。在Mg-Al系AZ31合金中添加微量稀土元素Ce，可明顯細化合金晶粒，當Ce的加入量為了0．8%時，晶粒細化效果最好，由未細化前的約300 u m下降到約20～40μm。Ce在鎂及鎂合金中的細化作用是由於稀途元素在凝固過程中固/液界面前沿富集而引起成分過冷，過冷區形成新的形核帶而形成細等軸晶。凝固過程中溶質再分配造成固液界面前沿成分過冷度增大是稀土元素細化鎂及鎂合金的主要機理。此外，稀土在固/液界面前沿的富集使其起到阻礙α-Mg晶粒長大的作用，進一步促進了晶粒的細化。
Ce可提高鎂合金的抗氧化燃燒性。趙洪金等[5]研究了稀土元素Ce對AZ91D鎂合金燃點的影響：利用自行開發的溫度採集系統，測試了加入少量稀土元素Ce的塊狀AZ91D鎂合金及其熔體在加熱過程中表面與心部的溫度．時間曲線。隨Ce含量的增加，氧化點與燃燒點均呈上升趨勢。w(Ce)=1%時，氧化點與燃燒點的平均值較AZ91D的分別提高了33℃和61℃。
Ce可以改善鎂合金的力學性能。陳芙蓉等[6]研究了Ce對AZ91D鎂合金組織和力學性能的影響。Ce加入到鎂合金組織後，細化合金組織起到細晶強化作用；使網狀的β相細小並彌散分布於晶界上；同時在晶界形成彌散分布的Al4Ce化合物起到第二相強化作用，當Ce含量為0．69%時，含金的抗拉強度、屈服強度、伸長率及硬度分刺比AZ91D鎂合金提高15．8%、8.7%、140%及15．7%，其綜合力學性能達到最佳。
Ce能夠改善鎂合金的耐腐蝕性能。楊潔等[7]研究了Ce對AZ91鎂合金微觀組織及耐蝕性的影響，結果表明：Ce細化了合金的微觀組織，使β—Mg17Al12相變得斷續、彌散，成分分布更為均勻，生成了A14Ce相及Mg—Al—Mn—Ce—Fe的金屬間化合物；稀土Ce使合金在3．5%NaCl溶液中的自腐蝕電位升高，與Al、O生成了不連續的保護性氧化膜，提高了合金的耐腐蝕性能；添加0.5%Ce時合金的耐蝕性最佳。 Z.L. Ning等研究了Nd對Mg–0.3Zn–0.32Zr 合金微觀結構和力學性能的影響。
當合金中Nd的加入量由0.21% 逐漸增加至 2.65%時，合金的的晶粒尺寸由120μm減小至60μm，同時晶粒形態從六面體結構轉變為類似玫瑰狀結構。當Nd的加入量小於0.84% 時，Nd能夠完全溶入鎂基體中，鑄錠中只有單相的α-Mg，當Nd的加入量超過1.62%，通過X射線衍射儀測試發現在晶界和晶界三角區有金屬間化合物Mg12Nd生成。晶粒和晶界中的Mg12Nd相能夠鎖定晶界，減少晶界限滑移和位錯滑移，能夠明顯改善鎂合金高溫下的抗拉強度，和屈服強度，同時伸長率稍有降低。
Li Mingzhao[8]等利用金相顯微鏡，SEM, EDS, XRD等手段研究了Nd對AZ31鎂合金微觀結構和力學性能。結果表明：在AZ31鎂合金中加入微量的Nd能夠在晶界和α-Mg相中生成金屬間化合物Al2Nd 和 Mg12Nd ，Nd的吸收率高達95%，能夠明顯改善AZ31鎂合金的微觀結構和提高合金的力學性能。在AZ31鎂合金中加入0.6wt%，抗拉強度達到245 MPa, 屈服強度為171 Mpa 延伸率為 9%。
侯志丹[9]研究了Nd對ZK60腐蝕性能的影響，研究表明ZK60-1%Nd 合金由α-Mg 基體和晶界的MgZn 相、MgZn2 相和Mg12Nd 相組成。晶界結構較為連續和緊實，晶界寬而明顯，晶粒更為細小，大量帶狀或鏈狀組織相互連接成網狀，且晶界的Nd 與O 結合生成Nd2O3 鈍化膜，Nd的加入可明顯提高ZK60合金在3．5%NaCl水溶液中的耐蝕性。
Yan Jingli等[10]研究了Mg–2wt.%Nd鎂合金的蠕變性能。在150至250?C，應力30至110 Mpa的條件下，在固溶強化和析出強化的作用下合金錶現出良好的抗蠕變性能。在蠕變過程中有細小的沉澱物析出，這對限制位錯的運動起到了重要作用。 Jie Yang等[11]研究了Gd對 Mg–4.5Zn合金微觀組織和力學性能的影響。結果表明，隨著Gd的加入，合金的晶粒尺寸逐漸細化，生成了Mg5Gd和 Mg3Gd2Zn3相，加入Gd後，合金的強度大大提高。當Gd的加入量為1.5%時，合金的強度最高，抗拉強度和屈服強度分別為231MPa 和113 Mpa。和未加入Gd前的Mg–4.5Zn合金相比，抗拉強度和屈服強度分別提高了22 MPa and 56Mpa。合金強化的主要和晶粒細化，Mg5Gd和Mg3Gd2Zn3相的強化作用以及Gd原子溶於鎂基體的強化效果有關。
Gd對鎂合金腐蝕性能的影響。王萍等[12]採用電化學方法研究了Gd含量對ZK60系鎂合金在3．5%NaCI溶液中的腐蝕行為，並用金相顯微鏡、SEM觀察了鑄態顯微組織及腐蝕形貌，對腐蝕產物進行了XRD分析。結果表明：稀土元素Gd可以細化合金晶粒，減少粗大共晶相MgZn的含量；在3．5%NaCI溶液中，腐蝕產物主要 Mg(OH)2；通過極化曲線測試，ZK60+1．6%Gd合金耐蝕性最好。在Cl作用下，腐蝕以點蝕為主，同時會形成以第二相MgZn和Mg5Gd為陰極，α-Mg為陽極的電偶腐蝕。 吳國華[13]等研究了稀土La對AZ91D鎂合金在NaCl溶液中耐蝕性的影響，AZ9lD合金中加入1%La(質量分數)後，不但形成了條狀的A111La3相和塊狀的Al8LaMn4相，而且在粗大p相(Mgl7All2)周圍形成了許多細小的層片狀β相，並使β相進一步網狀化．這些細小的層片狀p相明顯阻礙了腐蝕的擴展，提高了AZ91D鎂合金的耐蝕性．條狀的Al11La3相和塊狀的Al8LaMn4相都屬於陰極耐蝕相．其中Al11La3相由於較小的陰極面積，對加速其周圍鎂基體的腐蝕不起明顯作用；而塊狀的Al8LaMn4相陰極面積較大，與基體構成微電偶腐蝕，加速了基體的腐蝕．
Jinghuai Zhang等[14]研究了富Ce稀土和La對Mg–4Al–0.4Mn鎂合金的影響。研究表明：在Mg–4Al–4RE–0.4Mn (RE = Ce-rich mischmetal)合金中，沿著晶界有Al11RE3 andAl2RE兩種相生成，而在Mg–4Al–4La–0.4Mn合金中的主要相為α-Mg 相和Al11La3相。Al11La3相占據著晶界的大部分區域，且有著復雜的形態。當用La代替富Ce稀土加入到Mg–4Al–0.4Mn鎂合金中，改善了晶粒尺寸，並使晶界相分布一致性能，極大的提高Mg–4Al–0.4Mn鎂合金的抗拉強度。在室溫下，Mg–4Al–4La–0.4Mn的抗拉強度，屈服極限，延伸率分別為264 Mpa，146 Mpa，13%，優於Mg–4Al–4RE–0.4Mn的247Mpa， 140Mpa， 11%。Mg–4Al–4La–0.4Mn合金晶體附近范圍內的微觀結構的穩定性明顯優於Mg–4Al–4RE–0.4Mn合金，其原因是Al11La3 的熱力學穩定性優於Al11RE3。在蠕變測試中，Al11La3相能夠有效阻礙晶界附近的晶界滑移和位錯運動。在Mg–4Al–0.4Mn鎂合金中加入La後的力學性能明顯優於在合金中加入富Ce稀土。

10. 稀土鎂合金的配方

中頻感應爐熔煉法:以稀土硅鐵台金，硅鐵，廢鋼鐵為原料進行熔配。常用設備規格為0.15~0.5
t，單爐產量為0.05~0.25
t，熔煉時間30min左右，熔煉坩堝材質為石墨或鎂砂。
用FeSiRE23熔配稀土鎂硅鐵合金:
該工藝加料順序為硅鐵--鎂--硅鐵--稀土硅鐵台金--廢鋼鐵
此外方法還有:用FeSi9(50-60)RE27熔配法，用FeSi(<44)RE13熔配法，硅熱還原REF3
法
電弧爐冶煉法:以稀土富渣、硅鐵、石灰
廢鋼鐵、鎂錠為原料進行電弧爐冶煉，具有生產成本低，效益好，適合大規模生產